金属焊接与切割作业教案上交 金属焊接与切割作业教案 一、教学目的：1、驾驭火灾与爆炸事故的防范方法 2、驾驭触电事故的防范与处置 3、驾驭补焊化工设备的防中毒措施4、驾驭金属焊接与切割作业危害因素及劳动爱护 二、教学重点、难点： 重点：火灾与爆炸事故的防范、触电事故的防范 难点：补焊化工设备的防中毒措施 四、教学方法： 讲授法、多媒体教学法、播放焊接切割作业重大事故 第一局部、金属焊接与切割作业火灾与爆炸事故防范一、燃烧1. 氧化与燃烧剧烈的氧化反响，并伴随有热和光同时发出，那么称为燃烧燃烧俗称着火，假如只有放热发光而没有氧化反响的不能叫做燃烧，如灼热的钢材虽然放热发光，但这是物理现象，不是燃烧；而放热或不发光的氧化反响，如金属生锈、生石灰遇水放热等现象，也不能叫做燃烧2．燃烧的必要条件发生燃烧必需同时具备三个条件，即可燃物质、助燃物质和着火源 (1)可燃物质凡能与氧和其他氧化剂发生猛烈氧化反响的物质，都称为可燃物质就其存在的状态可分为固态可燃物、液态可燃物、气态可燃物三类；按其组成的不同又可分为无机可燃物质(如氢气、一氧化碳等)和有机可燃物质(如甲烷、乙炔等)两类。
物质的可燃性质是随着条件的改变而改变，大块的铝、镁可看作是不燃物，但在纯氧中就是可燃物铝粉、镁粉不但能自燃，而且还有爆炸性2)助燃物质但凡能与可燃物质发生化学反响并起助燃作用的物质称为助燃物，如空气、氧气、氟和溴等可燃物质完全燃烧，必需要有足够的空气(氧在空气中约占21％)，如燃烧1kg石油须要10～12m3空气假如缺乏空气，燃烧就不完全3)着火源凡能引起可燃物质燃烧的热能，都叫着火源要使可燃物质起化学改变而发生燃烧，须要有足够的热量和温度，各种不同的可燃物质燃烧时所须要的温度和热量各不一样着火源主要有以下几种： ①明火，②电气火, ③摩擦④静电荷产和珠火花⑤雷电产生的火花，⑥化学反响热，可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不能燃烧对于已进展着的燃烧，假设消退其中任何一个要素，燃烧便会终止，这就是灭火的根本理论3．燃烧的过程及类型 (1)燃烧的过程可燃物质的燃烧一般是在蒸汽或气体状态下进展由于可燃物质的状态不同，其燃烧的特点也不同气体简单燃烧，只要到达其本身氧化分解所需的热量便能快速燃烧，在极短的时间内全部烧光液体在火源作用下，首先使其蒸发，然后蒸汽氧化分解进展燃烧。
固体燃烧，假如是简洁物质，如硫、磷等受热时首先熔化，然后蒸发、燃烧，没有分解过程假设是困难物质，在受热时首先分解成气态和液态产物，然后气态产物和液态产物的蒸汽着火燃烧2)燃烧的类型 ①闪燃与闪点 ②着火与燃点③受热自燃与自燃点 自燃点是指物质(不管是固态或气态)在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和接着燃烧的最低温度物质的自燃点越低，发生火灾的危急就越大物质受热自燃是发生火灾的一种主要缘由，驾驭物质的自燃点，对防火工作有重要的实际意义④本身自燃能自燃的植物有：稻草、麦秆、木屑、仔棉、麻等植物的自燃是由于生物、物理和化学作用引起的二、爆炸爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象通常将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类1．物理性爆炸与化学性爆炸物理性爆炸是由于物理改变引起的如蒸汽锅炉的爆炸，是由于过热的水快速改变为蒸汽，且蒸汽压力超过锅炉强度的极限而引起的，其破坏程度取决于锅炉蒸汽压力发生物理爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不变更 化学性爆炸是由于物质在极短时间内完成的化学改变，形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象 2．爆炸极限可燃性物质与空气的混合物，在必须的浓度范围内才能发生爆炸。
可燃物质在混合物中发生爆炸的最低浓度称为爆炸下限；反之，那么为爆炸上限在低于下限和高于上限的浓度时，是不会发生着火爆炸的爆炸下限和爆炸上限之间的范围，称为爆炸极限为了协助大家理解和记忆“爆炸极限”的概念和影响因素，我们可以把它总结成四句话：“上上下下保平安，中间范围最危急，温度压力有影响，氧气火源能 拓宽3．化学性爆炸的必要条件但凡化学性爆炸，总是在以下三个条件同时具备时才能发生：a．可燃易爆物；b．可燃易爆物与空气混合并到达爆炸极限，形成爆炸性混合物；c．爆炸性混合物在火源的作用下防止化学性爆炸的全部措施的实质，即是制止上述三个条件的同时存在； 三、焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的缘由及防范措施 1．焊接切割作业中发生火灾爆炸事故的缘由(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于运用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品来清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业完毕后未谨慎检查是否留有火种。
