中药煎药机操作1、准备工作： 把要加工的中药装入特制的布袋中，把口扎好，放入煎药机中，用冷水浸泡 30 分钟 加入适量的水，盖上锅盖，把锁紧手柄推到位，锁紧锅盖，关闭放气阀加水量=（每袋药容量X每日服几次X共煎几副药）X1.2 例如：所煎药为 5 付，每付药 3 袋，每 150ml加水量=（150X3X5）X1.2=2700ml2、 煎药加热控制操作： 打开电源，设定煎药自动控制的最高温度（一般设定为 110 度），同时设定高温时间（高 温时间是指水沸腾的煎煮时间，它为倒计时，显示是煎药剩余时间）高温时间一般设定 的范围是0-60分钟，它与中药饮片性质有关，中药饮片中有根、茎、壳、骨等硬物则高温 时间要长些工作时间不能设定，它只记录从运行到停止的时间设定完后，按“运行” 按钮，机器自动加热，当温度到达100度后，高温时间显示值开始减少，到达设定高温时 间后，自动停止加热，此时“运行”灯灭，“完成”灯亮，并响起音乐声，表明煎药完成 此时按动“停止”按钮，“完成”灯灭，工作时间恢复为设定时间 注：控制盘上“停止”按钮也做暂停使用（暂停时可以重新设定温度和高温时间）3、 输液操作：待药煎好后，慢慢打开排药液阀门，药液通过排液软管注入包装机药罐内，排药液过程中， 同时顺时针旋转挤压杆手轮来挤压药渣，挤出药包中的残余药液，直到药液完全挤出。
当 压力表指针恢复到零时，打开放气阀门，逆时针旋转挤压杆手轮到转不到为止，将挤压盘 提升到最上部注：因锅内压力较高，开启阀门时要缓缓开启，不要快开，否则高温药液冲击力很大，会 发生危险4、 清洗： 药液输完后，待锅内排完气，再打开锅盖，用钩子将桶内药袋取出，提出多孔桶，尽快加 入适量清水，以防干锅结垢，用抹布清扫锅底沉积的杂物清洗后，打开排液阀和清洗阀， 排出污水（必要时可多清洗一至二次），盖上锅盖，关闭排药液阀门，关闭清洗阀门，但 要保持排气阀开状态5、特别注意：⑴煎药机右侧出口低的管口分为输液阀和清洗排水口在输液时，一定要关闭阀门，防止 高温高压的药液喷出造成人为危险只有在清洗煎药锅时才打开阀门⑫多锅同时煎药应注意① 任何时候每个锅下面的排液阀不得处于同时打开状态，防止锅与锅之间串液；② 每个锅每次将药液抽出后或清洗排放后都要关闭各阀门，防止人为出错；③ 打开锅下的排液阀之前，应检查相邻的阀和清洗阀是否关闭？输液阀是否打开？确 认在正确位置后，再打开该阀中药包装机操作1、准备工作 待煎药机高温时间剩 15 分钟左右，打开包装机电源，设定封边按压温度（一般为 115度）， 设定包装数量，包装数量的范围是 0 到 255（一般包装数量应多加 1 包，因为包装的第一 包是混着清洗的药液，是不要的）；再次设定包装量，包装量的范围是50到280ml （一般 设定 150ml）。
注：封边按压温度和包装量（除特殊情况外）只在第一次设定，以后不需要设定2、 包装中药液 等打包机的温度到达设定温度时，按下“注入”键，让药液注入打包袋中，按下“包装” 键，机器开始自动进行包装（每次的第一袋药液不要）包装完后，机器自动停机；当需 要手动停机时按下“包装”键，机器自动到达停机位置后停机（紧急停机时按下“复位” 健便立即停机）3、 清洗 中药液包装完后，关闭电源清洗储液桶和管道，清洗完后打开机箱侧面的排水阀放水， 关闭排水阀4、 