注塑机液压液压系统设计计算规范

第 1 页 共 10 页注塑机液压系统设计计算标准1．目的：指导注塑机液压系统的设计开发2．适用范围：本标准适用于本公司的生产的液压式塑料成型机的开发3．内容：为缩短用液压驱动的注塑机的开发周期，简化液压系统的开发过程，为此制定了本标准，用于确定注塑机液压系统各参数，正确选购液压元件的型号同时本标准也作为新手上路的教材为了满足市场和客户的需求，为了使本公司产品更具竞争力,公司在开发新机型时，会预先确定一系列关键参数,如锁模力，顶针力,最高射胶压力，最大射胶速率，循环周期等液压系统的设计计算正是为满足这些参数而服务的当完成总体方案和液压原理图后，接下来就是液压系统的设计计算了液压系统的设计计算包括：油泵的选型计算、电机的功率计算、熔胶马达的选择计算、油阀的选型计算、冷却器选型计算、管路规格计算3.1 油泵的选型主要依据有两点：系统所需最高压力和最大流量本公司注塑机最高系统压力通常为 175BAR，也有一些是 145BAR，所选油泵的额定压力须大于或等于系统最高使用压力最大流量应为注塑机运行时执行各动作所需流量最大的一种，计算项目包括：射胶、熔胶、射移、开锁模、顶针、抽芯通常只须比较射胶、熔胶、锁模即可。

各执行元件执行动作时的所需流量计算公式如下: AVQg6ddDn第 2 页 共 10 页pvQ/max其中： －液压缸执行动作时的流量（L/min）g－液压马达执行动作时的流量（L/min）d－系统所需最大流量（L/min ）maxV－液压缸活塞的线速度(m/s)A－液压缸的有效作用面积( )2cmn－液压马达的转速(rpm)－液压马达的排量(c.c/r)dDQ－各执行元件动作时流量最大的一种－液压泵的容积效率(一般取 0.85－0.95)pv根据系统所需最大流量即可计算出液压泵的排量,公式如下:nDb/10max其中: －液压泵的排量(c.c/r)n－电机转速(rpm)选取液压泵时,其排量应大于或等于 .bD3.2 电机功率计算可按如下公式:L= /612000PDnb其中：L －电机功率(KW)P－系统所需最高压力(BAR)其余同上.3.3 熔胶马达的选取除应满足转速要求(排量已在前面确定), 还需保证熔胶所需扭矩.计算公式如下:第 3 页 共 10 页=55.077 /Py bM2D其中: －比扭矩(kg.m/bar)D－螺杆直径(mm)Py －熔胶使用压力(BAR)3.4 油阀的选型计算请参考«液压阀的选型计算规范»3.5 冷却器的选型计算主要考虑热交换量，其计算公式如下：rpsLnQ式中：Q－热交换量－热交换系数（一般取 0.25 至 0.5,本公司的机铰式注塑机上取 0.35,ps直压式的取 0.4）－液压系统输入功率rL然后根据冷却器的性能曲线来选取冷却器.3.6 管路选型计算公式如下:410613.VQPZd＆pd2其中：d－管的内径δ－管的壁厚－管的通过流量Qpz－管的许用流速（压力管路： 有效作用面积 CM2主要尺寸( MM) DXdXL无杆腔 有杆腔备注锁模油缸 φ190Xφ100X1070 283．385 204．885射移油缸 φ80Xφ45X600 50．26 34．36射胶油缸 φ250Xφ125X500 490．87X2 368．21X2顶针油缸 φ140Xφ60X300 153．86 125．6五． 计算泵的流量，选择油泵1. 计算系统各执行元件最大需要流量 项目 流量计算式，计算值，L/M 说明Qgi 计算公式 Qgi=6ViAi Vi 液压缸活塞速度，M/S射胶缸射胶 Qg1=6×0.093×395.84×2=441.76 锁模缸开模 Qg2=6×0.294×204.885 Ai =361.5 液压缸有效作用面积 CM2锁模缸合模(再生) Qg3=6×0.4067×(283.385-204.885) =191.55锁模缸锁模 Qg4=6×0.0457×283.385=77.7内内 容执 行元 件第 7 页 共 10 页顶针缸顶出 Qg5=6×0.127×153.86=117.24射移缸射进 Qg6=6×0.315×40.84=74.72. 选择油泵3. 根据上表可知：该系统所需最大流量约为 450L/M选双联泵 2 台，油泵转速 1480 rpm,则单台流量为 225L/M1>按 4：6 比例分配大小泵。

大泵流量： Qmax1=225x60%=135 (L/min)小泵流量： Qmax2=225x40%=90 (L/min)大泵理论排量： q1=135x103/1480=91.2(cc/r)小泵理论排量： q2 =90x103 /1480=60.8(cc/r)选择油泵型号：PV2R23-65-94 其技术参数如下：项目 理论排量 cc/r 理论流量 L/miN=980rpm大泵 94 Qp1=139.12 小泵 65 Qp2=96.2双泵 159 Qp=235.32两台泵总和 318 Qpz=470.64电机功率计算：L= Qpz x P1 / 612 = 470.64 x175/612 =134.58 (Kw)可选电机功率 45 Kw 2 台第 8 页 共 10 页过载计算 (134.58-90)/90x100%=49.5%2 > 按 3：7 分配大小泵大泵流量： Qmax1=225x70%=157.5(L/min)小泵流量： Qmax2=225x30%=67.5(L/min)大泵理论排量： q1=157.5x103/1480=106.42(cc/r)小泵理论排量： q2 =67.5x103 /1480=45.61(cc/r)选择油泵型号：3525VT-35A14-1CC-22-R 其技术参数如下：项目 理论排量 cc/r 理论流量 L/miN=980rpm大泵 112 Qp1=165.76 小泵 45 Qp2=66.6双泵 157 Qp=232.36两台泵总和 314 Qpz=464.72电机功率计算L= Qpz x P1 / 612 = 464.72x 175/612 =132.89(Kw)可选电机功率 45 Kw过载计算 (132.89-90)/90x100%=47.66%可选用油泵型号：3525V-35A14-1CC-22-R六．熔胶马达的选择计算1.计算液压马达理论排量 q ，mq =Qpz q —液压泵容积效率 0.95max/LmvpNpv=464×0.95×0.92/120 q —液压马达容积效率 0.92m=3.379L/r=3379(CC/r)第 9 页 共 10 页2.液压马达选择选择液压马达型号 1AM-3500-H6 主要参数如下：理论排量 q =3473CC/rm连续工作压力 250bar 最高工作压力 300 bar最高转速 156RPM 最大输出扭矩 5.53kgm/bar七．其他液压元件的选择1.油阀选择遵照 V<=10M/S 原则选择油阀 详见液压原理图2.冷却器计算参考 PT650H 选择冷却器 SL-534WZFT；3.管路计算系统上一般管道的通径按所连接的元件的通径选取，现只计算主系统两泵流量汇合的管道内径，遵照 V＜=10m/s 原则选择油管管内许用流速[V]=7m/s 详见液压原理图，则：d=1.13 mQpz05.3867.013][64选择钢管型号 φ50Xφ40；壁厚（50-40）/2=5mm。

以下验证：&＞= =4.7mm；)167.52/(04.517[]2pd其中，[&]= =451/6=75.167nb壁厚的选取值大于验算值 第 10 页 共 10 页。