生产异常处理生产异常处理8D培训培训数据说话证据说话深入分析准确阐述 Ø8D各部分介绍各部分介绍 1.各部分的要素 2.各部分的具体写法课程目录Ø8D简介简介Ø8D实例分享实例分享 更是一种彻底解决问题的文化！ •是福特开发的一种解决问题的方法！(D:discipline)8D是什么？8D能给我们带来什么好处？•建立团队，训练合作技巧！提升个人能力！ (组织，沟通，团队协作，分析，表达）•8D简介•推进有效的问题解决和预防技术，防止同类问题再发生，提高质量和生产率！•快速圆满解决问题，提高顾客满意度，取得更多订单！ 8D问题解决的步骤2D-定定义问题义问题4D- 原因分析原因分析 及及验证验证5D-制定改善制定改善对对策策及初步及初步验证验证3D-制定制定临时临时措施措施1D-成立成立团队团队6D-执执行改善措施行改善措施及效果及效果验证验证7D-预预防再防再发发生生(标标准化）准化）8D-团队团队祝祝贺贺（（财务结财务结余）余）客户投诉客户投诉内部投诉内部投诉问题解决问题解决客户满意客户满意 下下面面分分别别开开始始各各部部分分的的讲讲解解！！讲解结构：讲解结构： 1.各部分要素各部分要素 2.具体写法具体写法•8D各部分介绍各部分介绍 姓姓 名：名：（发布人）（发布人）单单 位：位：日日 期：期：解决解决********8D8D报告名称：报告名称：1D 1D 成成 立立 团团 队队2D 2D 问问 题题 描描 述述3D 3D 临临 时时 对对 策策4D 4D 原因分析及验证原因分析及验证5D 5D 改善对策及验证改善对策及验证6D 6D 改善实施及确认改善实施及确认7D 7D 标标 准准 化化8D 8D 财财 务务 节节 余余 目目 录录需要考虑的要素： Ø 动名词结构Ø 题目命名要和要解决的问题一致 1D 成立团队成立团队需要考虑的要素： 包含的人员足够解决该问题l团队的领导： 谁来推动？具体要素具体要素l团队的资源： 谁提供支持？l团队的成员： 合作及分工？l人员的数量： 多少为宜？ 1D 成立团队成立团队 注意必须在职位栏标明注意必须在职位栏标明团队团队LEADER 2D 问题描述问题描述1.什么是问题？？？期望期望目标现实问题与顾客充分沟通，把问题描述清楚，要让团队了解到问题是什么？就先要让团队了解到现状和期望或目标。
需要考虑的要素：尽量把问题各要素说清楚，把问题量化 2D 问题描述问题描述2.描述问题基本方法：尽量用不良图片，不良走势来描述一张好图胜过千言万语—尽量用图片展示何人 ：识別哪一个客戶在抱怨（（5W2H)何时 ：从什么时候问题开始发生何地 ：什么地方发生问题何事 ：适当、精确地识別问题为何 ：识別已知的解释如何 ：在什么模式或状态下发生这问題多少 ：量化问题的严重程度 2D 问题描述问题描述图片图片需要加图片需要加上缺陷说明上缺陷说明尽量落到尽量落到客户满意度和客户满意度和财务财务上的影响上的影响 工具箱工具箱走势图走势图 描述一直以来存在的问题，比如某种描述一直以来存在的问题，比如某种缺陷的不良率缺陷的不良率适用：适用： 一段时间内不断发生的问题一段时间内不断发生的问题博拉图博拉图 描述某项不良的严重程度，也可描述某项不良的严重程度，也可以用于描述课题研究的不良的分类各占多以用于描述课题研究的不良的分类各占多少适用：适用： 找关键问题找关键问题 或或 问题的关键问题的关键2D 问题描述问题描述此页可删除此页可删除目标重点解决项目 3D 临时对策临时对策具体解决问题的方向？？？具体解决问题的方向？？？1.如有必要，隔离在公司的产品，召回在途和已经到达客户的可疑品。