特别注意：① 储液桶的高温防护：操作时应带手套，并注意避免接触储液桶，以免烫伤② 机头高温的防护：设备运行时，机头表面温度比较高，运行时应避免接触机头表面， 以免烫伤③ 机头辊轴挤压的防护：设备运行时，机头辊轴承存在挤压的危险，运行时不要用手引 导 PE 卷，以免受挤压④ 输药液高温的防护：药液从煎药机输至包装机桶时，煎药机阀门应缓缓打开，不要过 急，避免药液高压喷向包装桶，以免溅射烫伤⑤ 辊轴的停机位置：在接通电源开关后，一定要检查包装机各个辊轴的位置，正确的位 置是：包装机自动停止时的位置，即切刀轴（最下面的辊轴）上的切刀应在垂直向下 的位置如不在这个位置，按“走卷”键调整。
此目的是避免封口轴压着 PE 卷，造 羞 PE 卷被烫化⑥ 温度设定注意实际温度的滞后：正常使用设定的温度是115度，一般不需更改如封 合温度不合适时，也可进行温度设定，但要注意，封合轴的温度要滞后 15 分钟左右 才能到达设定温度⑦ 加热环不得干烧：储液桶内有加热环，若药液凉了，可开启加热环电源开关加热（加 热开关在机器左侧），到温度后先关闭该开关再进行包装加热环绝对不得干烧，以 免损坏）⑧ 设备在使用前后及药剂更换时，都需对储液桶及注液管道进行清洗清洗机器不得使 用钢丝球，用布清洗时，一定要将布抖干净，防止杂物堵塞管路应当注意保持上下 封合辊轴的清洁，如有药液，先擦拭干净再进行包装医用消毒锅使用操作1、开启进水阀加水，同时“进汽消毒”阀也开启水由进水阀进入夹套加水时应适宜，不 能超过最高水位，否则，翻水严重，加热时间太长，温度与压力上升缓慢当水位降至最 低位置时应立即加水，否则会使电热管烧坏，发生事故因此每次加热前应检查水位，必 须保证水位在最低与最高之间2、将要灭菌的消毒包按顺序放入灭菌室内，关闭压紧上盖，到灭菌时不漏汽即可，不宜太紧， 以免损坏密封圈3、加热前应先关闭“进汽消毒”、“进水”、“排水”阀门。
同时消毒锅下部电源开关拨置“加 热”位置4、打开电源，让消毒锅加热在加热过程中，要注意套层蒸气压力表当套层蒸汽压力升到0.15Mpa,缓慢开启“灭菌进汽”阀（将手轮向进汽消毒方向旋转一圈左右）套层蒸汽通 过进汽阀进入灭菌室内，此时须全开“冷凝水汽”阀门，让灭菌室内冷气及冷凝水排出， 一分钟后半开阀门,这时温度、压力逐渐上升,待温度上升到105度左右（观察盖子上压 力表）,微开“冷凝水汽”阀门,便于灭菌过程中排除冷凝水,灭菌室内温度,压力较快 上升,将热能传导给灭菌物,灭菌室压力随之上升5、 达到所需灭菌温度、压力后开始灭菌计时,同时应将灭菌器下部电源开关拨置“消毒”位 置,以便加热控制在适当温度注：在开始计时后的灭菌过程中,排冷凝水汽阀应始终保持微开启状态,使冷凝水不断顺 畅排除,该阀开启不能过大,否则大量排除,温度与压力反而下降关闭或开启过小将影 响灭菌效果6、 每次灭菌后,关闭“进汽消毒”阀（将手轮向闭汽干燥方向旋转一圈左右）,视灭菌物不 同或迅速或慢慢开启排冷凝水汽阀,蒸汽则排除室外,灭菌室压力随之下降,待两只压力 表降至零位后,即可缓缓转动扳手柄,松动上盖,随后顺势推开上盖,为了减少灭菌物水 份，应将上盖开启4-5mm，进一步利用套层热辐射烘干需要烘干的灭菌物品。
