印刷初级员工培训资料目录一、 软包装工艺流程和工序介绍1、 工艺流程2、 工序介绍二、 凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、 原材料2、 油墨3、 溶剂4、 油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、 铜版三、 印刷机的组成结构及功能和适用范围1、 机组式凹版印刷机构及功能2、 印刷机的适用范围四、基本操作1、 印刷薄膜电晕值检测的操作2、 上料操作3、 下料操作4、 压辊的安装操作5、 压辊的拆卸操作6、 印版的安装操作7、 印版的拆卸操作8、 刮刀的安装操作9、 油墨粘度测量操作五、 印刷工艺1、 印刷材料准备2、 油墨调配3、 刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、 印刷工序品质自检要求七、 印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、 人身安全2、 设备安全3、 防火措施印刷初级员工培训资料（适用于新员工、二、二助手、机长）一、 软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称用塑料薄膜或塑 料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装印刷工乙1、 工艺流程复合工艺构电印调印签思雕、八 刖色制样设—>制—>处—>对—>小—>印计版理版样刷材胶胶胶加冷料水水水压却准―►调―►涂―►烘―►复―►收备配布干合卷制袋工艺熟化室熟化包 装 出 货成 品*—速 度*—压 力*—温 度*—规 格*—材 料检调设设设准验整定定定备分切工艺2、工序介绍① 、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版制作的网点，再现原稿图像色彩② 、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程即将凹版上的图文转移到薄膜上按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式我司现在是采用凹版印刷工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装 置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油黑在 印材被压下发生接触时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶 剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉印刷膜从烘箱出来后经过冷却 辊时，降温定形在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套 印印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜③ 、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程减少后工序生产损耗的增加和品检的难度④ 、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体 的材料复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的 不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复 合法、共挤复合法我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基本材经放 卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的 胶水在上胶基材被压下发生接触时转移到上胶基材面上，之后进入烘 箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
从烘箱出来 后，与另一放卷装置放出的基材，在加热、加压的复合夹辊内，贴合 为一体经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜⑤ 、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程刚复合 的复合品因胶层没固化定形，不能进入下工序的加工，因此，必须经 熟化过程使主剂与固化剂完成反应，胶层定形下来熟化分常温熟化 和加热熟化常温熟化即复合膜在常温状态下完成主剂与固化剂的反 应；加热熟化是复合膜在特定温度下完成主剂与固化剂的反应加温 熟化可加快主剂与固化剂完成反应的速度，缩短生产周期⑥ 、分切是将已复合好的复合膜或不需复合的印刷膜分切为所需 宽度的过程生产时，分切材料经放卷装置放出，由光电控制系统控 制分切材料的纵向行进位置，使分切品的切刀位置保持一定收卷装 置把分切品卷取成卷状膜分切品卷膜有的作成品给客户的自动包装 机使用，有的作半成品转入下一工序制袋作合掌机材料⑦ 、制袋工序是根据客户要求将复合膜热封成袋形的工艺，复合 膜内层必须是有热封性能的薄膜我厂制袋工序分背封制袋和边封制袋两类，其中背封制袋方式 是分体式，先合掌成形后切袋完成制袋生产时，制袋材料经放卷装置放出后，进入成形阶段，主要由 光电控制系统、成形板、调节装置完成。
