单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,*,单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,建筑节能材料检测技术培训,建筑节能材料,检测技术培训,主讲：同济大学 丁峰,,培训内容简介,一、,JG149-2003《,膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》,,1. 系统的组成,,2. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统性能的检测,,3.,胶粘剂的性能指标的检测,,4.,膨胀聚苯板主要性能的检测,,,5.,抹面胶浆的性能检测,,6.耐碱网布检测,,7.,锚栓检测,,,二、,JG158-2004,《,胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》,,1.系统组成,,2.胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测,,3.界面砂浆的性能检测,,4.,胶粉料的性能检测,,,5. 聚苯颗粒性能检测,,6.,胶粉聚苯颗粒保温浆料性能检测,,,7.,抗裂砂浆及抗裂剂性能检测,,,8.,耐碱网布性能检测,,,9.,塑料锚栓检测,,,10.,弹性底涂性能检测,,,11.,柔性耐水腻子性能检测,,,12.,外墙外保温饰面涂料抗裂性能的检测,,,13.,面砖粘结砂浆性能检测,,,14.,面砖勾缝料性能的检测,,,15.,镀锌电焊网,,,JG149-2003,《,膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》,,1. 系统的组成：,,系统由混凝土墙体（各种砌体墙体）、胶粘剂、膨胀聚苯板（必要时用塑料锚栓）、抹面胶浆复合耐碱网布和涂料。
2. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统性能的检测方法,：,,2.1 吸水量（,g/m,2,）,,,将厚度为,50,mm,的聚苯板切割成,200,mm,×,200mm,三块，抹上抹面胶浆，压入耐碱网布，再用抹面胶浆刮平，养护,28,d,，,除抹面胶浆面外，其他五面用防水材料密封，称量,m,1,，,将抹面胶浆面向下放入水中浸泡,24,h,，,取出后用湿毛巾擦水分称量,m,2,，,吸水量＝（,m,2,－,m,1,）,/A,，,A,为抹面胶浆面面积，以三个结果的平均值表示2.2 抗冲击强度（,J）,,,将抹有抹面胶浆的聚苯板，大小为,600,mm,×,1200mm,两块，水平的放在地上，抹面胶浆面向上，取质量为,0.5,kg,（,1.0kg,）,的钢球在高度为,0.61,m,（,1.02m,）,自由冲击,10,点，点间距或与边缘距离大于,100,mm,，,10,点中少于,4,点不破坏（抹面胶浆表面断裂为破坏）为合格0.5,kg/0.61m,为普通型,P,，,1.00kg/1.02m,为加强型,Q,2.3 抗风压值（,kPa）,,在尺寸不小于2.0,m×2.5m,的混凝土墙板上按设计要求制作保温系统（在基层墙体上每平方米预留一个直径为15,mm,的通孔），养护28,d,后放在抗风压试验箱上（负压箱），按低于设计荷载的2,kPa,开始循环加压，每增加1,kPa,作为一个循环，直至破坏（每个循环有1415频次，见标准附录,A,图,A1）,破坏情况为下列情况之一：保温板断裂、保温板中或保温板与其防护层之间出现分层、防护层本身脱开、保温板从锚栓上拉出、锚栓从基层拔出、保温板从基层脱离。
2.4 耐冻融,,将抹有抹面胶浆的、大小为150,mm×150mm,的聚苯板三块，表面涂涂料，养护28,d,后在50℃±3℃干燥箱烘16,h，,然后在20℃±3℃水中放8,h，,胶浆面朝下，水面至少高出试样表面20,mm，,再置于－20℃±3℃冷冻箱中冷冻24,h，,如此为一个循环，每一个循环观察一次，一共10个循环，以表面无空鼓、起泡、剥离（在5倍放大镜下观察无裂纹）为合格2.5 水蒸气湿流密度（,g/m,2,.h）,,按,GB/T17146-1997,中水法的规定进行检测，试样成型后涂涂料，养护后去除膨胀聚苯板，试样厚度控制在（,4.0,±,1.0,）,mm,涂料表面朝向湿度小的一侧2.6 