如有必要，隔离在公司的产品，召回在途和已经到达客户的可疑品 并给客户置换并给客户置换OK品注意：注意：临时措施要有效且规避更大风险，需要时需要临时措施要有效且规避更大风险，需要时需要进行验证和进行验证和FMEA分析分析需要考虑的问题： 1.防止继续产生不良品（减少不良品产生）防止继续产生不良品（减少不良品产生） 2.通知已经受到影响的部门或客户，如何处理已经产生的不良品或可疑品通知已经受到影响的部门或客户，如何处理已经产生的不良品或可疑品 如到客户端筛选，告诉客户如何筛选等如到客户端筛选，告诉客户如何筛选等3.通知可能将要受到的影响的部门或客户，如何辨别和处理可能流出的不良通知可能将要受到的影响的部门或客户，如何辨别和处理可能流出的不良4.开发新的生产措施，及控制流出措施，减小停产风险造成更大风险开发新的生产措施，及控制流出措施，减小停产风险造成更大风险5.必要时停产必要时停产2.减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响！减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响！ 3D 临时对策临时对策必要时，开发上述的临时措施也要一需定的理由证明是有效的，可另起一页，以使客户放心！！！措施跟踪筛选措施的结果可以帮助查出问题出现的范围筛选措施的结果可以帮助查出问题出现的范围针对产品针对产品不良适用不良适用 3D 临时对策临时对策临时措施的临时措施的FMEA分析，如临时措施比较复杂，涉及到分析，如临时措施比较复杂，涉及到工艺或控制方式的更改。
工艺或控制方式的更改必要时增加此页！！！必要时增加此页！！！ 4D 原因分析及验证原因分析及验证从流程分析从流程分析（流程（流程图图））各个可疑原因排各个可疑原因排查查对现场对现场人机料人机料环环法法测进测进行行观观察察测测量，量，有有历历史数据的史数据的对对数据数据进进行初步分析行初步分析质质量量问题问题5M1E分析分析（（鱼鱼翅翅图图分析）分析）进进一步明确一步明确问题问题（不良解析）（不良解析）关关键键原因确原因确认认统计统计分析分析DOE验证验证机理分析机理分析团队协团队协作：作：列出所列出所有可能有可能的疑点的疑点深入明深入明确问题确问题疑疑点点验验证证需要考虑的问题： 列可能原因时要周全列可能原因时要周全 原因和结果要有论证，说得通原因和结果要有论证，说得通 原因一定是根本原因，而非表面原因原因一定是根本原因，而非表面原因关关键键原因原因-是否是否为为根本原因根本原因5WHY分析分析 4D 原因分析及验证原因分析及验证－不良解析－不良解析对于产品不良分析适用对于产品不良分析适用l不良现象都有哪些特徵？？？不良现象都有哪些特徵？？？l在在sheet上的位置规律？上的位置规律？l在在PANEL上位置规律？上位置规律？不良图示不良图示MAPPING工具工具l不良能分解成哪几类？？？不良能分解成哪几类？？？工具博拉图博拉图把问题把问题分解分解到最底层到最底层 4D 原因分析及验证原因分析及验证－详细流程图－详细流程图X1：***X2：***X3：***X4：***X5：***X6：***X10：***X8：***X9：***YX7：*******流程图目的：目的： 通过流程来尽可能找到所有通过流程来尽可能找到所有“嫌疑犯嫌疑犯”注意事项：注意事项：流程图一定是流程图一定是实际的流程图实际的流程图，需要调查，需要流程相关人员一起来画，，需要调查，需要流程相关人员一起来画，否则否则可能把问题的关键掩盖！！可能把问题的关键掩盖！！！！ 4D 原因分析及验证原因分析及验证－鱼翅图－鱼翅图测量系统环境材料工艺方法设备人测量方法测量工具温度光线湿度液晶电压液晶电压X8液晶电阻率X2灌晶工装X6灌晶充气量X5工作技能操作者真空度工具封口封口发黑发黑/ /发发白白灌晶真灌晶真空度空度X3灌晶抽真灌晶抽真空时间空时间X4液晶状态液晶状态X1灌晶充灌晶充气时间气时间X7对可疑的重点原因对可疑的重点原因红色标示红色标示，并展开排查，并展开排查 4D 原因分析及验证原因分析及验证－疑点排查确认（简明测试）－疑点排查确认（简明测试）对前面列出所有疑点进行排查，排除疑点或确认疑点。