3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置气瓶，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和气瓶的平安装置4)气瓶存在制造方面的缺乏，气瓶的保管充灌、运输、运用等方面存在缺乏，违反平安操作规程等5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，运用中未刚好发觉和整改其缺乏 (6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采纳相应措施在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等 2．防范措施(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内全部易燃易爆物品清理干净，应留意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾难事故2)高空焊接切割时，制止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进展隔离，作业完毕时应做到谨慎细致的检查，确认无火灾隐患前方可离开现场3)应运用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、运用等环节上应严格遵守平安操作规程4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、运用和管理，对操作人员和检查人员应进展特地的平安技术培训5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际状况确定焊补方法实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格限制可燃物质的含量；实施带压不置换法时，应按要求保持必须的压力。
工作中应严格限制其含氧量要加强检测，留意监护，要有平安组织措施 四、火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火技术 1．火灾、爆炸事故的紧急处理方法在焊接切割作业中假如发生火灾、爆炸事故时，应采纳以下方法进展紧急处理： (1)应判明火灾、爆炸的部位及引起火灾和爆炸的物质特性，快速拨打火警119报警2)在消防队员未到达前，现场人员应依据起火或爆炸物质的特点，采纳有效的方法限制事故的扩散，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备，正确运用灭火器材3)在事故紧急处理时必需由专人负责，统一指挥，防止造成混乱 (4)灭火时，应采纳防中毒、倒塌、坠落伤人等措施5)为了便于查明起火缘由，灭火过程中要尽可能地留意视察起火部位、扩散方向等，灭火后应爱护好现场6)当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并马上关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体7)乙炔气瓶口着火时，设法马上关闭瓶阀，停顿气体流出，火即熄灭8)当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停顿供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，制止用水灭火9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。
假如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威逼气瓶库时，应采纳平安措施，将气瓶移到平安场所10)一般可燃物着火可用酸碱灭火器或清水灭火油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭11)电焊机着火首先应拉闸断电，然后再灭火在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器因为水和泡沫灭火液体能够导电，简单触电伤人12)氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭 (13)发生火警或爆炸事故，必需马上向当地公安消防部门报警，依据“三不放过”的要求，谨慎查清事故缘由，肃穆处理事故责任者 2．灭火技术我国消防条例在总那么中明确规定，消防工作实行“预防为主，防消结合”的工作方针，预防为主就是要把预防火灾的工作放在首位，每个单位和个人都必需遵守消防法规，做好消防工作，消退火灾隐患防”和“消”是相辅相成的两个方面，缺一不行，因此，这两个方面的工作都应踊跃地做好1)动火管理火灾和爆炸是焊接工作中简单发生的事故动火管理是为防止火灾和爆炸事故发生，确保人民生命和国家财产平安而制定的各项规章制度，可使防火平安管理工作落实到实处①建立各项管理人员防火岗位责任制企业各级领导应在各自职责范围内，严格执行贯彻动火管理制度。
本着谁主管、谁负责的管理原那么，制定各级管理人员岗位防火责任制，在自己所负责的范围内尽职尽责，谨慎贯彻并监视落实防火管理制度，真正做到“以防为主，防消结合”②划定禁火区域为了加强防火管理，各单位可依据生产特点，原料、产品 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页。