染色简介馮曉天1、染色的概念及分类2、水质3、染料4、染色的原理5、染色的操作过程6、染色坚牢度7、颜色的概念8、颜色管理染色—通过染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学的结合，在纤维上生成不溶性的有色物质，并具有一定坚牢色泽的加工过程1、染色的概念及分类工程阶段被染物状态染色方式色相构成染色先染纤维染色散毛染色毛条染色复数色复数色纱线染色绞纱染色筒子染色纱线印花单一色单一色复数色后染成品染色一般染色印花染色单一色复数色布匹染色一般染色印花染色单一色复数色散纤维染色 Loose - Stock dyeing• 羊毛纤维（用于粗纺纱）• 羊绒纤维（用于粗纺纱）• 棉纤维• 人造纤维（短纤）• 晴纶毛条染色 – Top dyeing • 精梳毛条丝束染色– Tow dyeing • 化纤丝束 • 绢丝绵条散纤维、毛条染色的特点 上色均匀，染色透彻 使用染色条件容易控制和可以大浴比的染料 涤纶散纤维要用高温高压散纤维染色机 散纤维染色的纱线制成时间相对较长绞纱染色 – Skein dyeing ( Hank dyeing )• 精纺毛线 • 绢丝 • 粗支棉线 • 混纺纱线 • 化纤柜缸绞纱染色的特点 绞纱悬挂，染液循环（液流式） 浴比较大 手工操作：入染、起纱 蒸汽损耗较大 手感较丰满、蓬松。
喷射式绞纱染色机–Skein dyeing ( Hank dyeing )喷射式绞纱染色的特点 染槽容积小，因此浴比较小 喷射染液均匀 入纱、出纱操作便利，因绞纱不浸泡在染液中 蒸汽损耗较少，因加盖密封运转 需经常清洁喷孔，以防被毛绒堵塞筒纱染色 – Cone dyeing，Cheese dyeing 棉纱化纤混纺纱线缝纫线筒纱染色的特点 效率高，易操作 加工容量大 浴比小 会有染色不均匀成品染色（件染）– Garment dyeing 粗纺毛衫精纺毛衫棉针织衫 晴纶衫（仿羊绒衫）混纺毛衫提浸染色：吊染 – Dip dyeing成衣染色的特点 适合多色、小批量基本款订单 生产周期短，快速反应 易操作 成本低 会有染色缸差染色设备对染色性能及效果的影响 上染速率 匀染性 染料的利用率 操作工艺 效率 能源消耗、环保 成本 加工品质2. 水质水由二个氢(H2)原子和一个氧(O)原子 组成 :H2O但自然界中的水，随其来源的不同，而含有其它的物质因此水有软水和硬水之分含有钙和镁这两种元素的水在化学上称为硬水• 暂时硬度指碳酸盐硬度，可以用加热煮 沸的办法使之沉降清除。
• 永久硬度指钙、镁的硫酸盐和氯化物及 硝酸盐等，在常压下，煮沸时不能消除• 水的不同硬度是根据溶液于水中的钙盐 和镁盐的含量来测定的硬度单位：1).dH(deutscher Härtegrad 德国硬度)1度表示1公升水中含氧化钙 (CaO) 10毫克0-4 dH 很软，4-8 dH 软，8-12 dH 中软，12-18 dH 较硬，18-30 dH 硬，30 dH 以上很硬2).ppm：1百万分水中含有1份碳酸钙(CaCO3)或者每一公升水中含有1毫克碳酸钙(CaCO3)0~57 软水，57~100 略硬水，100~286 硬水，286 以上极 硬水3).me/L(毫克当量)：每公升水中含有1毫克当量的钙、镁或钙镁盐0 ~ 1.4 很软水， 1.4 ~ 2.9 软水，2.9 ~ 5.7 中硬水，5.7 ~ 10.7 硬水，10.7 以上 很硬水此外，水还有酸性、中性、碱性之分，衡量标准为PH值PH 1 ~ 7 为酸性PH 7 ~ 14 为碱性PH 7 为中性硬水中的钙、镁等杂质，会残留、沉积在衣服的表面，堵住纤维间的空隙，影响其透气性和吸湿性，使织物发硬，手感粗糙，失去光泽，降低染色效果。