不透水性,,将抹有抹面胶浆、大小为65,mm×200mm×200mm,的聚苯板二块,中心部位除去100,mm×100mm，,见附录,B，,浸入水中50,mm，,浸入深度可用重物调节，2,h,后观察，中间部位无水渗透为合格2.7 耐候性,,在尺寸不小于,2.0,m,×,2.5m,的混凝土墙板上开一个,600,mm,×,400mm,的窗，按设计要求制作保温系统，墙板上可以沿高度方向最多涂四种涂料，养护,28,d,后装在耐候箱上，经历两种耐候周期，,a,）,热,/,雨周期,80,次：（,70,℃加热,1,h,；,70,℃,保温,2,h,；,用,15,℃±,5,℃的水喷淋,1,h,；,静置,2,h,。
此,6,h,为一个周期，一共经历,80,个周期，每,4,个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等）b,）,冷,/,热周期,5,次：（在热,/,雨周期,80,次后静置,48,h,50,℃,加热,1,h,；,50,℃,保温,7,h,；－,20,℃±,5,℃,降温,2,h,；,在此温度下保温,14,h,此,24,h,为一个周期，一共经历,5,个周期，每个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等），试验结束后以表面无裂纹、粉化、剥落现象为合格3. 胶粘剂的性能指标的检测方法：,,3.1 与水泥砂浆的拉伸粘结强度（,MPa）,,,原强度：在70,mm×70mm,的水泥砂浆块上涂上40,mm×40mm、,厚度为4,mm,的胶粘剂粘结40,mm×40mm,的水泥砂浆块，一共6个试件，养护28,d，,拉伸试验前3,d～5d,用高强粘结剂（环氧系列）将拉伸用钢夹具粘在40,mm×40mm,的水泥砂浆块上，拉伸速度为（5±1）,mm/min,，,记录破坏荷载,F，,拉伸粘结强度＝,F/1600，,以4个中间值的算术平均值作为检测结果。
耐水粘结强度：与原强度一样，养护28,d,后浸水7,d，,然后的方法与原强度检测方法一样3.2 与膨胀聚苯板拉伸粘结强度（,MPa）,,同原强度和耐水粘结强度的检测，区别在于把70,mm×70mm,的水泥砂浆块换成70,mm×70mm,的膨胀聚苯板，判断检测结果时除了强度大小外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上3.3 可操作时间（,h）,,胶粘剂搅拌后在试验环境中晾置至供应商提供的时间（没有规定时按,4,h,放置），然后的方法与原强度检测方法一样，强度合格时可判定可操作时间合格4. 膨胀聚苯板主要性能的检测方法,,4.1 导热系数（,W/m.K）,,按,GB/T10294-1988,的要求置备试样，通常是300,mm×300mm（,厚度通常是样品厚度），可以是1块，也可以是2块（具体由试验仪器决定），按委托要求设置冷板温度和热板温度，待温度平衡时即可得到导热系数，注意标准板的使用和对结果的修正4.2 表观密度（,kg/m,3,）,,切割边长为,100,mm,±,1mm,正方形试件,3,个，厚度为试件厚度，用精度,0.1,mm,的量具测量边长，每个边长测,5,处（沿边长均分），每处测,3,次，以,3,次中的中值作为该处的测值，将,5,个中值作为边长的测值,A,或,B,，,再用精度为,0.1,mm,的厚度计测量厚度，也是,5,处，每处,3,次（部位是,4,个近角处和中间处）取,5,个中值作为厚度的测值,C,。
用精度为,0.01,g,的天平称量得试样质量,m,，,表观密度＝,m/,（,ABC,）,,（,kg/m,3,），,以,3,个结果的算术平均值作为检测结果注意：当表观密度小于,30,kg/m,3,，,考虑到空气浮力的影响，需要在试验结果中加,1.22,的修正4.3 垂直于板面方向的抗拉强度（,MPa）,,将膨胀聚苯板切割成,100,mm,×,100mm,×,50mm,（,或试样原厚），用合适的胶粘剂将试样粘在,2,块,100,mm,×,100mm,的金属板上，以（,5,±,1,）,mm/min,的速度进行拉伸得破坏荷载,F,,,垂直于板面方向的抗拉强度,=,F/A,（,A,为试样的横断面积）；以,5,个测值的平均值作为检测结果注意：若破坏面发生在胶粘层中，则该数据无效4.4 尺寸稳定性（%）,,试样在,23,℃±,2,℃、相对湿度为,50,％±,5,％的环境下进行状态调节（一般为,16h,～,24h,），然后切割边长为,100,mm,±,1mm,正方形试件,3,个，厚度为试件厚度，用精度为,0.1,mm,的量具测量边长，每个边长测,3,处（距两边,10,mm,和中间处），每处测,3,次，以,3,次中的中值作为该处的测值，将,3,个中值的平均值作为试验前边长的测值,A1,或,B1,，,再用精度为,0.1,mm,的厚度计测量厚度，也是,5,处，每处,3,次（距两边,10,mm,处，即,4,个近角处和中间处）取,5,个中值的平均值作为厚度的测值,C1,。