常用方法常用方法Ø对操作员现场询问Ø现场观察Ø模拟试验对对5M1E进行排查进行排查Ø机机--设备维修保养记录，设备维修保养记录，Ø法法--工艺更改记录，生产原始记录，工艺更改记录，生产原始记录，Ø人人--人员相关信息是否有变更人员相关信息是否有变更异常记录Ø料料--物料更改记录（主料、辅料）物料更改记录（主料、辅料）Ø环环--温湿度记录温湿度记录Ø测测--检测条件方法人员检测条件方法人员ØDOE试验 4D 原因分析及验证原因分析及验证－统计分析－统计分析从数据的角度对关键从数据的角度对关键X来证明它们和结果是相关的！来证明它们和结果是相关的！常用统计分析方法常用统计分析方法方差分析回归分析注意：统计分析只是说明了统计上的相关性，具注意：统计分析只是说明了统计上的相关性，具体是否为因果关系还要经得起机理上的分析！体是否为因果关系还要经得起机理上的分析！-----可能只是同一个原因的两个结果！可能只是同一个原因的两个结果！ 4D 原因分析及验证原因分析及验证－关键原因验证－关键原因验证当一个问题：当一个问题：我们能做到改变我们能做到改变X到到 状态状态1，问题出现！，问题出现！ 状态状态2，问题消失！，问题消失！ 就能充分说明它就是关键就能充分说明它就是关键X了！了！ 4D 原因分析及验证原因分析及验证－－5WHY分析分析 有一次，有一次，大野耐一大野耐一在生产线上的机器总是停机，虽然经过多次修理并不在生产线上的机器总是停机，虽然经过多次修理并不改善。
于是，改善于是，大野耐一大野耐一与工人进行了以下的问答：与工人进行了以下的问答： 为什么用为什么用5WHY------确保我们的措施是从根本原因区解决问题的！确保我们的措施是从根本原因区解决问题的！从问从问题开题开始始到原到原因结因结束束 是因为我们前面分析的原因可能是是因为我们前面分析的原因可能是浅层次的原因浅层次的原因，，解决了浅层次的原因并不能使解决了浅层次的原因并不能使问题得到根本解决问题得到根本解决也许有些原因比较简单，问一两层就到了根本原因了，就没也许有些原因比较简单，问一两层就到了根本原因了，就没有必要这样展示有必要这样展示 4D 原因分析及验证原因分析及验证－不良流出原因分析－不良流出原因分析对于产品流到发生不良的下道工序，需要用不良流出分析对于产品流到发生不良的下道工序，需要用不良流出分析检测的作用检测的作用Ø提前发现问题，使问题一出现就能被发现，从而采取措提前发现问题，使问题一出现就能被发现，从而采取措施，避免产生大量报废施，避免产生大量报废Ø避免不良流到下道工序而产生更大的影响！避免不良流到下道工序而产生更大的影响！Ø考虑是否有检测关？没有是否需要增加？考虑是否有检测关？没有是否需要增加？思考步骤思考步骤注意误区：由于检测是需要成本的，注意误区：由于检测是需要成本的， 不能把所有希望寄托在检测上面不能把所有希望寄托在检测上面Ø如果有检测关，为什么没有检出来？如果有检测关，为什么没有检出来？检测方法不好，检测人员执行不到位？检测仪器故障检测方法不好，检测人员执行不到位？检测仪器故障 5D 改善对策及初步验证改善对策及初步验证－前、后对比－前、后对比为什么要验证？为什么要验证？举例：举例： 如改善玻璃拿取的方法以改善划伤的问题，如改善玻璃拿取的方法以改善划伤的问题， 原措施：原措施：一次拿两片，划伤：一次拿两片，划伤：50% 改善措施：改善措施：一次拿一片，划伤：一次拿一片，划伤：30% 有改善但仍有改善但仍NG所以如果可能对措施要进行初步验证。