制袋材料进入热封阶段，由 纵向和横向热封装置完成袋的热封，并把刚热封好的部位冷却定形， 然后由光电控制系统控制已热封好的材料的送出位置，再由切刀装置把送出的连续的袋料切断成单个的袋常见的袋形有：1、中封袋2、中封风琴袋3、四边封袋4、五边封袋5、三边封袋6、三边封拉链袋7、自立袋8、异形袋9、自立拉链袋10、合中袋11、吸嘴袋12、企鹅袋二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版一〉、原材料印刷用原材料的作用于是展现原稿图像色彩的基材BOPP:双向拉伸聚丙烯薄膜，密度0.92 g S,易燃、燃烧时火焰下部蓝，上部黄，有少量黑烟，石油味主要性能：1、无色、透明度较高2、 抗拉强度、冲击强度、挺度优异3、 耐寒性、耐热性优良：-40〜120°C4、 隔绝水蒸气的性能很好5、 隔氧性较差6、 一般用作为高透明百搭袋、复合袋子的印刷料用途：BOPP是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高情 况下使用，常用厚度为20〜50刚由于其优越的防湿性能，适用于 易吸潮的饼干、点心等食品包装BOPA:经双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/加易燃，燃烧时有指甲、 羊毛燃焦的气味主要性能：1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。
2、印刷性好，拉张强度，耐磨性，耐针刺性良好3、耐压强度大4、隔氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好5、容易吸潮，透湿性较大，挺力弱，易起皱 主要用途：油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品， 奶制品常用于需抵制外部刺的含冷冻食品的包装PET:双向拉伸聚酯薄膜，密度1.4 cm3,易燃，燃烧时有大量黑烟， 并会产生黑色碎片，有苯的气味主要性能：1、机械强度大：抗张力等于PE5〜10倍挺力强，耐冲 击好2、 耐热性和耐寒性好，高温240°C仍稳定3、 耐油性好，耐药性好，耐酸性优良，耐碱性差4、 水和水蒸汽透过小，防潮、防性优良5、 对于氧气及湿气的隔绝能力相对较差，但对于香料的 保香性能优良6、 透明度好，离止紫外线透过性较差主要用途：常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、 年糕、或茶叶等PVC：聚氯乙烯薄膜，密度为1.39 g/ cm3,透明，难燃，离火即熄，有刺激性盐酸味分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分目前使用多为扭结PVC、收缩PVC主要性能：1、 耐油性好2、 透明度、表面光泽度好3、 油墨附着力好主要用途：台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等。
MOPP :双向拉伸聚丙烯消光膜，密度为0.92g/ cm3，是以消光材料和 聚丙烯通过共挤方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜 特点：反光度小，呈半透明状，是一种新型的包装材料 主要用途：高级纸张复塑，礼品袋，食品包装复合袋等POPP：双向拉伸聚丙烯珠光膜，密度为0.7g/ cm3,是以聚丙烯为主要原料，加入一定量的特种珠光母料，经双向拉伸而成的薄膜 特点：1、具有遮光性，防止食品受紫外线的作用2、具有美丽的珠光色泽 主要用途：用于糖果饼干、巧克力、冰淇淋以及日用品等要求有装饰 性的包装上使用KOP：双向拉伸聚丙烯涂层薄膜，密度0.91g/皿KOP即在BOPP表 面敷聚偏二氯乙烯（PVDC）,涂层为1〜2刚主要性能：1、 有极好的防潮性和气密性2、 有良好的耐药品性能，可耐常见有机溶剂及酸、碱、盐3、 阻止异味透过性好4、 具有热收缩性5、耐水和可耐100°C高温，可制作热杀菌食品包装袋KOP即有OPP的性能，又兼有PVDC的优点：优异的隔氧性和隔水 蒸汽性有良好的耐药品性能：阻止异味透过性好，常用于包装火腿、 香肠、鱼等含蛋白质和脂肪的食品，月饼等PT：玻璃纸，即纤维素膜，也称水化纤维薄膜，是一种非热塑性薄膜。
1•分类：普通玻璃纸、防潮玻璃纸和涂塑玻璃纸三种PT 普通玻璃纸（未处理、透明）WST 两面防潮玻璃纸MT 两面防潮、无热合性玻璃纸MOT 单面防潮玻璃纸MOST 单面防潮、有热合性玻璃纸CPT 着色玻璃纸LPT 低防潮玻璃纸JPT 耐燃玻璃纸HPT 潮湿情况下不会产生粘合现象2. 主要性能：a、印刷性好，印前不需经过任何处理b、 具有极高透明度和光泽度，印刷后色彩格外鲜艳 夺目，这是其它薄膜不能达到的c、 无毒、无味，是传统的糖果包装最佳材料d、 具有一定的挺括性，可增加包装物美观e、 不会产生生物降解，埋在土中，四个月便可分二〉、油墨油墨的功能是在印刷材料上形成耐久的有色图像塑料油墨是由极细微颜料、连接料、填充料、和多种辅助剂按一定的配比量混合，研磨等生产过程，使颜料均匀地悬浮于液体的连 接料中，形成一种有色的、细腻的、较稳定的胶状物质1、凹版塑料印刷油墨的组成： 由颜料、连结料、溶剂、填充料、辅助剂组成2、公司现用的油墨类型分为：a、 凹版塑料复合油墨；b、 凹版塑料表印油墨① 凹版塑料复合油墨分为a、 BOPP 印刷油墨（又称氯化聚丙烯油墨）；b、 PET、NY 印刷油墨（又称聚胺酯型油墨）；c、 PET、AL 印刷蒸煮油墨；② 凹版塑料表印油墨：用以作表面印刷，又称聚酰胺型油墨。
〈三〉、溶剂溶剂是凹版油墨中的重要组成部分，在油墨中的作用是溶 解树脂，赋予油墨适宜的流动性和粘度，调整印刷过程中油墨的干燥 速度，湿润被印薄膜表面，提高其吸收性，从而增强油墨与薄膜的附 着力1・常用溶剂烃类： 二甲苯、甲苯酯类： 醋酸乙酯、醋酸正丁酯酮类： 丙酮、甲乙酮、丁酮醇类： 异丙醇、正丁醇、乙醇2 •常用的几种混合溶剂及配比不同类型的油墨，混合溶剂的成分也不一样① 、氯化聚丙烯型油墨：甲苯：丁酮=80% : 20%② 、聚胺酯型油墨：甲苯：丁酮：异丙醇=60% : 10% : 30%③ 、聚酰胺型油墨：甲苯：乙酸乙酯：异丙醇=60% : 10% : 30%四〉、油混合溶剂的使用时的注意事项同一类型不同生产厂家的油墨如要混合使用，需经试验后，可行情况下，方可混合使用2根据印刷工艺要求选用相应的油墨，油墨类型选定后，再根据 油墨类型选。