将试样放在,70,℃±,2,℃的恒温干燥箱中,48,h,，,取出试样在,23,℃±,2,℃、相对湿度为,50,％±,5,％的环境下放置,1,h,，,再用上述方法测量其试验后厚度,A2,、,B2,和,C2,尺寸稳定性＝【（,A1-A2,）,/A1,】×,100,，,或【（,B1-B2,）,/B1,】×,100,,或【（,C1-C2,）,/C1,】×,100,分别以,3,个试件的算术平均值来表示试样的长度方向、宽度方向和厚度方向的尺寸稳定性5. 抹面胶浆的性能检测,,5.1 与聚苯板拉伸粘结强度（,MPa）,,该粘结强度分为原强度、耐水和耐冻融试验，其中原强度、耐水强度的检测与胶粘剂的检测方法一致，耐冻融检测条件是：在,50,℃±,3,℃干燥箱烘,16,h,，,然后在,20,℃±,3,℃水中放,8,h,，,再置于－,20,℃±,3,℃冷冻箱中冷冻,24,h,，,如此为一个循环，一共,10,个循环（与系统的耐冻融温度制度相同），结束后再进行拉伸试验，除了强度符合要求外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上5.2 柔韧性,,对于水泥基胶浆，检测其抗压强度与抗折强度之比，试验方法与水泥的检测方法一致（按配比成型在三联试模中）。
对于非水泥基胶浆，检测其开裂应变，由于该项检测不常见，限于时间关系就不作介绍了，有兴趣的可以看附录,E，,看不明白课后讨论5.3 可操作时间（,h）,,检测方法与胶粘剂的检测方法一致，但结果评定其拉伸粘结强度≥0.1,MPa，,且破坏界面在膨胀聚苯板上6. 耐碱网布,,6.1 单位面积质量（,g/m,2,）,,用模板裁取100,cm,2,试样2个，用精度0.1,mg,天平称量,m，,单位面积质量＝,m/,试样面积，取2个试样的算术平均值作为检测结果6.2 断裂应变（%）,,分别沿经向和纬向各裁取350,mm×50mm,的试样各5条（宽度以实测为准），标距为200,mm，,拉伸速度为100,mm/min，,将试样拉至断裂（距夹具10,mm,以内断裂试验无效，为防止试件在夹具附近断裂，可在试件外加合适的衬填），记录破坏荷载,F,和断裂后标距,L，,断裂应变＝【（,L-200）/200】×100，,以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的断裂应变6.3 耐碱断裂强力（,N/50mm）,,将试样浸在23℃±2℃的5％,NaOH,溶液中浸泡28,d，,取出后用自来水浸泡5,min，,用流动自来水漂洗5,min，,在60℃±5℃烘箱中烘1,h，,在试验环境中放置24,h。
分别沿经向和纬向各裁取350,mm×50mm,的试样各5条（宽度以实测为准），标距为200,mm，,拉伸速度为100,mm/min，,将试样拉至断裂（距夹具10,mm,以内断裂试验无效，为防止试件在夹具附近断裂，可在试件外加合适的衬填），记录破坏荷载,F1，,以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的耐碱断裂强力6.4 耐碱断裂强力保留率（％）,,将经、纬向的耐碱强力,F,分别除以经、纬向的原强力得到耐碱断裂强力保留率，即耐碱断裂强力保留率＝（,F1/F）×1007. 锚栓检测,,7.1 单个锚栓抗拉承载力标准值（,kN）,,,试验仪器：拉拔仪：测量误差不大于2％；位移计：测量误差不大于0.02,mm将10个锚栓安装在,C25,混凝土上，锚栓边距和间距均不小于100,mm,,安装拉拔仪和位移计，拉拔仪支脚中心轴线和锚栓中心轴线距离不小于锚固深度的2倍，均匀加载至锚栓破坏，记录破坏荷载、破坏状态和位移值计算破坏荷载的平均值,F,平均,、标准差和变异系数,V（V=,标准差/平均值）单个锚栓抗拉承载力标准值,F,5％,＝F,平均,（1－,ks.V）（kN）,,Ks－,系数，当锚栓数分别为5、10和15时，,ks,分别为3.4、2.568和2.329。