所以如果可能对措施要进行初步验证可能有些措施能在此时还不够明确！可能有些措施能在此时还不够明确！需要考虑的问题：这里主要是制定措施的计划 Ø 一定是针对根本原因来制定措施，一个原因可能有几条措施一定是针对根本原因来制定措施，一个原因可能有几条措施Ø 必要时对已经明确的措施进行验证必要时对已经明确的措施进行验证Ø 措施尽量具体化措施尽量具体化 5D 改善对策及初步验证改善对策及初步验证－前、后对比－前、后对比Ø关键点关键点1：措施要针对原因，而且要具体，不能太笼统：措施要针对原因，而且要具体，不能太笼统举例：NG,修改作业指导书 OK,将《***作业指导书》中对**的规定由***改为** NG,培训员工 OK,对**操作手法对**部门员工进行培训，要求*** Ø关键点关键点2：措施担当，计划完成日期要明确措施担当，计划完成日期要明确Ø关键点关键点3：对于现场操作文件的修改必须要加上培训措施对于现场操作文件的修改必须要加上培训措施 5D 改善对策改善对策－风险分析及改进计划－风险分析及改进计划为什么要做为什么要做FMEAFMEA分析分析注意：注意：FMEA针对的是新措施针对的是新措施 n识别风险识别风险 对于工艺条件设计的更改都对于工艺条件设计的更改都可能带来新的问题可能带来新的问题n降低风险降低风险 要评估新措施可能带来的风险。
如果要评估新措施可能带来的风险如果风险超出我们的要求风险超出我们的要求，，则需要做改进措施！则需要做改进措施！ 5D 改善对策改善对策－风险分析及改进计划－风险分析及改进计划FMEAFMEA1.1.改善措施落实以后，是否会带来新的问题改善措施落实以后，是否会带来新的问题2.2.改善内容现场执行的困难性及漏洞改善内容现场执行的困难性及漏洞改进计划是针对新措施而增加或改变的控制措施改进计划是针对新措施而增加或改变的控制措施 6D 改善对策实施及效果确认改善对策实施及效果确认需要考虑的要素：Ø把把5D制定的计划完成并修正（提供措施完成证据）制定的计划完成并修正（提供措施完成证据）Ø将将5D中没有具体化的措施进行具体化中没有具体化的措施进行具体化 Ø提供措施实施后的效果证据提供措施实施后的效果证据 6D 改善对策实施及效果确认改善对策实施及效果确认-措施执行措施执行？？什么算是证据？？什么算是证据Ø关键点关键点1：措施要针对原因，而且要具体：措施要针对原因，而且要具体Ø关键点关键点2：措施执行必须要附上相关完成的证据：措施执行必须要附上相关完成的证据签到表扫描件，签到表扫描件，设备变更前后图片设备变更前后图片设计图纸修改设计图纸修改文件修改文件修改程序修改程序修改 6D 改善对策实施及效果确认改善对策实施及效果确认-效果确认效果确认改善前改善前改善后改善后数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图数据来源：数据来源：时时 间：间：效果确认效果确认Ø关键点一关键点一 ：改善前后对比，数量及比例。
改善前后对比，数量及比例Ø关键点二：关键点二： 结果收集的数据来源要说明结果收集的数据来源要说明 7D 标准化标准化需要考虑的问题：Ø修改管理制度修改管理制度Ø作业方法作业方法 Ø作业程序作业程序Ø设计规范设计规范 提供修改的证据提供修改的证据 7D 标准化标准化1.将将《《*****》》文件中的文件中的****改为改为**** 责任人：责任人： **** 计划完成日期：计划完成日期：***完成完成 证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注 8D 财务节余财务节余需要考虑的问题：Ø 财务结余指的是通过改善措施后，未来一年可能给财务结余指的是通过改善措施后，未来一年可能给公司带来的结余公司带来的结余Ø 不良品降低计算成本不良品降低计算成本Ø 产能提高则计算利润产能提高则计算利润Ø 不要忘了考虑投入的增加！不要忘了考虑投入的增加！Ø 数据从数据库取，不要自己拍脑袋，估计的数据也数据从数据库取，不要自己拍脑袋，估计的数据也要权威部门估！