杂质在炉胆中沉淀，形成水垢，使炉壁在使用中局部超热，影响炉的正常操作，如果没有经常、及时地检查、维护，甚至会引致锅炉爆炸，而PH5以下的酸水对炉胆和洗涤设备有腐蚀作用3. 染料 — 染色过程中能使纤维获得色泽的物质• 染料一般能直接溶于水或通过简单化学处理而溶于水，对纤维有一种结合能力(亲和力)，染后在织物上具有一定的坚牢度• 染料上染时从染液中向纤维转移的特性称为直接性，染色热力学中称为染色亲和力在一定的条件下，染料对纤维的亲和力的大小是由染料和纤维的性质所决定的素材 染料棉 Cotton麻 Linen、Ramie羊毛 Wool丝 Silk粘胶 Rayon醋酯 Acetate尼龙 Nylon涤纶 Polyester晴纶 Acrylic直接染料 Direct〇〇〇〇―――――分散染料 Disperse―――――〇〇〇〇酸性染料 Acid――〇〇――〇―〇碱性染料 Basic――――――――〇金属络合染料 Metal complex――〇〇――〇――媒染染料 Mordant――〇〇――〇――活性染料 Reactive〇〇〇〇――〇―〇硫化染料 Sulphur〇〇――〇――――还原染料 Vat〇――――――――不溶性偶氮染料 Naphthol〇〇―――――――毛衫常用纤维的适用染料助剂染色工程使用的助剂分为下列两类：1）提高染色性能和效果酸性、碱性助剂，盐类助剂，还原剂，促染剂，缓染剂，均染剂，有机溶剂……2）提高染色坚牢度固色剂，柔软剂……4.染色的原理纤维的染色大都是在染料的水溶液中进行的。
染色方法分为：• 浸染：将物料反复浸渍在染液中，使至和染液不断的相对运动• 轧染：织物浸渍染液后受轧辊的压力，使染液渗透入织物，并去除余液染色的过程基本可以分为：1）染料从染液中被吸附到纤维表面上当纤维浸入染液后，染料很快的吸附在纤维的表面上，吸附能力的大小，决定于染料对纤维的亲和力及是否加入促染剂等提高染色温度，可以增加上染速率，但会降低纤维吸附染料的数量2） 染料由纤维表面扩散到纤维内部在整个染色过程中，所需时间最多的便是 染料在纤维内部的扩散，染料的扩散是一 种浓 度平衡的过程，吸附在纤维表面的染料分子不 停的运动着，并通过纤维的微孔隙向纤维内部 扩散，直至纤维上染料浓度与染液中的染料浓 度保持平衡为止，这时染料已经完成了向纤维 内部的扩散纤维的物理结构是不均匀的，在整列度比较高的结晶区，由于纤维分子的排列很紧密，纤维间的微孔隙很小，染料和水的分子很不容易进去；在整列度比较低的无定型区，有大量的纤维微孔隙存在，当纤维浸于染液中时，水分子首先进入无定型区的微孔隙中，使纤维膨化，微孔隙增大，为染液进入纤维内部创造条件在上染过程中，染料的分子不断地被纤维吸附，并向纤维内部扩散，染料的聚集体则不断地分散成分子(或离子)，逐渐上染纤维，较大的染料聚集体是不能在纤维内部扩散的，要提高染料在纤维中的扩散速率，必须设法降低染料的聚集度。
3）染料固着于纤维内部，染料和纤维的结合有物理作用、也有化学作用，这是由不同的纤维和不同的染料所决定的• 染色的深度由使用染料的用量与被染纤维、织物的重量比例而决定；通常染深色需要较多的染料及较长的时间，因此染色成本也较高• 缸号：由于染色设备的限制，每一批次的染色即使染色工艺相同，也会出现轻微的差异5.染色的操作过程： 1）煮练（Scouring） 去除纤维的天然油脂、蜡质、油污等影响 染色效果的杂质 2）漂白（Bleaching） 消除纤维的天然色素，使之增白 3）染色（Dyeing） 3.1.准备：冲洗染缸、放水、开机运转，使织 物润湿，放汽加热，水温至40℃，按顺序 加入染料3.2.升温：由于染料对纤维具有亲和力，染液中的染料逐渐被纤维吸附，由低至高缓慢升温，随着染液温度升高，纤维膨胀加剧，染料聚集度降低，所以升高染液温度，必然加快染色速度，但升温太快，吸附在纤维表面上的染料就不能充分地扩散及渗透到纤维内部去，往往会造成染色不匀和浮色过重的现象3.3.沸染：染料充分地扩散和渗透到纤维内部， 并固着在纤维上，保证足够的沸染时间， 有利于匀染和渗透，能够提高染色坚牢度， 但沸染时间太长，会损伤纤维，影响织物 的手感和光泽。