7.2 单个锚栓对系统传热增加值（,W/m,2,.K）,,,在没有安装锚栓的系统中，按,GB13475-1992,对系统进行传热系数测定，然后在同一系统中按厂家规定安装锚栓，再按,GB13475-1992,对系统进行传热系数测定单个锚栓对系统传热增加值＝两个传热系数之差,/,每平方米锚栓个数JG158-2004,《,胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》,,1. 系统组成,,型式1：保温系统由混凝土墙及各种砌体墙,,、界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料 、抗裂砂浆、耐碱网布、弹性底涂、柔性耐水腻子和涂料（系统中含一层耐碱网布称,C,型单网普通试样，含二层耐碱网布称,C,型双网加强试样）型式2：保温系统由混凝土墙及各种砌体墙,,、界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料 、抗裂砂浆、热镀锌电焊网（塑料锚栓）、抗裂砂浆、粘结砂浆、面砖和勾缝料（系统中含热镀锌电焊网称,T,型试样）2. 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测,,2.1 耐候性,,以,C,型单网普通试样为例，试样大小与膨胀聚苯板一样，在混凝土墙面上刷界面砂浆（24,h）, 50mm,厚胶粉聚苯颗粒保温层（5,d），4mm,抗裂砂浆，同时压入一层耐碱网布（5,d），,弹性底涂（24,h）,柔性耐水腻子（24,h），,涂料（56,d）。
其高温/雨淋试验的温度、恒温时间和周期与膨胀聚苯板完全一样，加热/冷冻试验的温度、恒温时间也和膨胀聚苯板完全一样，但试验周期为20个循环，试验结束后除了与膨胀聚苯板一样观察系统的开裂、空鼓、和脱落外，还要检测系统的拉伸粘结强度（大于0.1,MPa,且破坏界面在保温层为合格）2.2 吸水量（,g/m,2,）,,试验和计算方法（除试样制备和养护时间外）与膨胀聚苯板一样（,200mm×200mm×50mm,），只是吸水时间由膨胀聚苯板的24,h,变为1,h2.3,抗冲击强度（,J）,,试验和评定方法（除试样制备和养护时间外）与膨胀聚苯板一样2.4 抗风压值（,kPa）,,试验和评定方法（除试样制备和养护时间外）与膨胀聚苯板一样2.5 耐冻融,,在试模中成型500,mm×500mm×50mm,胶粉聚苯颗粒保温浆料，5,d,后脱模，按要求加抗裂砂浆、耐碱网布、弹性底涂等，养护56,d，,除涂料面外，其余5个面用融化的松香、石蜡（1：1）密封在20℃±2℃的自来水中浸泡8,h，,涂料面朝下，在－20℃±2℃的低温箱中冷冻16,h，,如此为一个循环，夏热冬冷地区10次循环，严寒及寒冷地区30次循环，以表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象为合格。
2.6 水蒸气湿流密度（,g/m,2,.h）,,将胶粉聚苯颗粒保温浆料成型在,200,mm,×,200mm,×,60mm,的试模中，,7,d,后脱模，加,4,mm,厚的抗裂砂浆，同时压入耐碱网布（,5,d,），,加弹性底涂养护,56,d,后周边用密封材料密封，去除中心部位的胶粉聚苯颗粒保温浆料，去除面积为,100,mm,×,100mm,，,按,GB/T17146-1997,中的水法进行，弹性底涂面朝湿度小的一侧（外测）2.7 不透水性,,将胶粉聚苯颗粒保温浆料成型在,200,mm,×,200mm,×,60mm,的试模中，,7,d,后脱模，加,4,mm,抗裂砂浆，同时压入耐碱网布（,5,d,）,,,加弹性底涂养护,56,d,后周边用密封材料密封，去除中心部位的胶粉聚苯颗粒保温浆料，去除面积为,100,mm,×,100mm,，,浸入水中,50,mm,，,浸入深度可用重物调节，,2,h,后观察，中间部位无水渗透为合格2.8 耐磨损,,试样尺寸为100,mm×200mm×50mm，3,个，试验装置见附录,E，,当通过漏斗的标准砂为500,L,时，试验结束，以3块试件表面均无开裂、龟裂或防护层剥落现象为合格。