7、 连续灭菌,其操作如上如需加水,应先关闭电源停止加热,再开启“消毒”“排汽”阀, 待两只压力表降至零位时水才能由水杯加入，否则，水不能加入，反之有沸水及蒸汽由水 杯冲出的危险，应严加注意待表压低于自来水压力时，方可加水8、 灭菌完毕后，应关闭电源，关闭“进汽消毒”阀门，开启排汽、排水阀，在有条件下排尽 余水、水垢凡每次灭菌结束后，套层内的余水均应全部排除减少水垢积存9、 溶液或液状的消毒物，应注意装该消毒物的容器不要装得太满并需用棉花罩上，再用纱 布扎紧瓶口，放在适当大小的浅盘内，以防万一器皿爆裂时损坏别物或浸湿灭菌室内壁 溶液灭菌完后，不可立即排汽，应先停止加热，关闭消毒后，开启排冷凝水汽缓慢腾腾地 灭菌室内蒸汽排去，待压力降至零位后，在排除余汽和开盖否则溶液因压力急降而至剧 烈沸腾，使烧瓶器皿爆裂，灭菌室内壁受损，溶液与纱布等物最好不同时进行灭菌10、特别注意：① 不许过分用力旋转扳手杆，过分压紧上盖，强行保持密封否则，有压坏密封圈和有关 零部件的危险② 安全阀出厂检验合格后加有封印，使用过程中不允许随意自行拆开或调节遇故障可试 拉提手 2-5 次，若仍不正常，应更换或重新检定。
③ 使用中的压力表如发现指针回不到零位或指针跳动读数不正确等情况，应加以检修，如 不能达到标准压力表的要求，则应更换④ 使用中发现电热管紧固螺母出有漏水现象，应检查螺母是否松动，密封垫圈是否损坏， 如有坏则应更换新的⑤ 管系各管道与阀门，使用中发现有漏汽现象，应检查接头处连接附件如麻丝、石棉、胶 垫圈等是否密封，如密封不严，应请专业人员进行检修，如系阀门、管件漏汽，应立即 更换⑥ 灭菌器每次使用完毕后，应将灭菌室内挡水板下的余水擦干，污物除去⑦ 灭菌器压力表装在顶端，表示灭菌室内压力，使用压力不得超过 0.14Mpa ⑧ 灭菌物不宜将灭菌室内塞得太满靠盖壁处物件之间应留出足够空间（占灭菌室容积的 15%左右），以便蒸汽流通⑨ 灭菌物所需的灭菌时间，应以在同一室内导热最差、体积最大、组织最紧密的灭菌物为 依据，让这些物件受热到 121 度以上开始计时⑩ 应经常保持灭菌室的清洁与干燥灭菌器每次使用完毕后，应将灭菌室内挡水板下的余 水擦干，污物应除去，以延长使用寿命干燥箱使用操作1、 将灭菌物放入干燥箱内，切勿碰撞传感器探头关闭外门，并适当旋开箱 顶上的风顶活门2、 接通电源，开启选温开关，并开启鼓风机开关。
先温档次一般为100 度以 下开一档，100-150度开二档，150-200度开三档，200 度以上开四档，达到 使用温度后开一档或二档3、 温度设定：控制器通电后，按功能键，上排显示SP,按▲或▼键，使下排 显示所需要的温度值（一般设定为100度）；点功能键，上排显示ST （单位 为分钟），按▲或▼键，使下排显示所需的时间值，再按功能键，控制器返回 到标准模式4、 当干燥到设定的时间后，干燥箱停止加热此时关闭鼓风机开关，关闭电 源，取出灭菌物5、 特别注意：① 通电使用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲 洗② 放置箱内的灭菌物切勿过挤，必须留有空气自然对流的空间，使潮湿空气 能在风顶上加速逸出③ 不必拆御温度控制仪，以防温度控制仪损坏，切勿放入易燃，易爆物品④ 每次使用完毕后，必须将电源全部切断，要经常保持箱内外清洁⑤ 当使用温度较高时，应注意烫伤需要检修时应切断电源。