Haga clic para cambiar el estilo de ttulo,Haga clic para modificar el estilo de texto del patrn,Segundo nivel,Tercer nivel,Cuarto nivel,Quinto nivel,*,基于绿色制造的工厂设施规划实例,目录,引言,设施规划与绿色制造理论简介,基于绿色制造的工厂设施规划方法研究,A工厂设施规划应用研究实例,引言,将,绿色制造,思想融入工厂,设施规划理论,与应用,，从而在降低成本、提高效率与质量的同时，也使得制造过程对环境负面影响极小，资源利用率极高，而且大大改善工作环境设施规划与绿色制造理论简介,工厂设施规划研究范围,：,工厂设施规划,工厂厂址选择,工厂内部设计,结构系统,信息控制系统,物料搬运系统,布置系统,绿色制造体系范围及框架,企业效益目标,社会效益,协调优化,经济效益,绿色制造企业效益目标,产品使用过程,产品,绿色制造,资源利用率,max,废弃资源,min,环境污染,min,产品报废和再利用,制造资源,资源转化、消耗过程,资源,主线论,绿色制造相关理论,基于绿色制造的工厂设施规划方法研究,基于绿色制造的工厂设施规划有着明显的,“,系统化,”,和,“,绿色化,特点，具体地来讲，宏观的工厂选址要满足工厂制造与地区工业、生态环境相符合；微观的工厂内部设计更需要给工厂注入系统化、绿色化、人性化思想,。
基于绿色制造的工厂设施规划具体目标,简化作业过程,缩,短生产周期,减少物料搬运,提供安全健康的工作环境,减少环境影响与提高资源利用率,规划预留,规划过程应遵循,的,基本原则,：,经济性,：消除不必要作业,动,态性,：各环节连接良好,统筹性,：统筹兼顾长短利益,以,人为本,：充分考虑人的健康,绿色性,：环境影响小,3,R原则：减量化(reducing)，再利(reusing)和再循环(recycling),A工厂设施规划应用研究实例,工厂背景：,能源领域跨国公司，在苏州有工厂，但现有工厂不能满足生产要求，故需要兴建A厂，旨在为中国及亚太电力行业提供高压母线管设备主要产品和生产目标：,铝制件的喷涂和高压母线管装配测试，规划高压母线管年产能25KM，年喷涂能力60K平方米，一期总投资6600万元工厂选址,第一阶段,1,准备阶段，主要工作是对厂址目标提出要求，并提出选择所需要的技,术经济指标,基于年产能高压母线管25KM和喷涂60K平方米的建厂整体战略，需主要原材料资源及能耗（如表）工厂选址,2,：,地区选择阶段，市场情况、社会环,境,、资源条件、基础设施、配套供应等,因素,工厂选址,3,：,具体地点选择，除建设要求外，还要考虑绿色化。
厂址应位于住宅区下风向，以免厂内排出的废气灰尘及噪声影响附近居民，同时厂址又不应该设在现有或拟建的工厂的下风方向，以免受其吹来的灰尘影响建厂地点的土壤状况，要求施工时不需要进行复杂的基础改造工程两个方案,：,甲,在现有输配电中国苏州工厂进行扩建，形成更具规模的工厂,主要供应商扬州江都市附近建设新工厂,乙,工厂选址决策,分级加权评分比较,A,方案与,B,方案,(如表)，最终选定乙方案A工厂总体规划,第二阶段,1,对A工厂产品和产量研究，进行P,Q分析2,研究生产作业单位和非生产作业单位,，及,各作业单位间的物流和非物流的相互关系,3,画出初步的设施规划布置图,，,计算出各单位所需要的面积，就可以得到一种工厂总体设施布置方案1,P-Q分析,产品P,，,产量Q,，生产工艺过程R，辅助,服务部门S,，,时间T安排原始资料,，其中产品和产量是最关键的，确定布置组织形式按工艺布置,按产品布置,按固定工位布置,+,按成组生产原则布置,2.1,工艺分析,详细描述产品在车间各生产单位之间的物流走向,前处理,组装工艺,喷涂工艺,原始信息,原材料,能量,酸碱溶液,控制系统,废弃物及污染物,可回收利用,油漆,控制,可回收利用,废弃及污染物,SF6耗材,产品,废弃污染物,制造过程工艺分析输入输出关系图,典型的输配电母线管产品喷涂与装配测试流程图,2.1,工艺分析,2.1,工艺分析,通过工艺分析,：,将A工厂分为,生产作业单位,和,非生产作业单位,。
生产作业单位,：,小件喷涂车间，大件喷涂车间，仓库，母线管装配车间非生产作业单位,：,办公区、设施区(如配电房、污水处理和纯水制作车间、锅炉房、空压机房、维修房)2.2,作业单位关系相互分析,在系统化布置设计中，各种设施间除了通过物流联系外，还有工作事务、行政事务、人际等的活动,作业单位密切关系图,3,总体规划布置图,1,小件喷涂线,2 大件喷涂线,3 母线管组装线,4 仓库,5 设施区,6 办公区,小件喷涂区：2300,大件喷涂区：1700,仓库：2700,母线管组装线：2700,设施区：1300,办公区750,室外露天成品存储区,工厂总体规划布置图,车间设施规划布置,第三阶段,A工厂作业单位为小件喷涂线、大件喷涂线,、,母线管组装线、仓库以下重点针对,喷涂生产线,与,母线管组装测试生产线,，介绍基车间的设施规划研究与应用,喷涂车间布局设计,喷涂车间设施规划时需要充分考虑喷涂作业过程,绿色性,、,安全性,：,1 废气的处理,2 废水的处理,3 噪声的处理,4 绿色工艺,5 产品(喷涂件)绿色问题,又根据大小件喷涂的不同特点，需分为,大件喷涂线,和,小件喷涂线,喷涂车间布局设计,喷涂经过,除油,、,酸洗,、,钝化,、,人工遮蔽,、,喷漆.,喷涂生产线布局图,喷涂线绿色设计,废气处理,：除油槽、磷酸槽、钝化槽上安装了排风系统，由于槽体较宽，槽边排风采,用双吸式排风，废气经酸雾净化塔处理,。
噪声处理,：选用低噪声、,低转速、高质量的风机，采用减振台架，并将风机设置在隔音室中此外，还使用防爆型电气设备、无明火、自动化灭火器等等母线管车间布局设计,母线管车间各作业单位及面积,母线管车间布局设计,布局设计在每道工序时间一定的情况下主要取决于,物流强度物流强度汇总表,母线管车间布局设计,方案一,方案二,要求,：,经过距离和物流成本最小，避免物流迂回和避免十字交叉,分析计算两个方案物流距离，方案二要更短，所以选择方案二展望,随着企业的发展，,设计过程要与企业未来的战略规划结合起来考虑，使得生产系统具有适当的,弹性、柔性,，,使之能够紧随市场变化及时地、适度地进行调整进一步,完善,绿色制造理论和方法,在设施规划设计过程中的具体应用运用,仿真技术,，对设施规划后的制造系统进行,仿真研究,，优化规划方案谢谢！,。