钢制管法兰技术条件（欧洲体系） HG20603-97钢制管法兰技术条件（欧洲体系）HG20603-971 主体内容与适用范围本标准规定了钢制管法兰（欧洲体系）的技术条件本标准适用于HG20592所规定的钢制管法兰（包括法兰盖）2 引用标准GB 150 《钢制压力容器》GB 152.1～152.4 《紧固件通孔及沉孔》GB 700 《碳素结构钢》GB 711 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》GB 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB 3531 《低温压力容器用低合金钢板》GB 4237 《不锈钢热轧钢板》GB 6654 《压力容器用钢板》GB 12229 《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB 12230 《通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 16253 《承压钢铸件》JB 4726 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB 4727 《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB 4728 《压力容器用不锈钢锻件》JB 4730 《压力容器无损检测》HG 20537 《奥氏体不锈钢焊接钢管》HG 20592 《钢制管法兰类型、参数（欧洲体系）》HG 20604 《钢制管法兰压力－温度等级（欧洲体系）》ASTM A216 《高温熔焊用碳钢铸件技术条件》ASTM A351 《高温用奥氏体钢铸件技术条件》ASTM A352 《低温承压零件用铁素体钢铸件技术条件》 3 材 料3.01 钢制管法兰用材料按表3.0.1的规定，其化学成份、机械性能和其它技术要求应符合表3.0.1所列有关标准的规定第 8 页 共 8 页类 别钢 板锻 件铸 件钢 管钢 号标 准 号钢 号标 准 号钢 号标 准 号钢 号标 准 号Q235Q235A Q235BGB3274(GB700)－－－－－－2020GB 71120JB4726WCAASTM A216,GB122920RGB 665409Mn2VDR09MnNiDRGB 353109Mn2VD09MnNiDJB 472716Mn16MnRGB 665416MnJB 4726ZG240/450AGZG280/520GGB/T 16253WCBWCCASTM A216GB 1222916MnDRGB 353116MnDJB 4727LCCLCBASTM A3521Cr0.5Mo15CrMoRGB 665415CrMoJB 4726ZG15Cr1MoGB/T 162532 1/4Cr-1Mo12Cr2Mo1RGB 150附录A(GB 6654)12Cr2Mo1JB 4726ZG12Cr2Mo1GGB/T 162535Cr-0.5Mo－－1Cr5MoJB 4726ZG16Cr5MoGGB/T 16253304L00Cr19Ni10GB 423700Cr19Ni10JB 4728ZG03Cr18Ni10GB/T 1625300Cr19Ni10GB/T 14076HG 20537CF3ASTM A351GB 122303040Cr18Ni90Cr18Ni9ZG07Cr20Ni10GB/T 162530Cr18Ni9CF8ASTM A351GB122303210Cr18Ni10Ti(1Cr18Ni9Ti)0Cr18Ni10Ti(1Cr18Ni9Ti)ZG0Cr20Ni10NbGB/T 162530Cr18Ni10Ti(1Cr18Ni9Ti)CF8CASTM A351GB 12230316L00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2CF3MASTM A351GB 1223000Cr17Ni14Mo23160Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2ZG07Cr19Ni11Mo2GB/T 162530Cr17Ni12Mo2CF8MASTM A351GB 12230注：①管法兰材料一般应采用锻制，不推荐用钢板或型钢制造。
