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通力通力调试资料汇总

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通力通力调试资料汇总_第1页
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通力通力调试资料(带6菜单) 基本设置 故障代码表 V3f25调试指南 一:概要 调试指南仅用于v3f25驱动模块713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试,并预设基本调节1.1安全与健康 board) -逆变板385A2:(Lnverter board) -CMB:电流测量板385:A3(Current measure board) -风扃303 -变压器89 -中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4) -大功率晶体管385:v1-v3 -制动三极管385:v4(Braking Transistor) -二极管整流桥385:v5(Diode Bridge) -制动电阻306只用于40A的v3f25中 1.6 385:Al hcb板 在此板上RDIR插针有两个,不能少(不论是水平或是垂直), 将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性. 1.7 385:A2 lnverter board 逆变板 二驱动系统/马达设定:确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成 2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2;屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k) 2.2开电;先打下rdf并接通298(保险开关),再送主电源(注意次序) 2.3检查(6-3---7,6-60=19),如是q2马达还要检查6-8,6—10=12,用万用表检查Mxtorq设定(核对附表); 如是Q2马达,核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-),调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL 注:q1马达是一种新的mxl8马达型Array号,在马达铬牌上标为mxl8q2 2.4 tacho极性向上TPOL亮,否 则调换XGl和XG2 注意:rdir插针有两个,不能少(不管是 水平还是垂直),将两插针都旋转 90度就可以改变旋转变压器的 极性. 2.5 Resolve极性向上RPOL亮,否则 将RDIR跳线转90度. 注:以下(2.x)和(2.y)并非出 自AM-11.65.15原文,而是参照 FL-Il.65.20 (2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以 下次序: (a) 调p1,使U与CMB板上的 AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv); (b) 调p2,使W与CMB板上的 AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv); (c) 调p3,使v与CMB板上的AGND 之间电压为Omv(+/-O.1mv) (2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节,先短 接UREF2: (a) 调RTR,使TTR与HCB板上 的AGND电压为Omv(+/-0.5mv); (b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv); (c) 调RTT,使TTT与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv) (d) 取走UREF2的短接线 2.6 检查LWD;调LWD和LWDF使LCE菜单5—l显示50% 2.7 调整Resolver旋转变压器角度; 旋转变压器角度自动调整介绍: 马达的电流与旋转变压器的角度 有关,调整旋转变压器角度可以优化马达的效率并使马达电流最 小化(对应于所需的马达转矩). 调整过程是半自动的: -在钢丝绳未安装时通过RDF驱动马达上/下运行来调整,在调整前要 确保测速计(Tacho)和旋转变压器(Resolver)的极性正确及LWD称重信 号已调整. -无论何时都要确保安全: 操作者能随时松开RDF的RB按钮或方向按 钮中断调整,中断后只能从头开始 -操作者自己决定方向 -V3f25决定何时停止 两次成功的RDF运行(每次包含两个方向)便能找出角度,有时 v3f25在刚启动就停止,这是测试的一部分,属正常现象,成功的 运行是v3F25驱动马达旋转1.4圈左右,并自动停止 HBC板上有一个蜂鸣器: -如果旋转变压器是零度(表示末调过),你能听到每隔15秒有四短音 -在调整时你能听到两重蜂鸣响声 -上行时,每隔一秒有四短音 -下行时,每隔一秒有两短音 -一长两短音表示有故障,可能的原因是;你按RDF按钮手指松开了,或安全回路断开了,那么只有从头开始调整 注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度:如果你偿试了5次以上,每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整 -在这种隋况下,你能听到一长三短的蜂鸣. (2.71)未安装钢丝绳: 马达第一次运行,检查没有任何物件在曳引轮上. a) 确保制动器已经调好,检查RDF开关已打下. b)按6-70自动检查Pesolver角度菜单,依据图示,先上后下. 2.72己安装钢丝绳 a) 打下rdf开关,确保井道有足够的运行空间让马达转两圈. b) 检查xw插已接好,监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应. c) 轿厢装入大约25-35%或65-75%的荷载(不能是空载或满载). Mxl8曳引机没有装制动电路,松制动器要小心,不能让溜车速度太快.