发电机穿转子前的试验转子气密性试验合格6.12.1.1. 向中心孔内充入适量氟利昴，再将压力升至0.5MPa,可用卤素检漏仪进行检漏无报警 保持压力6小时6.12.1.2. 向中心孔内充入压缩空气，将压力升至 0.5MPa，保持压力6小时每小时记录压力变化，压力无明显降低 引线螺钉处可洒上丙铜查看是否有汽泡6.12.1.3. 如果发现转子引出线导电螺钉密封漏气，可通过 旋紧密封压圈得到控制，必要时旋下该引出线的导电螺钉， 取出已老化的密封胶圈予以更换6.12.2 定子线棒流量试验6.12.2.1 为了保证发电机正常运行时定子线棒的冷却效果，防止个别水路发生堵塞，使绕组局部过热， A级检修或对水路通流有疑问时对定子线棒进行水路流量试验定子线 棒流量试验推荐采用超声波流量计进行流量测量6.12.2.2 测量定子绕组线棒每一根支路的流量6.12.2.3 以各水支路的流量与该端各水支路流量平均值 的偏差作为判定该支路流通性的依据6.12.2.4 待各支路的流量试验做完后要详细进行比较，其流量的相互差不应超过平均值的 20%与前次流量试验比较亦不应超过20%如超过标准应查明原因，进行处理，直至 流量合格。
6.1225 试验时应精力集中，尽量避免人为因素对试验结果的影响6.12.2.6 用超声波流量仪进行测量时，严格操作规程，正 确使用仪器，待流量稳定后，方可下步操作6.12.2.7 试验时应保证定子内冷水压力稳定在机组正常运行值定子绕组水压试验合格确认发电机内冷水系统停运停电6.12.3.2 将发电机定子绕组进出水汇流管的母管法兰松开、打堵板6.12.3.3 在6米发电机内冷水母管处安装充水管路6.12.3.4 缓缓升压至0.5MPa （表压）6.12.3.5 定子绕组试验压力 0.5Mpa历时8小时各处无渗漏， 压力无明显变化氢冷却器严密性试验合格6.12.4.1.氢冷却器压力试验，用水压泵打压充水时放净 冷却器内空气保持水压 0.5Mpa，0.5小时检查部位为冷却器水室密封面，冷却器铜管，查看下部是否有水滴6.12.42 试验完成后将冷却器进出水管用白布包严，以防 进入异物转子端部及槽部风路风速试验全机不允许存在低于平均风速 1/3的孔6.12.5.2 全机低于平均风速 2/3的孔不允许超过 6个、端部 不允许超过四个，每槽不允许超过一个6.12.6 转子部件金相试验6.12.6.1 发电机转子锻件中心孔探伤。
6.12.6.2 转子风叶着色探伤6.12.6.3 护环着色、磁粉探伤6.12.6.4 中心环着色裂纹探伤6.12.6.5 风扇座环着色裂纹探伤6.12.6.6 发电机滑环硬度、裂纹探伤测量转子a） 冷态直流电阻：与初次（交接或大修）所测结果比较 其差别一般不超过2%b） 静态交流阻抗：绝缘电阻值在室温时不小于 0.5M Q测量定子:a） 各测温元件电阻：检温计指示值误差不应超过制造厂 规定b） 各测温元件绝缘电阻：用 250V及以下兆欧表，不低于0.5M QC）定子绕组绝缘：绝缘电阻值低到历年正常值的 1/3以下时，应查明原因各相或分支绝缘电阻的差值不应 大于最小值的100%测量定子线圈端部表面电位外移情况6.12.9.1 直流试验电压值为 Un6.12.9.2 测试结果一般不大于下表值机组状态测量部位不同Un下之限值（KV）15.71820现场处理绝缘后手包绝缘引线接头及汽机侧隔相接头1.01.21.3端部接头（包括引水管锥体绝缘）及过渡引线并联块1.51.71.9大修时小修时手包绝缘引线接头及汽机侧隔相接头2.02.32.5端部接头（包括引水管锥体绝缘）3.03.53.8及过渡引线并联块。