电动机的定子引出线烧断原因及预防措施刘晓峰（中国石油哈尔滨石化公司仪电车间150056）摘 要：本文分析了一起低压大容量电动机定子引出线烧断的原因，分析了引发 故障的多方面原因，提出了针对此类问题的预防措施，可以有效降低此类故障 关键字：电缆载流量修正系数引言电动机作为传动和控制系统中的重要组成部分，在石油化工行业得到广泛应 用随着装置规模的增大，电动机的容量也随之增大，电流的增大带来了新的问 题，如不重视，会引发严重后果1存在的问题我公司某装置压缩机驱动电机采用低压电动机，电动机参数如下，型号YB2-450L-14，额定功率280KW，额定电流580.2A，额定转速425rpm，定子引出线 为硅橡胶3*2*95平方毫米，效率94%，2013年7月出厂2015年12月出现电机 接线盒内接线柱处过热故障，2017年2月发生定子引出线烧断故障，停机处理对 生产影响较大2015年12月发生过热故障的图片2017年2月发生定子引出线烧断故障的图片由图片可知，故障点并不在接线柱处，而在引出线中部电缆处2故障原因分析2.1定子引出线载流量电动机定子引出线采用橡胶电缆，高温环境采用硅橡胶电缆，硅 橡胶电缆长期工作温度不超过180度即可。
查阅标准和电缆制造厂给出的数据，95平方的硅橡胶电缆载流量 345A~350A,电机制造厂使用的定子引出线厂家给出的数据是环境温度 30 度时 310A2.2定子引出线载流量温度修正系数在环境温度高的情况下，导体的载流量需进行修正按照《不同环境温度下载流量修正系数》（空气），导体工作温度90度，环境温 度50度时，修正系数为0.89而故障电机，在采用大风量风机强制冷 却时，定子线圈温度仍高达84度，未采用强制冷却时，定子线圈温度 更是高达110度，严重降低了引出线的安全性，加快其老化速度2.3定子引出线载流量敷设方式修正系数由图可知，故障点在接线柱下方，6根引出线引出处，近似于6 根电缆穿铁管敷设于空气中，按照《多根电线穿管敷设于空气中载流 量修正系数》穿管根数在5~8根，修正系数为0.62.4接线方式电源电缆线鼻子压接接触好于压盖压接定子引出线烧断前，电 源电缆与电动机接线柱连接方式采用的是压盖压接，已经出现过一次 过热故障，对定子引出线产生过不良影响2.5故障原因结论综上所诉，引出线烧断的根本原因是载流量不足（修正后），同时 受上一次接线柱处过热故障影响，加快了故障进程3解决方法3.1增大风机，降低电机定子温度。
在使用电动机自带风扇，未加强制冷却风机时，定子温度 为110度右图为2014年大修后，改成强制冷却的温度曲线外加风机风量为3000立方米/时，电流为577A时，定子温度为102度2016年大修后，强制冷却风机流量增加至12000立/时的 温度曲线，电流达到580A时定子最高温度达到84度2016年改造前后电动机外表面红外成像，下降10~15度 改造前2016.6 2016.7改造后2016.11 2016.123.2增大定子引出线线径在修复故障电动机定子引出线时，与电机修理厂沟通，考 虑到定子引出线出焊接效果，最终将引出线线径增大到120 平方毫米，载流量提高了 12.9%3.3改为高压电机，降低电动机电流最有效的效果是在供电条件允许时，如此大容量的电机， 使用高压电机（6KV或10KV）,如此，电动机额定电流只有低压时的 6.66%或 4%，定子引出线的发热可忽略结论在供电条件允许时，慎用低压大容量电机，尤其是低转速 电机如供电条件不允许，应考虑增大定子引出线线径，使用 强制风机冷却，以确保电动机安全运行。