要权威部门估！ 8D 财务节余财务节余财务节余＝（改善前－改善后）×月产量×12个月×单价-项目所需投资 ＝ ＝1. 直接材料节省：2. 直接人工节省：3. 直接设备/能源节省：4. 纠正/管理费用节省：5. 减少调试/返工/排故费：6.本项目所需投资 上海天马微电子有限公司上海天马微电子有限公司SHANGHAI TIANMA MICRO-ELECTRONICS CO.,LTDSHANGHAI TIANMA MICRO-ELECTRONICS CO.,LTD提高提高Cell Test段寸黑团段寸黑团的检出能力的检出能力8D8D报告名称：报告名称：1D 1D 成成 立立 团团 队队2D 2D 问问 题题 描描 述述3D 3D 临临 时时 对对 策策4D 4D 原原 因因 分分 析析5D 5D 改改 善善 对对 策策6D 6D 改改 善善 实实 施施7D 7D 标标 准准 化化8D 8D 财财 务务 节节 余余 目目 录录姓名：姓名：邓朝阳单位：单位：TESTTEST日期：日期：2009-04-082009-04-08 1D 成立团队成立团队 2D 问题描述问题描述改善前治具画面图片？？？？亮度低，画面分屏改善前的改善前的 测试画面测试画面 3D 临时对策临时对策 4D 原因分析原因分析－详细流程图－详细流程图NX1：背光亮度：背光亮度X2：画面均匀度：画面均匀度X3：环境照度：环境照度X4：人员：人员MSAY1：：Module 一次一次ET检测到黑团不良检测到黑团不良拿取拿取panel接货接货打开盖板打开盖板放入治具放入治具黑团检测黑团检测盖上盖板盖上盖板复判复判Module一次一次ET报废报废切换画面切换画面标识后放入标识后放入tray盘盘trimmer外观检测外观检测出货到出货到ModuleCOGFOGYNYCell test测试流程图 4D 原因分析原因分析－不良流出分析－不良流出分析Ø黑团不良流出的主要原因黑团不良流出的主要原因：：u Cell test Cell test 治具背光亮度不足治具背光亮度不足u Cell test Cell test 治具测试画面不匀治具测试画面不匀 4D原原因因分分析析－－4M1E分析分析1人人检出黑团能检出黑团能力差力差机机画面均匀度画面均匀度背光亮度背光亮度料料来料正常来料正常环环环境照度环境照度法法作业手法作业手法MSA 4D 原因分析原因分析－－5why分析分析为什么寸测为什么寸测试机台对黑团检出能力差？试机台对黑团检出能力差？测试画面存在分屏，测试画面存在分屏，颜色不匀；颜色不匀；为什么会有寸黑团产品漏检为什么会有寸黑团产品漏检？？因为寸测试机台对黑团因为寸测试机台对黑团检出能力差。
检出能力差为什么模组出现如此高比例为什么模组出现如此高比例的黑团产品？的黑团产品？因为寸黑团存在漏检因为寸黑团存在漏检为什么寸测为什么寸测试画面存在试画面存在分屏？分屏？分屏因为产品设计分屏因为产品设计问题；问题；背光源亮度不足背光源亮度不足为什么寸背为什么寸背光源亮度不光源亮度不足？足？寸背光亮度不足由寸背光亮度不足由CCFLCCFL背光属性决定背光属性决定 为什么寸测试机台对黑团的检出能力差？为什么寸测试机台对黑团的检出能力差？Ø原因一原因一寸测试治具画面存在分屏，颜色不匀对某个地方的颜色不匀是由黑团造成，还是因为寸测试治具画面存在分屏，颜色不匀对某个地方的颜色不匀是由黑团造成，还是因为分屏造成，测试分屏造成，测试OPOP不能做出正确的判断不能做出正确的判断Ø结论：结论： 画面被平均分为四个区域，颜色画面被平均分为四个区域，颜色 明显不均匀要提高画面均匀度，从而提高明显不均匀要提高画面均匀度，从而提高黑团检测能力黑团检测能力¼处¼处½处4D 原因分析原因分析－－5why分析分析 0 ms1.5ms4.5ms4D 原因分析原因分析－－5why分析分析示意图：为什么寸产品在为什么寸产品在cell testcell test测试治具上画面会分屏？测试治具上画面会分屏？Ø原因原因: :分屏是因为产品设计问题分屏是因为产品设计问题; ;因为寸产品有两个信号驱动IC,在VT时要用一个RGB输入去控制所有的数据线。
