实验六 钢筋混凝土简支梁受弯试验一、目的要求：1．通过试验，掌握钢筋混凝土结构，构件的一般静载试验方法、步骤，试验结果的整理 分析及表达方法2．掌握有关仪器的使用方法二、仪器设备：1．百分表或挠度计及其夹具3 套2．放大镜 1 只3．裂缝观测仪1 台4．钢直尺1 个5．加载装置：长柱试验机（或：荷载传感器、电子称、千斤顶、油泵）、支座、支墩、分 配梁等三、加载装置：荷讥倍碰器油竄■^二i电了秤四、人员分工：1．加载 1 人2．挠度测读1 人3．手持应变仪测读2 人（一读一记）4．裂缝观测1 人至 2 人5．指挥（兼定时控制）1 人五、测试内容：1．各级荷载下梁指定测点的挠度2．梁的开裂荷载及各级荷载下裂缝宽度和开展情况 3．各级荷载下梁跨中截面混凝土的应变变化4．梁的破坏荷载5．梁的破坏情况 与特征六、试验步骤：1. 试件表面用白灰水或106白色涂料扫白一度，再用铅笔画出10X 10cm方格网2．计算试件的开裂荷载、绘出加载程序图3. 试件安装就位后，检查支墩、支座和分配梁支座等是否符合要求4. 检查安装的仪表是否符合要求并调零5. 预载试验：分2〜3级进行，每级荷载值不大于计算使用状态短期试验荷载值的20%。
应注意预载总值不应超过计算开裂荷载的 70%每级荷载持续时间不小于 10Min 后测读、记 录，观察仪表的工作是否正常，人员分工是直辖市，如不正常应及时高速解决，然后卸载7.使用状态短期荷载试验和承载力试验：（1） 荷载取值：使用状态短期荷载之前，每级取W使用状态短期荷载的20%，试件自重及仪器调零前放 到试件上的加载设备重量等，应计入第一级荷载中加载到达计算开裂荷载的 90%以后，每级宜减为不大于使用状态短期荷载的5%；裂缝出 现以后再恢复按 20%使用荷载分级施加，直到使用状态试验荷载；到达使用状态试验荷载值后，每级宜减为不大于使用荷载值的10%施加； 到达计算承载力极限荷载值的 90%以后，每级宜减为不大于使用状态荷载值的 5%施加； 若采用液压加载，此时可不必要持载10Min，每级加载后观测、记录后即开始下一级加载，直 到试件出现破坏标志，准确记下最大荷载值液压加载应注意始终保持荷载指示值稳定不变2） 每级荷载持续时间：一般不小于10min，并要求每级相等； 在使用状态短期试验荷载下，应不小于 30min3） 观测与记录： 每级荷载持续时间到达后均应测读和记录，并对试件的变化情况 加以描述；记录应边记 边整理，发现到达控制特征值或数据异常，应及时通报。
荷载到达计算开裂荷载值的90%以后，应用放大镜随时观察寻找裂缝出现；开裂后用铅 笔在裂缝近旁跟踪描画，直至读数时划上荷载级标志横线段，注上荷载级别裂缝宽度量测：在试件两侧面于受拉主钢筋底边等高处，选择三条目估最大的裂缝，用读 数显微镜量测，记下三条中最大值为最大裂缝宽度4）受弯承载力极限标志：① 受拉主钢筋为有明显流限的，其应力达到屈服强度，且拉应变达到0.01；受拉主钢筋为无明显流限的，拉应变达到0.01；② 受拉主钢筋拉断；③ 受拉主钢筋处最大裂缝宽度达1.5mm；④ 试件挠度达到跨度的 1/50；⑤ 受压区混凝土压坏5）试验到达承载力极限标志出现后，卸下仪表，按方格坐标在四面展开图上描下四面 的破坏情况 ，记录破坏特征七、报告要求：1 、将测试结果列出表格表示2、 描述试件的受荷破坏过程及特征3、 画出荷载-挠度曲线。