精选学习资料 - - - 欢迎下载NXZ 高 效 浓 缩 机（中心传动自动提耙）安 装 使 用 说 明 书精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载一. 用途：NXZ 型中心传动自动提耙浓缩机精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩,已达到脱水的目的；本机也可用于电力.化工等部门处理其它性质的料浆；二. 技术特点：序号 名 称 数 值 序号 名 称 数 值1浓缩池直径18m9油泵型号Y132S-42浓缩池深度4950mm电机组功率5.5KW/660V3入料方式中心深层10提耙油缸型号HFDE63/55-5004耙架每转时间5~20min/r行程500 mm5提耙行程500 mm减速器型号0ILP.LAI0696额定工作扭矩140KN . m11传动比1007额定工作压力6.3MPa液压马达型号NHM2-1008总传动比553台数1三. 结构特点及工作原理 :浓缩机结构详见随机总图主要由桥架⑴.驱动提耙机构⑵.长耙⑶.短耙⑷.稳流筒⑸.液压站⑹.电控装置⑺等部件组成；各部件安装位置见随机总图；桥架安装在钢筋混凝土的立柱上,桥架为操作人员进入浓缩机的通道,也为机器承担全部重量的部件；稳流筒安装在桥架下面,入料管与稳流筒相连,物料通过入料管进入稳流筒后,进入浓缩池内部；驱动提耙机构安装在桥架上,其下端四方台侧面安装耙架,当驱动装置的主轴转动时,带动耙架回转,耙架下部的耙齿将沉降后的物料刮向浓缩池中心,由底流泵排出；液压站为驱动提耙机构供应动力,液压站的油泵为变量泵,通过调剂精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载油泵的排油量,可转变耙架的转速,已达到正确工艺成效；当沉降到浓缩池底部的物料增多,床层增厚时,耙架的工作阻力也随之加大,当工作阻力增达到 5.5 MPa 时,压力继电器. 延时继电器.电磁阀动作, 切断液压马达的油路,此时主轴停止转动,提耙油缸带动耙架向上提升,延时约 3~5 秒钟后,电磁阀再次动作；复原向液压马达供油,主轴又开头转动工作；当耙架提升后,工作阻力随之减小,如减小到 4 MPa 以下时,就不再提耙,耙架停留在此高度上旋转工作,耙齿将物料刮向池中心,随着工作阻力再次增大到设定值时,耙架再次被提升,重复以上动作,从而达到自动提耙.降耙的目的；当耙架的工作阻力不断增大,提耙油缸的活塞上升接近极限行程时,行程开关动作,切断电源,整机停止运行；此时,应排除故障后,再手动复原开机；四. 安装与试车1. 制造厂按部件发货至用户,所以安装前应按随机发货清单清点全部零部件,如有丢失或损坏,就必需补齐或修复；2. 将桥架两端的地脚板与浓缩池的立柱安装,埋入地脚螺栓,浇灌水泥,应使四块地脚板上平面处于同一水平面上,最好用经纬仪进行校正；待灌注的水泥凝固后即可安装主机；3. 将分段的桥架用螺栓紧固成一体,焊接补强板；4. 将桥架吊装到浓缩池立柱上,校正传动装置的主轴中心线对正浓缩池的中心；5. 稳流筒上的吊挂角钢用螺栓与桥架连接,再将稳流筒与吊挂角钢焊接,焊前应调整固定筒的上端面高出浓缩池溢流堰面 170mm, 同时保证筒体处于垂直位置；6. 将解体的驱动提耙装置用螺栓连接成一体；7. 安装耙架,用螺栓将四个耙架装在驱动装置下端的四方台侧面,再用拉板.拉杆将四个耙架焊接成整体；8. 安装耙齿,要求耙齿的底边与浓缩池的底部距离 80~100 mm,并且全部耙齿掩盖住全部池底面积,最端部的耙齿距离浓缩池内壁精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载约 100~150 mm ；9. 