根据NPI的要求(为了减少腐蚀)尽量减少SD金属在台阶上，所以RGB的金属控制线路必须通过一些接触孔和ITO连接起来根据钝化膜的过刻蚀时间以及孔的TAPE ANGLE，接触孔电阻会增大因为信号总线的长度不同，以及通孔的数目不同，或者在生产过程中的电化学腐蚀，信号总线通到不同区块的电阻会有不同 为什么寸产品在为什么寸产品在cell testcell test测试治具上画面会分屏？测试治具上画面会分屏？ü备注：备注： 改善前改善前GateGate打开时间打开时间；相对于；相对于寸产品的走线设计，此打开时间寸产品的走线设计，此打开时间过短导致画面分屏导致画面分屏GateGate信号信号DateDate信号信号4D 原因分析原因分析－－5why分析分析 为什么寸测试机台对黑团的检出能力差？为什么寸测试机台对黑团的检出能力差？Ø原因二原因二背光源亮度值不能够达到标准值造成画面对比度不够高，黑团观测不明显背光源亮度值不能够达到标准值造成画面对比度不够高，黑团观测不明显4D 原因分析原因分析－－5why分析分析Ø结论：结论： 背光源亮度的管控线为背光源亮度的管控线为4000nits4000nits，，CCFLCCFL背光的亮度均不能达到要求。
要增背光的亮度均不能达到要求要增加背光亮度，从而提高黑团检出能力加背光亮度，从而提高黑团检出能力控制线>4K 4 4D D 原原因因分分析析－－5why分分析析Ø原因一原因一: :检测方式决定的；检测方式决定的；结论：结论： 1.1.由于测试人员在测试时，夹具下压时背光点亮，所以在人员检查时背光亮度由于测试人员在测试时，夹具下压时背光点亮，所以在人员检查时背光亮度处于最低点；背光即使达到最大值也无法满足一般测试背光亮度要求处于最低点；背光即使达到最大值也无法满足一般测试背光亮度要求CCFL背光属性图为什么寸测试治具背光亮度不足？为什么寸测试治具背光亮度不足？Ø原因二原因二:CCFL:CCFL背光达到稳定值后的亮度仍不能达到要求；背光达到稳定值后的亮度仍不能达到要求； 5D 改善对策改善对策－前、后对比－前、后对比1.针对测试画面存在分屏的改善措施改善措施：将将Gate开启时间由开启时间由加长到加长到；； 确认方法：确认方法：用示波器测量用示波器测量 确认人：确认人：杨旭杨旭1. 确认周期：确认周期：一个月一个月2. 针对背光亮度不足的改善措施：改善措施：将将CCFL背光更换为亮度更高的背光更换为亮度更高的LED背光。
背光 确认方法：确认方法：用照度计测量用照度计测量 确认人：确认人：杨旭杨旭 确认周期：确认周期：一个月一个月改善前改善前GateGate打开时间打开时间T=1.5msT=1.5ms改善后改善后GateGate打开时间打开时间T=4.5msT=4.5msT=1.5msT=4.5msGate信号信号Date信号信号 5D 改善对策改善对策－风险分析及措施－风险分析及措施ØFMEAFMEA 6D 改善实施及确认改善实施及确认1.对产线上所有治具信号更换为对产线上所有治具信号更换为Gate加大程序加大程序 执行人：杨旭执行人：杨旭 日期：日期：2009/03/11数据来源：二次数据来源：二次V/TV/T时间：时间：2009-03-112009-03-11改善前画面被平均分为四个区域颜改善前画面被平均分为四个区域颜色明显不均匀。