2.9,C,型系统抗拉强度（,MPa）,,试样制备：10,mm,厚水泥砂浆底板＋界面砂浆（24,h）＋50mm,胶粉聚苯颗粒保温层（5,d）+4mm,抗裂砂浆（压入耐碱网布）（5,d）＋,弹性底涂（24,h）＋,柔性耐水腻子，养护56,d，,涂刷涂料，涂料实干后切割成100,mm×100mm,试样5个，用合适的胶粘剂将100,mm×100mm,的钢板胶粘在试样的上下两表面，通过万向接头将试件装在拉力机上，以5,mm/min,速度拉伸至破坏得到破坏荷载,F，,系统抗拉强度＝,F/10000（MPa），,以5个测值的平均值作为试验结果，非保温层破坏的试件试验无效若要检测系统浸水后抗拉强度，可将试件在水中浸泡48,h，,取出后在50℃±5℃条件下干燥7,d,后试验2.10,T,型系统饰面砖粘结强度（,MPa）,,按,JGJ110-1997,规定，将,40,mm,×,40mm,或,95,mm,×,45mm,标准钢板粘结在饰面砖上，沿灰缝切割至抗裂防护层表面，一组试验,3,块试样，拉伸后得到破坏荷载，粘结强度等于破坏荷载除以实际破坏面积，当,3,个试件的平均强度≥,0.4,MPa,（,可以允许其中一块小于,0.4,MPa,，,但必须大于,0.3,MPa,）,时可判合格。
3. 界面砂浆的性能检测,,3.1 界面砂浆压剪粘结强度（,MPa）,,按,JC/T547-1994,中6.3.4规定进行，采用108,mm×108mm,的无釉砖，错开粘结，粘结面积为108,mm×98mm原强度,：在标准条件下养护14,d,后进行压剪试验；,耐水粘结强度,：在标准条件下养护14,d，,在标准实验室温度水中浸泡7,d，,取出后擦干表面水分后进行压剪试验；,耐冻融后粘结强度,：在标准条件下养护14,d，,按混凝土冻融方法进行10次循环后进行压剪试验4. 胶粉料的性能检测,,4.1 初凝时间、终凝时间和安定性（试饼法）,,检测方法同水泥的检测方法4.2 拉伸粘结强度（,MPa）,,在浸透水的70,mm×70mm×20mm,的砂浆块上放置一金属框（或硬质塑料框），框的外部尺寸为70,mm×70mm×1mm，,框内尺寸为40,mm×40mm，,按胶粉料配比称量、加水、搅拌，将搅拌好的胶粉料填满框内，立即除去框，用塑料薄膜覆盖，在标准环境中养护7,d，,去调塑料薄膜，一组为5个试件，在标准环境中养护48,d，,用高强粘结剂（通常为环氧系列）将40,mm×40mm,的钢质夹具粘结在胶粉料上，放置24,h，,沿垂直表面方向以5,mm/min,的速度拉伸至破坏，得到破坏荷载,F，,拉伸粘结强度＝,F/1600，,以5个测值的算术平均值作为检测结果。
4.3 浸水拉伸粘结强度（,MPa）,,试样的制备、养护同上，养护56,d,后再浸水7,d（,浸水时调整液面距砂浆表面5,mm,处），取出后在50℃±2℃恒温箱内干燥24,h，,再置于标准环境中24,h，,做拉伸试验5. 聚苯颗粒性能检测,,5.1 堆积密度（,kg/m,3,）,,按,JC209-1992,中第6.1条进行检测从5袋产品中抽取5份试样，在110℃±5℃的烘箱中烘至恒重分别置于出口口径为50,mm,的漏斗中，漏斗下放置一内径为108,mm、,高度为109,mm,的量筒，漏斗下口距量筒上口50,mm，,让试样从漏斗中自由落下，刮平量筒口多余试样堆积密度＝（,m,2,-m,1,）/V ，,式中：,m,2,—,试样＋量筒质量，,m,1,—,量筒质量，,V—,量筒体积每份试样进行两次试验，计算其平均值，以五份试样的平均值的算术平均值作为检测结果5.2 粒度（%）,,按,JC209-1992,中第6.3条进行检测从做完堆积密度的试样中取0.001,m,3,试样，称取其质量,m,5,，,放在5,mm,的筛中过筛（手摇、机筛均可，仲裁需机筛）称取筛余物质量,m,6,，,粒度＝（,m,6,/ m,5,）×100，,结果取两次试验的平均值。
6. 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能检测,,6.1,湿表观密度（,kg/m,3,）,,用油灰刀将保温浆料填满已称重（,m,0,）,的标准量筒中（,1L,），使稍有富余，用捣棒均匀捣25次，（插捣过程中如浆料沉落到低于筒口，应随时添加浆料），然后抹平表面，擦净量筒外壁，称量得到量筒与浆料的总质量,m,1,,,精确至0.001,kg湿表观密度＝（,m,1,-m,0,）/V,（kg/m,3,），V,为量筒体积取3次测值的算术平均值作为检测结果，保留3位有效数6.2 干表观密度（,kg/m,3,）,,将保温浆料分别成型在3个300,mm×300mm×30mm,的无底金属试模中，试模放在玻璃板上，玻璃板及试模内壁涂脱模剂，逐层加满并稍高于试模，成型时用油灰刀沿模壁插数次，抹平表面，用塑料薄膜覆盖，在试验室温度下养护7,d,拆模，再在试验室温度下养护21,d，,在65℃±2℃烘箱中烘至恒重，置于干燥器中冷却至室温称量得到试样质量,m,（,精确至,1,g,），,用钢直尺在试件两端距边缘,20,mm,处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至,1,mm,，,取,3,个值的平均值作为试样的长度和宽度,a,和,b,。