组装入料管,在稳流筒外园上配开孔,再焊接；10. 机械部分全部安装完后,校正传动轴的垂直度,如不垂直,将会影响到整机的运行性能；将水平仪放置在传动装置上部的油缸支座上,进行校正,可在传动装置的减速箱地脚面上加调整垫进行调整,当水平仪处于水平位置时,传动轴也就处于垂直位置；11. 桥架两端与地脚板焊接；12. 安装液压站油管,各接头处连接牢靠,不得有渗油现象；13. 电器部分接电源线；14. 全部组装完毕后进行试车,试车前在液压马达减速器.减速箱.液压站油箱内加油至油标位置,试车时调试过程详见后面液压系 统的调试说明；空运转试车时间不少于 2 小时,此时应观看耙架回转方向为否正确（逆时针） ,运转为否平稳,有无不正常噪音, 液压管路有无渗油以及其他不正常现象；然后进行提耙试验,观 察提耙.降耙为否正常,当提耙至极限位置时,行程开关为否起 作用；如有不正常现象,就必需排除故障；清水试车和负荷试车的要求与空运转试车要求相同,负荷试车时间不少于 24 小时；五. 机器的润滑（ 用户自备）1. 液压马达减速器用 N220 工业齿轮油（大约 60Kg）；2. 减速箱内用 N460 工业齿轮油（大约 120Kg）；3. 液压站内,夏季用 N46 抗磨液压油,冬季用 N32 抗磨液压油（大约 220Kg）；4. 第一次加油运行一周时间后更换新油,以后每半年更换一次,平常应加油补充；5. 提升轴段内,每周加注润滑脂（ ZGN-2 ）一次；6. 每班开机后,用机油枪在主轴及导向键上喷注稀油润滑一次；六. 操作规程及保护保养1. 每班开机运行正常后才能供料；2. 保护人员随身所带工具.器械以及其他物品不得掉入池内；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3. 常常检查油管为否渗漏,油路为否畅通,电路的接头及触点为否良好；4. 各润滑点定时加油；5. 常常保持机器的干净；七. 电器参数1. 工作电压：订货时用户供应2. 油泵电机： Y132S-4 5.5KW八. 液压系统1. 技术参数：额定工作压力： 6.3MPa 油泵排量： 25L/min液压油：冬季 N32,夏季 N46 油泵工作温度：－ 10℃~65℃油箱有效容积： 0.3m32. 工作原理起动电机后,油泵开头工作,驱动液压马达减速器 ,使传动装置的主轴带动耙架运转,浓缩机开头投入运行；当沉淀在浓缩池底部的物料增多,又不能准时地将物料排出,此时,耙架刮泥的阻 力增大,运行压力上升,当压力上升至 4MPa 时,压力继电器.电磁阀.延时继电器动作,切断供应液压马达的油路,液压马达停止运行,即耙架停止转动,提耙油缸将耙架提升,延时 5~6 秒钟,此时电磁阀动作,复原向液压马达供油,耙架即在此高度上运转,随着工作阻力的减小,耙架靠自身的重量逐步下降至正常工作位置；当工作压力再次提高到答应值时,耙架会再次提升,重复以上动作,达到自动提耙.降耙的目的；当耙架工作阻力连续增大,耙架上升接近极限位置时,行程开关动作,切断电源,浓缩机停止运行,此时,应排除故障,再手动开机；油泵为变量泵,调剂油泵的流量,可调剂耙架的转速,一般情形下,掌握在每转一圈 5~15 分钟；3. 