Word版本下载可任意编辑】 台达温控器DTB PID参数自动选择的应用 摘 要：重点讨论智能化温控仪表多组PID值配合多温度段控制的灵活应用技术以实际温控论述多组PID值配合多温度段控制的应用情况 1引言 台达智能化温控仪表DTB提供了可储备四组PID参数的功能但是根据使用要求，通常温控仪表只需提供一组PID参数以供温度控制已基本满足要求存在必有理由，活学活用DTB拥有的多程序段控制，能发挥出理想的控温效果本文将介绍多组PID值配合多温度段控制的应用 2 染料多段温度控制 2.1 多段温控要求 在印染成套机械系统中染缸是重要的工艺段落在染布工艺中需要对染缸中染料开展多段温度控制在放入不同配色染料和辅助剂后，需要经过多段的保温和升温过程才能到达到终的染色效果基本要求如下表1所示根据图1所示的工艺温度需求，温控共分4个升温段和4个保温段如下表1所示 图1 染缸工艺温度 表1 多段温控表 （1）温度均匀度：温度均匀度概念：是指系统中，各点温度与中心点的偏差值项目温度均匀度要求：±1℃ （2）温度波动度：温度波动度概念：是指系统中，整体温度在某时间段内与理论目标值的偏差值。
温度波动度要求: ±2℃ 2.2 多段温控设计 对于控制染缸燃料的组件主要包括： 台达DTB4848VR智能化温控器，加热管，以及搅拌电机，指示灯指示灯1用于显示加热结束后提示现场操作者，加热工序已经结束而指示灯2用于提醒现场已经到达50℃可以开展投放料操作温控系统构造示意如图2所示 图2 温控系统构造示意 2.3 温控难点分析 因为有4个目标温度所以可采用DTB温控器的程序温度控制模式而到达要求但是由于设备对于温度控制均匀度和波动度都有一定要求对于不同的4个温度设定值，所对应的PID参数也不尽相同要想在不同温度段同时保持相对较高的控温要求，则需要不同的PID参数根据实际情况对于四个温度值，如果只采用同一个PID，则可能只满足1组温度，而其它三组的控制精度则无法保证由上，正好起用DTB的PID自动选择功能，可在不同温度段自动调用4组不同PID参数 2.4 温控解决方案 在控制过程中，有四个PID以供系统选用而每当温度恒定后，仪表会根据标定的温度值而选择相应的PID参数来运行而这4组参数，分别可通过自整定来获得为了获得较好的控制效果。
暂时将仪表控制方式，改为PID控制方式在4个目标温度段分别开展温控，如图3所示 图3 多PID多段温控解决方案 将DTB温控器参数SV0设定为50选择PID0并开展阶段AT阶梯升温,AT结束后70度相关的PID参数自动记录并保存在仪表存放器内然后接下去的三组PID参数,分别以同样方法获得并存入存放器在此过程中，可观察实际效果，并将PID在对实际温度情况开展修改，从而获得4组的PID参数，并开展记录再切换为程序控制这样我们存储了4组PID参数供调用需要激活自动PID自动选择功能将参数PID4调整为Auto，即可激活在控制方式上选用程序控制即将参数Ctrl=PID6,再分别输入目标温度和控制时间就基本完成参数的设置了 由于在本系统的，50度，70度，80度和100四个目标温度都有着与其一一对应的PID参数，所以实际运行效果非常理想是理所应当的波动度和均匀度都到达客户要求客户也十分认可DTB的性价比因为在价格为上，与在具有相同功能的同类进口产品相比几乎优惠了一半可以说有了自动PID选择功能DTB的程序控制功能趋于完美，也是台达DTB类型智能化温控器类的市场优势 3 结束语 在温度控制中，PID参数是控制的。
DTB可根据标识的温度，自动选择温度这样在复杂的温度控制场合，就可以调用多组不同的PID参数实践说明多PID多段温控解决方案对于提升实际的控温效果有着明显的提高对于某些需要设置多SV值特定场合，自动选择PID参数为用户提供了不少方便，可免去了重复输入，而在程序段控制时，也可以自动调用合适的PID参数，可以说是人性化的设置此功能定能在化工，医药，食品等需要复杂控温过程的行业获得用户的青睐 :3 / 3。