故障 现象 风轮 转动 时发 出异 常声 响故障原因故障排除方法1机舱罩松 动或松动后 碰到转动件2. 风轮轴承 座松动或轴 承损坏3. 增速器松 动或齿轮箱 轴承损坏4. 制动器松 动5. 发电机松 动6. 联轴器损 坏风力发电机常见故障及故障排除的方法有异常声响应停 机检查1 •重新紧固机舱 罩紧固螺栓2 •重新调整风轮 轴和增速器的同 轴度，将固定螺栓 拧紧、紧固牢靠； 若轴承损坏应更 换轴承，重新安装 轴承座3 •调整增速器的 同轴度，重新紧固 其固定螺栓；拆下 增速器，更换轴承 及油封，重新安装 增速器4 •重新固定制动到定速 ，风达到定 ，电不输 达额风以上但轮不额转速发机能滞，停留在 一个位置上2. 发电机转 子和定子接摩擦3. 增速器轴 承或风轮轴 轴承损坏4. 刹车片回 位弹簧失效 致使刹车片 处在半制动 状态5. 微机调速器及调整刹车片 间隙5 .重新调整发电 机的同轴度并将 紧固螺栓紧固牢 靠6•更换联轴器 离心飞球、空气动 力调速的平衡弹 断或拉力（压力）变 化应更换或调整； 找出变桨距驱动 系统的卡滞位置， 消除卡滞现象；液 压驱动变桨距的 油缸卡死或漏油， 更换油缸或解决 漏油2 •发电机轴承损 坏，应拆下更换； 发电机轴弯，拆下出额失灵 定电6.变桨距轴 压 承坏7.变桨距同 步器坏转子进行校直或 更换3 •拆下更换，重 新调整同轴角度 安装好4 .更换弹簧，重 新调整刹车片间隙5 •检查微机输出 信号，控制系统故 障，排除；微机可 能受干扰而误发 指令，排除干扰接 受部位，屏蔽好； 或速度传感器坏， 更换jII6 •更换轴承7 •更换或修理变 桨距同步器调向不灵1下风向或停机修理 1 •将阻尼器弹簧或不阻尼器阻力压力调小能调:太大 2 .将平衡弹簧调向2 .扭头、仰整额定风速以上头调速的平扭头或仰头，弹簧衡弹簧拉力失效更换小或失效3 •启动调向电机3.调向电机电控坏，更换或更失控或带病换电机轴承，重新运转或其轴安装调向电机；调承坏；风速向电机定子部分计或测速发短路或开路，拆下电机有误检查，重新布线，4.调向转盘修好后再重新安轴承进土且装；检查风速计和润滑不良，测速发电机，坏者阻力太大或更换转盘轴承4._ ，坏，不能转进土应清除，清洗动注油，更换油封；5.微机指令转盘轴承坏，需要有误，调向拆下机舱更换，此失灵时应进行一次大 修，更换所有轴承，更换润滑油等 5 •检查微机各芯 片，检查程序，检 查控制用磁力启 动器或放大器。
芯 片坏，更换；程序 有误重新输入正 确程序；启动器坏 或放大器坏，更 换；有屏蔽坏，重 新屏蔽好；传感器 失效，更换风轮 时快 时慢（风 速变 化不 大）jII1扭头、仰|停机检修 头调速弹簧 失效2. 调速油缸 有气或液压 管路有气， 密封圈磨损 漏油1更换调速弹簧2 •更换油缸密封 圈，找出管路接头 漏油进气点更换 密封垫，将管路气 体排除，消除液压 油缸活塞摆动现 象3 •查出电压波动3. 调速电机 电压波动太大原因，消除电压波4.叶片变桨动距轴滚键4 •拆下叶片，更5.微机调速换新轴、键，重新输出失灵安装5.检査微机程序， 检查微机输出，驱 动芯片坏，更换； 驱动模块坏，更 换；接触器触点烧 坏，更换风轮1.发电机不停机捡修转动励磁1）励磁回路断线或而发1）励磁路断接触不良，查出接电机或接触不良好不发2）电刷与滑2）有刷励磁应检查电环接电刷、滑环，接触（无触不良或碳不良应调整刷握电刷烧坏弹簧刷表面烧坏压）3）励磁绕组应更换，对滑环表断线面应清洗、磨圆4）晶闸管不3）找出重新接好起励 5） 发电机剩 磁消失6） 晶闸管烧毁7） 励磁发电 机转子绕组 短路、断路8） 发电机定 子绕组断、 短路9） 直流发电 机转子绕组断、短路2・定子或转 子输出断、 短路6）更换晶闸管b发电1・电网电压I•向电网管理部4） 检查触发线路, 修理；晶闸管击穿 或断路，更换5） 重新用直流电 源励磁，待发电机 正常发电再切除 直流电源7 ）拆下发电机， 再从发电机上拆 下励磁机修理好 再安装上8 ）拆下发电机， 重新下定子绕组， 重新安装发电机9）更换新发电机 或修理转子，重新 下线、焊接铜头（换向器）2 •检查，排除， 重新更换线圈机电 压振 荡振荡2・发电机励 磁电流小3・电刷跳动4. 