用游标卡尺在试样任何一边的两端距边缘,20,mm,和中间处分别测量试样厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至,0.1,mm,，,取,6,个数字的平均值作为试样厚度,h,（,当试件厚度差大于,2,％时应重新打磨试件至符合要求）干表观密度＝,m/,（,abh,）,,（,kg/m,3,）取,3,次测值的算术平均值作为检测结果，保留,3,位有效数6.3 导热系数,,将测试干表观密度后的试件直接测导热系数，方法与膨胀聚苯板一样6.4 抗压强度和软化系数,,将保温浆料分别成型在10个100,mm×100mm×100mm,的有底金属试模中（5个做抗压强度，5个做软化系数），试模内壁涂脱模剂，将试样逐层加满并稍高于试模，成型时用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插到25次，用油灰刀沿模壁插数次，抹平表面，用塑料薄膜覆盖，在试验室温度下养护7,d,拆模，再在试验室温度下养护48,d，,在65℃±2℃烘箱中烘24,h，,置于干燥器中冷却至室温从干燥器中取出5个试件，测量承压面尺寸，精确至1,mm，,承压面应与成型面垂直，以（0.5～1.5）,kN/s,速度压缩至破坏，得到破坏荷载,N,0,,,抗压强度,f,0,＝N,0,/A（A,为承压面积），取5次测值的算术平均值作为检测结果，保留3位有效数。
当5个试件中的最大值或最小值与平均值的差大于20％，以中间3个试件的平均值作为试件的抗压强度值将另,5,块试件浸入,20,℃±,5,℃的水中，用重物压入水下,20,mm,，,48h,后取出，做抗压试验，得到饱水抗压强度,f,1,，,软化系数＝,f,1,/ f,0,6.5 压剪粘结强度（,MPa）,,按,JC/T547-1994,中6.3.4规定进行，采用108,mm×108mm,的无釉砖，错开粘结，粘结面积为108,mm×98mm试样厚度控制在10,mm，,成型5个试件，用塑料薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护7,d,后去掉覆盖物，在试验室标准条件下养护48,d，,在65℃±2℃烘箱中烘24,h，,取出后在干燥器中冷却至室温后进行压剪试验，取5次测值的算术平均值作为检测结果6.6 线性收缩率（%）,,在两端开有孔洞的三联试模内壁涂脱模剂，将收缩头固定在试模的孔洞中，收缩头露出端面8,mm±1mm，,向试模内注满浆料，使浆料高出试模表面，用捣棒均匀捣25次，用油灰刀沿模壁插数次，抹平，用塑料薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护7,d,后去掉覆盖物，拆模，编号，测定初始长度,L,0,在试验室标准条件下继续养护49,d，,第56,d,测定试件的干燥后长度,L,1,。
线性收缩率＝（,L,0,-L,1,）/（L-L,d,）,（L,为试样长度，,L,d,为两个收缩头埋入砂浆中长度之和）取5次测值的算术平均值作为检测结果保留2位有效数当5个试件中的最大值或最小值与平均值的差大于20％，以中间3个试件的平均值作为试件的线性收缩率值7. 抗裂砂浆及抗裂剂性能检测,,7.1 抗裂剂不挥发物含量（%）,,称取,m,0,g,试样（约2,g）,放在玻璃皿中，在105℃±2℃的烘箱中干燥180,min±5min,,取出后置于干燥器中冷却至室温，称出残余物质量,m,1,抗裂剂不挥发物含量＝（,m,1,/m,0,）×100取2个测值的算术平均值作为检测结果7.2 抗裂剂贮存稳定性,,在3个500,mL,的有盖容器装满试样，加盖后在20℃±5℃条件下放置6个月，当试样无结块、凝聚、发霉，且拉伸粘结强度满足出厂要求时可判合格7.3 抗裂砂浆的可使用时间、拉伸（浸水）粘结强度的检测,,该检测方法与膨胀聚苯板系统中的胶粘剂的检测方法类似，只是在试样数量、养护条件方面有些差别7.4 抗裂砂浆压折比的检测,,该检测方法与膨胀聚苯板系统中的抹面胶浆的检测方法类似，区别在于养护前期用塑料薄膜覆盖。