钢板仅可用于法兰盖、衬里法兰盖、板式平焊法兰、对焊环松套法兰和平焊环松套法兰②表列铸件仅适用于整体法兰，并不适用于带焊接的铸造法兰③表列钢管仅适用于采用钢管制造的奥氏体不锈钢对焊环3.0.2 法兰用材料的公称压力PN和工作温度范围按表3.0.2的规定表 3.0.2 管法兰用材料的公称压力和工作温度类别钢号（标准号）公称压力 PN，MPa工作温度，℃Q235Q235A（GB 3274） ≤1.00～+350Q235B（GB 3274） ≤1.60～+3502020（GB711） ≤4.00～+35020R（GB 6654） ≤25.0-20～+47520（JB 4726） ≤25.0-20～+47509Mn2VD（JB 4727） ≤25.0-50～+35009MnNiD（JB 4727） ≤25.0-70～+35016Mn16MnR（GB 6654） ≤25.0-20～+47516MnDR（GB 3531） ≤25.0-40～+35016Mn（JB 4726） ≤25.0-20～+47516MnD（JB 4727） ≤25.0-40～+3501Cr-0.5Mo15CrMoR（GB 6654） ≤25.0-20～+55015CrMo（JB 4726）2 1/4Cr-1Mo12Cr2Mo1R（JB 150、GB 6654） ≤25.0-20～+57012Cr2Mo1（JB 4726）5Cr-0.5Mo1Cr5Mo（JB 4726） ≤25.0＞-20～+600304L00Cr19Ni10（GB 4237、JB 4728） ≤25.0-196～+4253040Cr18Ni9（GB 4237、JB 4728）-196～+7003210Cr18Ni10Ti（GB 4237、JB 4728）（1Cr18Ni9Ti）316L00Cr17Ni14Mo2（GB 4237、JB 4728）-196～+4253160Cr17Ni12Mo2（GB 4237、JB 4728）-196～+700注：①采用铸件材料的整体法兰其公称压力和工作温度按有关标准的规定。
如有关产品标准未规定时，也可根据表3.0.1，按与直径对应的锻件材料确定公称压力和工作温度范围 ②采用钢管材料的奥氏体不锈钢对焊环公称压力和工作温度按有关钢管使用标准的规定3.0.3 锻件（包括锻轧件）的级别及其技术要求应符合JB4726～4728的相应要求 1 公称压力PN为0.25MPa～1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件 2 除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa～6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求 3 符合下列情况之一者，应符合Ⅲ级锻件的要求： ⑴公称压力PN≥ 10.0MPa法兰用锻件； ⑵公称压力PN＞ 4.0MPa的铬钼钢锻件；⑶公称压力PN＞1.6MPa且工作温度 ≤-20℃的铁素体钢锻件；3.0.4 带颈对焊、带颈平焊、承插焊和螺纹法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1 钢板应经超声波探伤，无分层缺陷； 2 应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面不得采用钢板直接机加工成带颈法兰； 3 圆环的对接焊缝应采用全焊透焊缝； 4 圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100％射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB 4730的Ⅱ级要求，超声波探伤符合JB 4730的Ⅰ级要求。
3.0.5 带颈平焊法兰、承插焊法兰和螺纹法兰的颈部外侧斜度应不大于7° 4 尺寸公差4.0.1 法兰的尺寸公差按表4.0.1的规定4.0.2 法兰密封面的加工表面粗糙度应根据垫片品种按表4.0.2－1的规定选用，并在订货时注明当订货时未注明密封面表面粗糙度要求时，则按表4.0.2－2的规定4.0.3 环连接面的密封面尺寸公差按表4.0.3的规定环槽的最小硬度值应比所用的金属环奠定最大硬度值高30HB表 4.0.1 法兰的尺寸公差 （mm）项 目法兰型式尺寸范围极限偏差法兰厚度C双面加工的所有型式法兰（包括锪孔）C ≤18+2018＜C ≤50+30C＞50+40法兰高度H带颈法兰对焊环≤DN250±DN300～DN600±2.0≥ DN700±3.0法兰颈部大端直径N带颈对焊法兰整体法兰≤DN500-2DN65~DN1500-4DN200~DN3000-6DN350~DN6000-8≥ DN7000-10带颈平焊法兰承插焊法兰螺纹法兰≤DN500-1DN65~DN1500-2DN200~DN3000-4DN350~DN6000-8对焊法兰或对焊环焊端外径A带颈对焊法兰对焊环≤DN125+2.5-1.0DN150~DN1200+4.0-1.0≥ DN1300+5.0-1.0法兰外径D所有型式≤DN100+0.50DN125~DN400+1.00项 目法兰型式尺寸范围极限偏差法兰内径和承插孔内径B1所有型式DN450～DN600+1.00DN700~DN1000+3.00≥ DN1200+4.00法兰外径D所有型式≤DN150±2.0DN200~DN500±3.0DN600~DN1200±5.0DN1400~DN1600±7.0≥ DN1800±10.0法兰突台外径d（环连接面除外）所有型式 ≤DN250+2.0-1.0≥ DN300+3.0-1.0法兰突台高度f（环连接面除外）所有型式20-1.030-2.040-3。