发电机输出线松动5. 集电环和 碳刷跳动6 .谐波引起的电压振荡门报告，待电压稳 定后再合闸送电2.增加励磁电流, 若励磁电压低，应 全面检查励磁系 统，查出故障，即 行排除3 •调整刷握弹簧, 消除电刷跳动4 •拧紧螺栓5.调整刷握弹簧, 消除跳动，同时检 查碳刷，表面跳火 出坑，更换6 •更换整流管、 滤波电容、消除振 荡发电1励滋电流1调整励磁电流,机组 正常 运不足2.无刷励磁转，在半击穿状使发电机达到额 定输出电压2 •停机，拆下励 磁机，检查整流TO输出 电压 低发电 机过 热发电 机机 舱振 动塔架 振动 或频 繁晃 动态3.负荷重1负载太重2. 发电机轴 承损坏或磨 损严重，定 子碰到转子3. 散热不良 1风轮轴承 座松动2可变桨距 轴承损坏3转盘上推 轴承间隙太 大塔架基础地 脚螺母松动器，更换3.减轻负荷1 •减轻负荷 2 .更换轴承，重 新安装发电机3 •冷却空气不流 通，清洗1停止检查，拧紧 风轮轴承座固定 螺栓2停机检查，调整 转盘上推轴承间 隙使之减小，消除 振动拧紧地脚螺母(1) 风力发电机组常见的机械故障及处理方法故障风力发电 机剧烈抖 动风轮转速 明显降低原因（1）拉索松动;⑵尾翼松动；（3） 定桨 距风轮叶 片变形（4） 定桨 距风轮叶 片有卡滞 现象。
1） 风电 机长久不 润滑保养;（2） 发电 机轴承损 坏；（3） 风轮 叶片损坏诊断处理方法（1）紧固拉索；（2） 拧紧 松动部 位；（3） 更换 桨叶；（4） 拆 卸、润滑 保养，重 新安装（1） 润 滑、保养;（2） 更换 轴承；（3） 修复 和更换叶 片\ trt、、・ tn调速、调(1)机座(1)润向不灵回转体内滑、保养油泥过多；(2)清除(2)机座异物，润回转体内滑、保养有沙土等(3)校正异物；(3)风力 发电机曾 经倒塌，塔 架上端变 形塔架上端异常杂音(1)各紧(1)放倒固件有松风力发电动之处机，检杳(2)发电并采取相机轴承部应措施位松动⑵更换(3)发电轴承，重机轴承损新安装端坏盖(4)发电⑶更换机扫膛轴承⑷更换 或修复轴 承部位风轮不平（1）导流衡，引起 风力机转 动时轻微 来回摆 动，风力 机每转一罩松动⑵发电 机轴承磨 损（3）叶片 结冰或损 坏（1 ）检 查导流罩的紧固件是否松动、 螺栓孔 是否变 大（1） 拧紧 或调换零 件（2） 如果 导流罩的 螺栓孔是 否变大， 则可用环‘砰砰'或‘咔咔'声, 尤其是在 低速时⑵检查轴承密封周围是否有过量的润滑脂或密封圈是否损坏氧树脂把 垫圈粘到 螺孔上（3）拆下发动机,承，之后重新装上 发电机（3）有机身有大 块油渍漏油规律的噪声表明轴承滚珠缺油或磨损W或调检查所有含油换相关部部件件(2)凤力发电机组常见电气与系统故障机处理办法故障原因诊断处理方法电池电压 太高控制器调 节电压值 设定得太 高电池过 充电，控 制器电 压表指 示出电与生产厂 家售后服 务部门取 得联系，了解调压池电压，步骤将检测 值与使 用说明 书给出值进行 对照电池达不 到充满电 状态(1) 控制 器调节电 压值设定 得太低(2) 负载 太大(1)用 密度计 检查电 池组的与生产厂 家售后服 务部门取 得联系，密度，再咨询解决 与制造办法商提供 的推荐 值进行比较(2)拆 除最大 的负载。
如果电 池组达到较高 充电状 态，则可 叱宀 JdU断定为 系统负载太大风轮转控制器电 动，但控路出现故制器上表障明正常工作的指示灯不亮（1）按 照说明 书检查 控制器 电路板 上的电 压输出 点有无 电压输 出（2）检 查电压 输入点 有无电 压输入， 此电压 应与蓄 电池电 压相同测试后与 生产厂家 售后服务 部门取得 联系，进 行诊断与 处理风轮转⑴隔断动，但控开关断开（1）按 照说明关掉开 关，与生关是否门取得联 可靠接系，进行制器上的 黄指示灯 不亮⑵控制 器出现故书检查隔断开产厂家售 后服务部诊断与处（2）按照说明书检查控制器的输入交流电压，如果此时风速高于6・7m/s,而有交流电压，则表明控制器不工作风轮转蓄电池充 动，但控满按照使 用说明与生产厂 家售后服书，用万I务部门取 用表检得联系，查蓄电处理故障制器上表 明蓄电池 已满的指 示灯亮池电压是否达 到最高 调节电。