8. 耐碱网布性能检测,,8.1 网孔中心距（,mm）,,用直尺测量连续10个孔的平均值8.2 单位面积质量（,g/m,2,）,,该检测方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的单位面积质量检测方法一致8.3 断裂强力和断裂伸长率（,N/50mm,和%）,,该检测方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的初始断裂强力和断裂应变检测方法一致8.4 耐碱断裂强力保留率（%）,,,该检测方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的耐碱断裂强力保留率检测方法一致，但耐碱介质不同，其介质是：取1份强度等级42.5普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30,min,后静置过夜取上层澄清液,,作为试验用液方法1：在试验室条件下浸泡28,d方法2（快速法）：在80℃±2℃条件下浸泡4,h以后的洗涤和拉伸方法与膨胀聚苯板系统中的耐碱网布的检测方法一致9. 塑料锚栓检测,,该检测方法与膨胀聚苯板系统中的锚栓的检测方法完全一致，但在评定时，其单个锚栓抗拉承载力标准值为0.80,kN10.,弹性底涂,,10.1 容器中状态,,用搅棒搅拌，无结块，呈均匀状态为合格10.2 施工性,,先涂一层约100,um,厚的涂层，与水平方向呈85º放置，6,h,后涂刷第二倒，涂刷时刷子运行无困难可判为刷涂无障碍。
10.3 表干时间和实干时间（,h）,,用250,μm,的线棒涂布器制膜，计时，当手指轻轻触摸不粘手时为表干时间，用利器刮开，内部无粘着时为实干时间10.4 断裂伸长率（%）,,与防水涂料的检测方法相同，制膜后养护168,h，,脱模后用,I,型裁刀裁成哑铃型试件，以200,mm/min,的速度拉伸至断裂，测出断裂时标距长度,L,,断裂伸长率＝【（,L－25）/25】×100，,取5个测值的算术平均值作为检测结果10.5 表面憎水率（%）,,将,300,mm,×,150mm,×,50mm,保温系统放入,65,℃±,2,℃烘箱中烘至恒重,m,1,把试件与水平方向呈,45º,，以,1,L/min,冲淋,1,h,，,擦干表面水后称量,m,2,，,表面憎水率＝【,1,－（,m,2,-m,1,）,/V,】,,×,100,式中,V,为试样表观体积11. 柔性耐水腻子性能检测,,11.1 容器中状态,,,打开容器用刮刀搅拌，无沉淀结块时可判为无结块、均匀11.2 施工性,,在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1,mm,厚，若刮涂时无障碍，放置5,h,后以同样方法刮涂第二道，约1,mm,厚，检验刮涂是否有障碍，若无障碍且涂层平整无针孔、无打卷时，可判为刮涂无障碍。
11.3 干燥时间（,h）,,在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1,mm,厚，计时，用手指轻轻触摸试样表面，不粘手的时间为表干时间11.4 打磨性,,在检测施工性的试板上，涂刷第二道后放置5,h，,用0号干磨砂纸手工在涂层上打磨，若可打出粉末，可判为打磨性合格11.5 耐水性,,在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1,mm,厚，3块，在试验室标准条件下养护7,d，,用石蜡将试件密封（除涂层外），在蒸馏水中浸泡96,h，,如三块板中有二块板未发现起泡、开裂及掉粉时，可判为无异常11.6 耐碱性,,在石棉水泥板上用刮刀刮涂试样约1,mm,厚，3块，在试验室标准条件下养护7,d，,用石蜡将试件密封（除涂层外），在饱和氢氧化钙溶液中浸泡48,h，,如三块板中有二块板未发现起泡、开裂及掉粉时，可判为无异常11.7 粘结强度（,MPa）,,标准状态下粘结强度：在70,mm×70mm×20mm,的表面平整的砂浆块上，刮涂厚度约2,mm,试样，在试验室标准条件下养护14,d，,共做6个试件一般在第11,d,时用高强粘结剂（环氧系列）将钢制夹具粘结在腻子层上，第14,d,做拉伸试验，在试验测值中去掉最大值和最小值，以中间4个数据的算术平均值作为检测结果，若某测值与平均值的偏差大于20％，则本次试验数据无效。