3.4.漂洗：去掉未与纤维结合的浮色和其它染色 助剂，冲洗水温由高至低逐步降温，直到浮 色冲洗干净3.5.脱水、烘干6. 染色坚牢度 Colour fastness • 染色后的针织物，在各种外界因素的作用 之下，染料颜色发生变化的程度，称为： 染色坚牢度 • 针织服装在穿用时，要经受人体的汗液、 日晒、磨擦、水浸、皂洗等多方面的作用 • 在染色过程中，有的要经过氯漂或氧漂的处 理，有些要经过高温处理，有些羊毛织物还 要经过防缩处理 • 染色坚牢度如果不好，就会使织物褪色6.1 耐日晒牢度(耐光色牢度) Colour fastness to light •日晒牢度是指染色针织物的色泽耐阳光 曝晒的程度 •测定方法有两种:一种是天然日光曝晒， 另一 种是用相当于太阳光谱的人造光源 照射 •各种纤维的针织物在染色时选用的染料 不同，所以日晒牢度也不同 •耐日晒牢度的标准样办以 I.W.S 确定的 蓝色羊毛布片为准，分成8个等级，每级 标准的牢度约比其下一级高二倍，第8级 最优，而第1级最劣6.2. 耐磨擦牢度 Colour fastness to rubbing•磨擦牢度是指针织物的色泽耐磨擦的程度及对其它物品污染的现象。
•一般用磨擦牢度机(Crockmeter)测定针织物的磨擦牢度，分干磨擦和湿磨擦两种，判定磨擦牢度采用标准灰色比色办分为5级，第5级最优，第1级最劣6.3. 耐水浸牢度 Colour fastness to water•水浸牢度是指染色针织物的色泽耐水浸(37 ℃ ,4小时，挤出多余水后)的程度•采用标准灰色板比照，分为5级，第5级最优，第1级最劣6.4.耐皂洗牢度 Colour fastness to washing•皂洗牢度是指针织物经过皂洗后的褪色程度•采用标准灰色比色卡判定，分为5个等级，第 5级最优，第1级最劣若在两个级别之间的 可表示为某级至某级•针织物皂洗牢度与针织物纤维及所使用的染 料有关，如果纤维染色性能差，其皂洗牢度 也差，而纤维着色性能好，皂洗牢度也好6.5.耐汗渍牢度 Colour fastness to perspiration •汗渍牢度是指针织物色泽的耐汗程度亦是 染色针织物耐硷性汗的染色牢度 •印染织物在穿着过程中，经常直接接触人体 排泄的汗液，因此会逐渐出现褪色的现象， 甚至有些织物还会变色 •印染织物的汗渍牢度和其所用的染料种类有 直接关系，使用的染料不同，织物的汗渍牢 度也不同。
•汗渍牢度分为5个等级，第5级表示汗渍牢度 最优，而第1级最劣如果织物的汗渍牢度在 上下两个级别之间，则可表示为某级到某级6.6.耐唾液坚牢度 Colour fastness to Saliva • 唾液牢度是指织物颜色耐唾液的变化程度， 主要是针对婴儿装和童装 • 测试时将试样与规定的贴衬织物贴合在一起， 用人工配制的唾液浸湿，置于40℃下保温2小 时后，取出试样展开，在自然空气中晾干或 悬挂在温度不超过60℃的热空气中烘干 • 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物与试 样接触一面的沾色状况，如果贴衬织物未沾 色，试验结果为耐唾液不褪色，其他情况都 为不耐唾液褪色素材 染料耐日晒牢度耐磨擦牢度耐水浸牢度耐皂洗牢度耐汗渍牢度直接染料 Direct良好-优好稍差差良好分散染料 Disperse好良好好好良好酸性染料 Acid差-良好良好好好好碱性染料 Basic差良好良好良好良好金属络合染料 Metal complex良好良好好好良好媒染染料 Mordant良好好良好良好好活性染料 Reactive良好良好良好良好良好硫化染料 Sulphur差-良好差-良好好差-良好良好还原染料 Vat优好良好良好良好不溶性偶氮染料 Naphthol良好不确定良好良好良好常用。