此时不允许有人在井道! d) 短时松开制动器一下,检查tpol和rpol灯,上行都亮,下行都不亮. e) 如果轿厢向下溜,依照(2.71),即先上后下运行两遍. f) 如果轿厢向上溜,依照(2.71),但要先下后上(记住:总是先向重的方向运行). 最后检查6-62,如果等于0度,表示自动检测不成功,重做;如果是1-360度,则用6-99保存. 2.8临时调lwd 注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳,V3f25可以驱动轿厢运行.以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点. a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装. b) 连接1wd插头,代替临时插头.屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上.Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路,松制动器要十分小心,不能让溜车速度太快. c) 轿厢空载,短时松开制动器一下,确认电梯向下溜,轿厢比对重重一点. d) 轿厢空载,调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0%载荷. e) 轿厢空载,调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50%载荷 f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50%载(因为此时轿厢与对重大致平衡).注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况 根据安装手册继续余下的工作. 3 快车调试 3.1细调lwd a) 空载时,检查轿厢和轿底1wd的安装. b) 电压表一极接1wd(+),一极接agnd(-) c) 轿厢空载,调1wed至1.0v(+/-0.0lv),而且菜单5-1显示00 d) 50%载荷:调1wdf至2.5v(+/-0.0lv),而且菜单5-1显示50. e) 打下rdf开关,拨出1wd插,检查lce菜单5-1的显示应低于-15%(如-20%) f) 如果菜单5-1的显示大于-15%(如-2%),应增大称重感应器到感应片之间的距离,并重调.参看 E—lineMinlSpace安装手册12.10章节. 3.2 SETUP a) 将rdf拉下,驱动电梯至底层或稍低一点.检查lcecpu板上30,61:u,77:n,?7:s灯亮. b) 技菜单5-2-l,蜂鸣响起:间歇的长音.rdf打上,电梯自动慢速向上. c) 如果电梯中途停下,会显示故障代码(111---116) d) 如果setup成功,将显示顶层楼楼层,电梯从Setup运行模式进入正常运行模式. 3.3 测量马达力矩 3.3.1平衡系数: a) 轿厢50%载荷,从底层向顶层快速运行,到达顶层后拉下rdf,记下6-71(马达力矩)读数(不带符号). b) 打上Rdf,从顶层向底层快速运行,到达底层后拉下rdf,记下6-71(马达力矩)读数(不带符号). c) 两次读数应很接近,两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差),该差值x额定载重量=??kg,就 是半载轿厢与对重的重量差. d) 如果上行读数大,应增加对重的重量. c) 如果下行读数大,应减小对重的重量. f) 如果改变了对重的重量,则重新比较读数. 3.3.2检查驱动参数: 空车向上全程运行,到顶层停车后拉下rdf,检查6-71(马达力矩),不应小于0.6. 空车向上全程运行,到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩),不应小于1.2. 否则应重复步骤(2.3),某些参数或电位器可能设置不对. 细调和测试 本章包含下列主题:舒适感,运行效率,停层精度,曳引试验和缓冲器试验. 并不意味着每一台电梯都要一页一页地,系统地执行本章所有内容,如果你在上述某个主题有问题,只需根据相关主题的步骤执行. 4.1舒适感: 注意:本章所有参数都对电梯舒适感有影响,能达到的最好效果需要综合所有参数来调试.某些参数调好后不需要再调.同时,机械部分必须正确安装(导轨,平衡系数,轿厢及隔震,导靴) 4.1.1震动 a) 制动器调节:制动器衬垫不得与制动轮摩擦. b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做):电梯开到顶层,每2度增大或减少菜单6—22的值(<+/-20度),快车乘坐感觉尤其注意加减速过程.总是从同一层向下测试,用菜单6-99保存,并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要. c) 速度控制:减小p或增大i能减轻可能的震动,但同时使干层精度变差.6-1(p Factor)=2.5,以0.5逐次减小,细调时用更小步.6-2l(I Factor)=0.1s,以0.1逐次增大.细调时用更小步.用菜单6-99保存 d) 如轿厢有高频振动,可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms),用菜单保存. 4.1.2 启动 空车下行检查马达开始转动时制动器。

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