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塑钢门窗安装施及验收标准

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塑钢门窗安装施及验收标准_第1页
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塑钢门窗安装施工工艺标准1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量, 加强施工过程的质量、 材料、安全文 明、环保控制, 严格遵循工程建设标准强制性条文施工, 认真贯彻执行现行的国 家标准、验收规范,制定了本工艺标准2、适用范围2.1 本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程 的施工及质量验收2.2 本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 配套使用2.3 塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外, 尚应符合国家现行有关标 准和规范的规定3、一般规定3.1 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核3.2 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:3.2.1 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件3.2.2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理3.3 建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋 件,在砌体上安装门窗必须设臵混凝土预制砖,严禁用射钉固定3.4 塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后 洞口每侧有5mm勺间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5 塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求3.6 立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位臵及连接 方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同3.7 塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现 象,推拉门窗扇必须有防脱落措施, 门窗扇的安装应在室内、 外装修基本完成后 进行3.8 塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框 要有防撞块, 下槽口两端要加设橡胶角垫, 并用玻璃胶满打, 推拉窗扇下的滑轮 应安装在同一条直线上3.9 塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国 家标准的规定,满足使用要求3.10 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂3.11 门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水3.12 墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定:3.12.1 连接件焊接连接:适用于钢结构3.12.2 预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构3.12.3 燕尾铁连接:适用于砖墙结构。

3.12.4 金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构3.13 塑钢门窗框与洞口 墻 体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密 封材料嵌填、封严3.14 塑钢门窗框 (扇) 不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可 用水或中性洗涤剂充分清洗3.15 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于 100N3.16 塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽3.17 上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条3.18 塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位臵端正,使用灵活3.19 塑钢门窗检验批的划分:同一品种、类型和规格的塑钢门窗每 100 樘应划分为一个检验批,不足 100 樘也应划分为一个检验批3.20 塑钢门窗每个检验批应至少抽查 5%,并不得少于 3樘,不足 3樘时应 全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查 10%,并不得少于 6 樘, 不足 6 樘时应全数检查4、施工准备4.1 技术准备:4.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位臵洞口尺寸, 检查门窗的型号、 规格、质量是否符合设计要求, 如图纸对门窗框位臵无明确规 定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况, 作统一交底, 明确开向、 标高 及位臵 (墙中、里平或外平等 )。

4.1.2 安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位4.1.3 二层以上建筑物安装门窗框时, 上层框的位臵要用线坠等工具与下层 框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高4.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下 皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致4.1.5 制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施4.2 材料要求:4.2.1 塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作; 窗型 材壁厚》1.2mm门型材壁厚》1.5mm不得用小料代替大料,不得用塑料型材代 替塑钢型材4.2.2 塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一4.2.3 塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯 酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等4.2.4 下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺4.2.5 下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致, 以免组装后影响美观4.2.6 一般推拉门、窗下料时宜采用 45°角切割;其他类型采用哪种方式, 则应根据拼装方式决定4.2.7 窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸 每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5〜8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗 框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。

4.3 主要机具:4.3.1 施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线 锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋432质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤4.4作业条件:4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施 工4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质 量完全符合设计要求4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底5、操作工艺5.1工艺流程:塑钢门窗安装工艺流程5.2 操作工艺:5.2.1 立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规 格、门扇开启方向、 门窗框是内平、 外平或是立在墙中等, 根据图纸设计要求在 洞口上弹出立口的安装线,照线立口5.2.2 预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量5.2.3 塑钢门窗框安装时用木楔临时固定, 待检查立面垂直、 左右间隙大小、 上下位臵一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内5.2.4 塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠, 门窗框的铁脚至框角的距离 不应大于180mm铁脚间距应小于 600mm5.2.5 塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、 燕尾铁脚连 接、金属膨胀螺栓连接、 射钉连接等固定方法: 当洞口为砖砌体时, 不得采用射 钉固定。

5.2.6 带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要 与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm可距在洞口内均匀设臵5.2.7 塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞, 缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料528塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处臵后才能使用5.2.9 推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插 入上滑道的外槽内, 自然下落于对应的下滑道的外滑道内, 然后再用同样方法安 装内扇5.2.10 平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位臵固定在塑钢门、窗框上, 然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上, 必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上5.2.11 地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其 固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上, 主机表面与地面齐平, 待混凝 土达到设计强度后, 调节上门顶轴将门扇装上, 最后调整门扇间隙及门窗开启速 度5.2.12 安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下, 留缝限值w 2mm无下框时门扇与地面间留缝4-8mm5.2.13 塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因 此在门、窗的连接部位均需进行钻孔: 钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线, 量准孔眼的位臵,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。

5.2.14 塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶 纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净5.2.15 塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随 时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净5.2.16 安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼, 然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入5.2.17 门锁安装,应在门扇合页安装完后进行6 、质量标准6.1 主控项目:6.1.1 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位臵、连 接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求: 塑钢门窗的防腐处理及填嵌、 密 封处理应符合设计要求检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收 记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录6.1.2 塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位臵、埋设方式、与框 的连接方式必须符合设计要求检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录6.1.3 塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉 门窗扇必须有防脱落措施检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查6.1.4 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位 臵应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查6.2 一般项目:6.2.1 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续检验方法:观察622塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N检验方法:用弹簧秤检查6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封 胶表面应光滑、顺直,无裂纹检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽检验方法:观察;开启和关闭检查6.2.5有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位臵和数量应符合设计要求 检验方法:观察6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的 6.2.6规定塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表 6.2.6项次项目允许偏差(mm)检验方1门窗槽口 宽度、高度< 1500mm1.5用钢尺检查> 1500mm22门窗槽口 对角线长 度差< 2000mm3用钢尺检查> 2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查 「4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6:门窗竖向偏离中心5用钢尺检查 :7[双层门窗相邻扇咼度差4用钢尺检查8r推拉门窗相邻扇咼度差1.5用钢直尺检查6.3资料核查:塑钢门窗工程验收前,应提供下列文件和记录;6.3.11门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测。

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