型号、名称按安标办意见修改，如有疑问及时沟通便携式本安型设备 企业标准 本安防爆要求（典型产品为甲烷便携仪、遥控器等其他便携、手持式设备）企业标准：1 通用要求1.1 产品的用途和使用场所1.2 范围1.3 规范性引用文件（导语应准确：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适于本标准 ）GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“i”GB4208-2008 外壳防护等级（IP 代码）AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识1.3.1 按照 GB,GB/T,MT,MT/T,AQ 排序1.3.2 在企标中未引用标准，在此处不要引用1.4 产品型号及其含义： （型号含义）1.5 防爆型式及防爆标志：（甲烷报警仪：矿用本质安全兼隔爆型 ExibdI；其他如遥控器为：矿用本质安全型 ExibI） 1.6 环境条件：环境温度：-20～40℃；相对湿度：<96%RH（+25℃时） ；大气压力：80～110kPa；可用于具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下（以上是常用范围，仅供参考，但标准和说明书应一致 ）1.7 电池/电池组供电时：电池规格、型号、类型（锂电、镍氢） 、数量（电池组型号、组成） ，胶封材质、厚度，限流电阻的规格、阻值、功率及防短路措施（如不用限流，则不必写） ，额定输出电压、最高开路电压 U0、最大输出电流 I0,额定工作电压,最大工作电流.2 防爆性能技术要求2.1 应采用矿用本质安全型的防爆结构且满足 GB3836.1-2010、GB3836.4-2010 的规定。
2.2 外壳防护性能应符合 GB 4208-2008 中防护等级 IP54 的规定2.3 应能通过 GB 3836.4-2010 第 10.1 规定的火花点燃试验2.4 在正常工作和故障状态 ，其元器件、导线离≥3mm,涂层下爬电距离≥0.7mm(应符合 GB 3836.4-2010 中及外壳的最高表面温度不得大于 150℃2.5 本安电路与外壳间的电气间隙、爬电距第 6.3.3 及 6.3.7 条和表 5 的规定,以上为参考值).2.6 印刷线路板的板厚大于 mm、线宽不小于 mm、线厚大于 μm 线距 mm；焊接调试后应涂三防漆至少两遍 （此条应与图纸一致）2.7 “ib”等级的电子保护必须双重化，且元件经过老化筛选；本安电路元器件在正常工作及故障状态下，其工作电压、工作电流及功率不得超过其额定值的 2/32.8 本安电路与接地部分（外壳）间应能承受 500V 的介电强度试验,，交流 50Hz，历时1min 不应出现击穿与闪络现象，且漏电流不得大于 5mA2.9 应能通过自 1m 高度自由跌落至水泥平上，试验 4 次，不得产生影响防爆性能的变形与损坏的自由跌落试验2.10(若胶封则有)电池和电池组浇封化合物应符合 GB3836.4-2010 中第 6.3.4 条的规定。
2.11 电池和电池组应电解液泄露及排气能符合 GB3836.4-2010 中第 10.5.2 条的规定的2.12 外壳材质外壳材质： ，若是塑料外壳而无动物皮套，给出表面防静电措施，其表面绝缘电阻不大于 1GΩ.否则给出“必须佩带动物皮套使用” 3 试验方法（本安部分）3.1 外壳防护性能试验:按 GB 4208-2008 中规定的方法进行3.2 火花点燃试验:按 GB 3836.4-2010 第 10.1 规定的方法进行3.3 最高表面温度:按 GB 3836.4-2010 中 10.2 条规定的方法进行3.4 电气间隙和爬电距离的测量用计量合格量尺进行测量3.5 本安参数测量：用计量合格的仪表进行测量，测量值不得超过标准中的规定值3.6 工频耐压试验:按 GB3836.4-2010 中第 10.3 条规定进行.3.7 跌落试验:按 GB3836.1-2010 中 26.4.3 条规定进行.3.8（若浇封）胶封面机械压力试验:按 GB 3836.4-2010 中的第 10.6.1 条规定的方法进行3.9 电池和电池组电解液漏泄试验:按 GB 3836.4—2010 中的第 10.5.2 条规定的方法进行3.10 (若塑料外壳又不佩带皮套应有)表面绝缘电阻试验:按 GB3836.1-2000 中 26.13 条规定进行.出厂及型式检验表 防爆必有内容工频耐压试验 抽检 ○外壳防护性能 -- ○火花点燃试验 -- ○表面温度试验 -- ○电气间隙和爬电距离 ○ ○本安参数测量 * ○跌落试验 -- ○(若胶封则有)机械压力试验 -- ○电池和电池组电解液漏泄试验 -- ○表面绝缘电阻试验 (若胶封则有) -- ○注：○表示需要进行检验的项目，--表示出厂不进行检验的项目； *表示出厂只测工作电压,工作电流。
（或用其他符号，表示清楚就行）铭牌等内容（防爆标志、本安参数（Uo ，Io ） 、电池型号节数、检验单位标志 CMExC） ；MA 标志应符合 AQ1043-2007 要求附录 A 配套设备（单列一页）应详细说明产品的配套设备，主要包括：名称、型号、防爆型式、防爆标志、防爆合格证号（在有效期内） 、安全标志编号（在有效期内） 、生产厂家等说明书（本安防爆要求）说明书应有出版日期及执行企业标准编号生产厂家信息：包括厂名、地址、邮编、联系1 通用要求1.1 产品的用途和使用场所1.2 范围1.3 产品型号及其含义：1.5 防爆型式及防爆标志： 1.6 环境条件：环境温度：-20～40℃相对湿度：<96%RH（+25℃时）大气压力：80～110kPa可用于具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下（以上是常用范围，仅供参考）1.7 电池/电池组供电：电池规格、型号、数量（电池组型号、组成） ，胶封材质、厚度，限流电阻的规格、阻值、功率及防短路措施，额定输出电压、最高开路电压 U0、最大输出电流 I0,额定工作电压,最大工作电流.2 工作原理（必有） 3 使用注意事项：3.1 不得更改产品本安（及其关联）电路中元器件的型号、规格及其参数。
3.2(若是可充电的应有)电池/电池组充电必须在（井上）安全场所进行3.3 严禁使用说明书中规定以外的电池.3.4（如有）使用时佩戴动物皮套附录 A 配套设备（单列一页）以上内容只是本安基本要求，标准和说明书的格式参照相关国标（GB1.1、GB/T9969-2008）要求注：1、内容只是参考，应根据具体产品，写出合理的企业标准及说明书；2、如有疑问，请及时联系；3、灰色字为注释部分，属提示内容；4、此模板只是本安要求内容（其他要求如隔爆、性能请到相应部门问询） ，格式自己调整；5、划横线内容要特别注意！请将以上内容均确定好以后，再进行打印以尽量减少资料审查时间！。