液压系统的调试步骤（注：首次调试应在浓缩机制造厂家派出的技术人员指导下进行；）精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载⑴ 打开提耙油缸支座的有机玻璃盖板,拆下行程开关,但不要拆掉电源线；⑵ 堵死液压马达的进油口, 可在进油口的胶管接头内放置一个一角硬币,再将接头拧紧；⑶ 关闭提耙油缸上的节流阀；⑷ 打开油泵,旋动油泵旋钮,将指针定在“ 5”刻度上；⑸ 旋动溢流阀旋钮,使之打开,处于溢流状态；⑹ 旋动压力表开关旋钮,接通压力表油路；⑺ 起动电机,油泵顺时针旋转,运转 2~3 分钟；⑻ 缓慢调剂溢流阀,油压逐步上升,当压力表指示的压力处于5.5MPa 时,停止调剂溢流阀；⑼ 调剂压力继电器,使其工作压力处于 5.5MPa 时,电磁阀动作；⑽ 调剂延时继电器延时时间约 6 秒钟；⑾ 按提耙按钮,耙架开头提升,使耙架提升至最高位置；此时,连续按住提耙按钮,油压上升,观看压力表,当压力升至10MPa 时,锁紧提耙溢流阀；当电磁阀断电后,调剂转耙溢流阀为 6.3MPa,锁紧转耙溢流阀；⑿ 缓慢打开节流阀,压力逐步下降,当压力下降至小于 5.5MPa时,耙架依靠自身的重量逐步下降,直至最低位置；期间可反复调试,使耙架从开头下降至最低位置的时间掌握在 1 小时左右；⒀ 将行程开关按原位置装好,再调试提耙,当耙架提升到最高位置时,碰块顶到行程开关,切断电源,电机停止运行；如再次启动,可手动开机；以上手动提耙.降耙的调试完毕；⒁ 手动提耙调试完毕后,浓缩机即处于自动提耙状态；当浓缩机正常运行时,自动提耙过程如下：当耙架刮泥阻力大于 5.5MPa 时,压力继电器.电磁阀动作,切断向液压马达供油,耙架即停止运行,开头自动提耙,约5~6 秒钟,电磁阀再次动作, 复原向液压马达供油, 耙架又开精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载始转动, 如此时刮泥阻力减小至 5.5MPa 以下,耙架即在此高度上回转,如刮泥阻力再减小,就耙架靠自重渐渐降至最低位置；如一次提耙后,刮泥阻力未减小,仍大于 5.5MPa,就 按上述动作再次提耙.降耙；如其次次提耙后,刮泥阻力仍大于 5.5MPa,就第三次提耙,而触动行程开关,主机停止运行；此时,应找出故障,准时排除,再手动开机；⒂ 耙架回转调试时,先关停电机,此时油压快速下降,直至无压力；⒃ 取出液压马达进口内的硬币,再将接头接好；⒄ 起动电机,油泵工作,耙架开头转动,留意耙架应逆时针方向回转,每转一圈的时间调定在 5~15 分钟；⒅ 以上空运转调试基本终止,空运转时间不小于 2 小时,带清水试车和负荷试车的调试方法与空运转试车相同,负荷试车时 间不少于 24 小时；⒆ 试车运行正常后,浓缩机才能正式投产；4. 液压系统的保护与保养常常保持液压站的干净,随时观看工作压力变化,常常检查油路为否有渗漏现象,发觉故障,准时排除；更换液压油时,要清洗油箱及滤网；5. 常见故障及排除方法（详见附表）精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载附表常见故障及排除方法故 障 产生缘由 排除方法滤油网堵塞 清洗或更换滤网严 油温太低 加热油温至 15℃ ~25℃精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载油泵空吸重噪油的粘度过高 使用举荐粘度的液压油油产生蒸汽 更换液压油油产生泡沫 补充液压油至液位线管道接头漏气 更换管道密封件精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载机械振动 电机和油泵不同轴 调整同轴度音 管道振动 紧固或加装管卡 油泵转向不对 油泵吸入空气 改正油泵旋转方向精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载力压 油泵不 过热足或 溢流无压 阀油泵磨损或损坏 修理或更换油泵油的粘度过低 使用举荐粘度的液压油溢流阀调整不当 重新调整溢流阀溢流阀损坏 更换溢流阀精品学习资料。