单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,立 焊,学习目标,专业能力目标：,1.,熟练掌握焊接工艺参数的选择,2.,正确的操作手法及姿势，对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度,方法能力目标：,1,、具有较强的理论联系实际的能力,2,、刻苦钻研，精益求精，认真做事的学习态度,BX1-350,不开坡口,I,形立对接焊,开坡口立对接焊,立角焊,操作方法及要领,工艺参数选取,注意事项,形式,：,一、基本知识,1.,定义,立焊是指,与水平面相垂直,的立位焊缝的焊接根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类，,(1),自上向下焊,，需特殊焊条才能进行施焊，故应用少2),自下向上焊,，采用一般焊条即可施焊，故应用广泛2,）特点：,铁水与熔渣,因自重下坠，故,易分离,但熔池温度过高时，铁水易下流形成,焊瘤、咬边,温度过低时，易产生,夹渣,缺陷易掌握熔透情况，但,焊缝成形不良,焊接生产效率较平焊低焊接时宜选用,短弧焊,操作技术难掌握2.,立焊操作的基本姿势,（,1,）基本姿势,（,2,）握钳方法,常用方法,3.立焊操作的一般要求,（1）保证正确焊条角度,一般情况焊条角度向下倾斜,6080,，电弧指向熔池中心，借电弧向斜上方的吹力托住熔池。
2,）选用合适工艺参数,选用较小焊条直径（,4.0mm,），较小焊接电流（比平焊小,20,左右），采用短弧焊焊接时要特别注意对熔池温度控制，不要过高，可选用,灭弧焊法或挑弧法,来控制温度灭弧摆动法示意图,（,3,）起头、接头,起头,时运用,预热法施焊,，在起焊端以上,10mm,处引弧，拉长电弧，由上而下到施焊处预热，再压低电弧，进行正常焊接接头,时首先,清理,掉原弧坑处的,熔渣,，在原弧坑上方处引弧，拉长电弧对原弧坑预热，压低电弧在原电弧处接头4,）收尾,采用,反复灭弧收尾,法，准确地在熔池左右两侧给两到三滴铁水，使弧坑饱满5,）选用正确运条方法,一般情况可选用锯齿形、月牙形、三角形运条方法当焊条运至坡口两侧时应,稍作停顿,，以增加焊缝,熔合性,和,减少咬边,现象发生4.,焊接时操作注意事顼,焊接时注意对熔池形状观察与控制若发现熔池呈,扁平椭圆形,说明熔池温度合适熔池的下方出现,鼓肚变圆,时则表明，熔池,温度已稍高,，立即,调整运条,方法若不能将熔池恢复到扁平状态，反而,鼓肚有扩大的趋势,则表明熔池,温度已过高,，不能通过运条方法来调整温度，应,立即灭弧,，待降温后再继续焊接熔池形状与温度的关系,正常,稍高,过高,握钳方法可根据实际情况和个人习惯来确定，一般常用正握法。
采用,挑弧焊,时，为了有效地保护好熔池，挑弧长度,不应超过,6mm,采用,灭弧焊,时，在焊接,初始阶段,，因为焊件较冷，灭弧时间短些，,焊接时间可长些,，随着焊接时间延长，焊件温度增加，灭弧时间要逐渐增加，焊接时间要逐渐减短这样才能有效地避免出现烧穿和焊瘤在起头或更换焊条时，当电弧引燃后，应将电弧,稍微拉长,，对焊缝端头起到,预热作用,后再压低电弧进行正式焊接不良：立焊选用的焊接电流较小、更换焊条时间过长、接头时预热不够及焊条角度不正确，造成熔池中熔渣、铁水混在一起，接头中产生,夹渣,和造成,焊缝过高,现象5.,焊接操作安全注意事项,由于立焊位置的特殊性，故在焊接时要特别注意飞溅烧伤将工件夹牢固，防止倒塌伤人在搬运及翻转焊件时，应注意防止手脚压伤或烫伤焊好的工件应妥善保管好，不能脚踩或手拿，以免烫伤严格按照操作规程操作，出现问题应及时报告指导教师解决,训练任务：,1.,完成两道立焊焊缝,2.,要求：焊缝宽度不大于,20mm,，,焊缝高度不大于,3mm,6.,易出现以下现象及焊接缺陷,焊缝过宽、过高产生的原因是：横向摆动时，手腕僵硬不灵活，速度过慢等焊接波纹粗大产生的原因是：接弧位置过于偏上，正确接弧位置应与前一熔池重叠,1/21/3,。
挑弧焊时，焊缝窄而高产生的原因是：没有边焊边向上移动的意识，而且接弧温度过高等正确的,接弧方法,是：灭弧后，熔池开始冷却，这时焊条在空中做重新引弧的准备即焊条稍做稳定，并平稳向下移动准备引弧当熔池中心颜色冷却到黄豆粒大小时，电弧正好在相应的位置引燃接头及正常焊接时产生夹渣产生的原因是：运条没有规律，热量不集中，焊接时间短（每一个焊接过程），电流过小，不会观察熔池，不能根据熔池状态的变化调整运条等烧穿和焊瘤产生的原因是：运条过慢，无向上意识，断弧不利落，接弧温度过高等立焊视频,1.,再练习，递交作品进行评比,2.,完成实习小结。