色明显不均匀改善后画面明显改善，除黑画面仍有改善后画面明显改善，除黑画面仍有轻微分屏外，其它画面分屏不可见轻微分屏外，其它画面分屏不可见测试画面改善前后对比测试画面改善前后对比½处 6D 改善实施及确认改善实施及确认控制线控制线>4K2.对产线上所有治具背光更换为对产线上所有治具背光更换为LED背光源 执行人：邓朝阳执行人：邓朝阳 日期：日期：2009/03/11背光亮度前后对比情况：背光亮度前后对比情况：数据来源：数据来源：二次二次V/T时间：时间：2009-03-112009-03-11 6D 改善实施及确认改善实施及确认验证方式：治具对比验证（对产线上判为验证方式：治具对比验证（对产线上判为L L级的黑团产品级的黑团产品5050片在不同测试治具上进行对比验证）片在不同测试治具上进行对比验证）数据来源：二次数据来源：二次VTVT时间：时间：2009-03-112009-03-11改善前画面分屏严重，并且亮度太低，改善前画面分屏严重，并且亮度太低，黑团的检出能力很差黑团的检出能力很差改善后画面更加均匀，亮度也有了很大改善后画面更加均匀，亮度也有了很大的提高，对黑团的检出能立明显增强的提高，对黑团的检出能立明显增强效果验证：治具使用效果验证：治具使用CCFLCCFL背光检出黑背光检出黑团须用大角度观察，而且现象不明显团须用大角度观察，而且现象不明显CCFLCCFL背光能够检测出来的黑团背光能够检测出来的黑团LEDLED背光背光100%100%能够检测出，且无须大角度，现象更能够检测出，且无须大角度，现象更明显，（产线培训员相晓丽确认。
明显，（产线培训员相晓丽确认改造后治具对黑团检出能力的效果验证：改造后治具对黑团检出能力的效果验证： 7D 标准化标准化1.1.在在cell test cell test 二级保养表中增加对背光亮度以及二级保养表中增加对背光亮度以及PCBPCB板信号的管控，对亮度不能达板信号的管控，对亮度不能达到管控线到管控线40004000的背光进行及时更换；对信号异常的的背光进行及时更换；对信号异常的PCBPCB板进行及时更换板进行及时更换 责任人：邓朝阳责任人：邓朝阳& &杨旭杨旭 开始执行日期：开始执行日期：2009-04-012009-04-01 8D 财务节余财务节余年财务节余＝（改善前－改善后）年财务节余＝（改善前－改善后）××月产量月产量×12×12个月个月××单价单价 ＝＝6% ×15875×12 ×156% ×15875×12 ×15 ＝万元＝万元备注：备注：1.1.月产能月产能1587515875片由片由5-85-8月总产能平均得来；月总产能平均得来； 2.2.单价单价1515元为寸产品在元为寸产品在ModuleModule段段ET1ET1用料价格。
用料价格 （ IC有3颗：总价约，FPC有3PCS:总价约3.5RMB 未含税）Ø本项目所需投资清单：本项目所需投资清单：1. 61. 6个个LEDLED背光背光 5050元元/ /个个2. 62. 6个升压器个升压器 150150元元/ /个个3. 63. 6个个5V5V电源电源 4040元元/ /个个总金额总金额=6 ×=6 ×（（50+150+4050+150+40））=1440=1440元元最终财务结余=171450-1440=17万元 整整体体问问题题Ø偷换概念偷换概念Ø前后说法不一致前后说法不一致Ø问题命题大小变化问题命题大小变化Ø根本原因没有描述清楚根本原因没有描述清楚Ø措施没有针对根本原因制定措施没有针对根本原因制定Ø措施不具体措施不具体Ø未能提供合适的证据未能提供合适的证据 合合格格报报告告要要求求Ø逻辑清楚，前后连贯一致问题得到根本解决逻辑清楚，前后连贯一致问题得到根本解决•优秀报告要求优秀报告要求Ø逻辑清楚，前后连贯一致问题得到根本解决逻辑清楚，前后连贯一致。
问题得到根本解决Ø图文并茂，问题讲得简洁明了，可读性图文并茂，问题讲得简洁明了，可读性强，直接看报告就清楚问题原因和措施了强，直接看报告就清楚问题原因和措施了。