冻融循环后粘结强度：试验方法同标准状态下粘结强度，但在养护,14,d,后要经历冻融循环，即在,23,℃±,2,℃水中浸泡,18,h,（,浸泡液面高度刚好至腻子上表面），在－,20,℃±,2,℃冷冻箱中冷冻,3,h,，,在,50,℃±,2,℃烘箱在热烘,3,h,，,如此为一个循环，一共要经历,5,个循环，,5,个循环结束后在,50,℃±,2,℃烘箱在热烘,24,h,，,再在标准条件下放置,24,h,烘进行拉伸试验11.8 柔韧性,,在厚度为,0.5,mm,的马口铁皮上，分二层刮涂试样，每层厚度约,0.5,mm,，,每道间隔,5,h,，,在试验室标准条件下养护,7,d,，,在直径,50,mm,的柔度仪上弯曲，试样表面无裂纹时可判为无裂纹11.9 低温贮存稳定性,,取0.5,kg,试样置于密闭容器中，在－5℃±1℃冷冻箱中冷冻4,h，,取出后在标准条件下放置2,h，,再检验其施工性，若施工性合格，可判为－5℃冷冻4,h,无变化，刮涂无困难12. 外墙外保温饰面涂料抗裂性能的检测,,对于平涂用涂料和连续性复层建筑涂料，其抗裂性能的检测即为检测其断裂伸长率，检测方法同弹性底涂中的断裂伸长率。
对于浮雕类非连续性复层建筑涂料，对其进行主涂层初期干燥抗裂性检测，将试样涂在石棉水泥板上，马上放入初期干燥抗裂性检测仪中，调节试验风速为（3±0.3）,m/s，,试验时间为6,h，,取出后观察试件，表面无裂纹的为合格13. 面砖粘结砂浆性能检测,,13.1 拉伸粘结强度（,MPa）,,按,JC/T547-1994,中规定进行，采用,100,mm,×,100mmG,型面砖上下二块，试样厚度控制在,3,mm,，,成型,5,个试件，用塑料薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护,7,d,后去掉覆盖物，在试验室标准条件下养护,7,d,，,试验前三天用高强粘结剂将钢夹具粘结在面砖上，第,14,d,进行拉伸试验，取,5,次测值的算术平均值作为检测结果（如果是,G,型砖与钢夹具之间分开，应重新测定）13.2 压折比,,检测方法和计算方法同抗裂砂浆的压折比相同，但养护条件稍有区别，试样在三联试模中成型，用塑料膜覆盖，在试验室标准条件下养护2,d,拆模，继续用塑料膜覆盖养护5,d，,去掉覆盖物在试验室标准条件下养护7,d，,进行抗折和抗压试验，并计算压折比13.3 压剪粘结强度（,MPa）,,压剪粘结强度的检测方法与界面砂浆的检测方法类似。
13.4 线性收缩率（%）,,按,JC/T547-1994,中6.3.3条进行，检测方法与胶粉聚苯颗粒保温浆料的线性收缩率相类似，只是养护方法和养护时间不同14. 面砖勾缝料性能的检测,,14.1 外观,,采用目测，若试样无明显不均匀物及杂物，可判为均匀一致14.2 颜色,,取试样300,g±5g，,按厂家说明书规定的比例加水混合均匀后，在80℃下烘干，经目测，颜色与标样是否一致14.3 凝结时间,,其初凝和终凝时间与水泥的检测方法相同14.4 拉伸粘结强度（,MPa）,,其检测方法与抗裂砂浆的拉伸粘结强度类似常温常态拉伸粘结强度：在试验室标准条件下养护14,d耐水粘结强度：在试验室标准条件下养护14,d，,浸水48,h，,放置24,h,后进行试验14.5 压折比,,检测方法与面砖粘结砂浆的压折比相同14.6 透水性（,mL）,,按附录,J,进行，将10,mL,的卡斯通管放在试件中心，用密封材料密封，向卡斯通管内注水至0刻度，在试验条件下放置24,h，,再读取试管刻度值，试验前后试管刻度差即为透水量，取2个试件的平均值，精确至0.1,mL15 .,镀锌电焊网,,15.1 工艺,,根据经验目测。
15.2 丝径,,任取3根经、纬向丝用游标卡尺测量，取平均值作为试验结果15.3 网孔大小（,mm）,,在长度为,305,mm,范围中数孔，当孔数为,24,个时，即可断定网孔大小为,12.7,mm,15.4 焊点抗拉力（,N）,,将试样剪成,QB/T3897-1999,中图2的图形，进行抗拉试验，取5个测值的平均值作为检测结果15.5 镀锌层质量（,g/m,2,）,,,剪下,500,mm,长度的试件，称量得,m,1,,,将试件浸入含有三氯化锑的盐酸溶液中，等大量气泡跑净后取出试样，用流水冲净，在烘箱中烘干，在干燥器中冷却至室温称量得,m,2,，,镀锌层质量＝（,m,1,-m,2,）,/,试样表面积。