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数控技术在家具生产工艺上的应用

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数控技术在家具生产工艺上的应用_第1页
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广东建设职业技术学院,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第八章 家具生产新工艺新技术简介,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,广东建设职业技术学院,*,2024/10/25,1,第二节 数控技术在家具生产工艺上的应用,CAM,Computer Aided Manufacturing,是计算机辅助数控加工,是将家具零部件加工的工艺路线和工序内容等信息输入计算机,计算机输出刀具加工的运动轨迹(刀位文件)和数控程序,用以控制数控机床完成家具某一零部件的加工,CAM,已成为先进设计与制造技术的重要组成部分,也是提高家具设计与制造水平的重要举措,2024/10/25,2,1,、家具,CAM,的工艺过程,不同的产品有不同的加工工艺流程,其基本工艺流程由以下核心加工步骤组成:,A,、输入文件运用,CAD,建立实体模型,绘制刀具的走刀路径,也可以文件形式输入,但输入文件的数据结构、格式相同或兼容,B,、定义刀具资讯定义刀具资讯(如刀具直径、加工刀片数、刀具形状等),选择进刀、走刀、退刀方式等2024/10/25,3,C,、设置加工参数设置加工的参数(进刀速度、刀具转速、切削速度、切削形式等)及机械或刀具的补偿等,D,、生成刀具轨迹生成刀具加工轨迹,并对刀具加工轨迹进行即时动态虚拟,并记录加工工艺卡。

对有问题的程序返回重新进行修改,E,、输出,NC,码根据加工的,CNC,控制系统输出,NC,码,F,、数据传输计算机与,CNC,之间进行数据传输(可以通过网络、,NCN,、驱动器等),2024/10/25,4,2,、家具,CAM,加工特点,家具的加工主要以木质材料为主,由于木质材料质地比较软,切削方式主要采用高速铣、刨、钻、锯、车、砂、雕刻等方式,目前市场上的,CNC,加工设备也多种多样,其加工刀具有各种铣刀、刨刀、雕刻刀,单头钻、多头钻、,32mm,系列排钻等,其加工方式不但考虑,CAM,系统刀具路径,而且还结合,CNC,加工设备所用刀具的特点,以完成各种不同形式的加工,2024/10/25,5,A,、加工精度高,CNC,加工设备的结构决定,其设备精度都比较高,,CNC,设备的定位精度为,0.01mm,,重复定位精度为,0.005mm,在加工过程中不需要操作人员作中间修正,工件的加工精度全部由机床保证,消除了操作人员的人为误差因而加工出来的工件精度高,尺寸稳定其形状和尺寸精度能满足各种家具对精度的要求,2024/10/25,6,C,、能加工复杂的型面,CNC,加工设备的刀具运动轨迹是由加工程序决定的,因此只要能编制出程序,同时选用合适的,CNC,加工设备及相应的刀具,无论工件的型面多么复杂都能加工。

选用合适的,CNC,设备,可以加工家具零部件的复杂曲面、各种线型,长期依赖手工方式的雕刻工艺,,CNC,加工设备也能完成,,CNC,加工设备使家具制造向数字化生产方式发展,随着数控,CNC,技术的发展,,CAM,用途也不断地扩大,能刨削大面积的曲面,能车削复杂的回转体的零件,并能锯切曲线零件,2024/10/25,7,能加工各种结构的家具零部件在,CNC,加工设备上配置不同的刀具及其附件,就可以完成各种定位孔、结构孔、,32mm,系列化、指接榫、各种榫头、槽榫,甚至能对曲线零件边部进行跟踪封边,能满足实木和板式家具基本加工需要,2024/10/25,8,生产效率高,CNC,加工设备的主轴转速达,25000rpm,甚至更高,实现高速切削X,、,Y,定位速度已达到,24m/min,,,Z,轴定位速度,9m/min,,实现快速定位,通过合理选择切削参数,充分发挥刀具的切削性能,减少切削时间,而且加工过程稳定,不需要在加工过程中进行中间测量就能连续完成整个加工过程,减少了辅助动作时间和停机时间,CNC,的加工轴已从早期的单轴向多轴发展,自动换刀也由单轴向多轴自动换刀发展,工作台由单个向两个发展,增加一次加工工件的数量,加工从单头向多头多轴联动发展,一次定位,实现铣、刨、钻等各种加工方式,大大提高生产效率,2024/10/25,9,能实现大批量生产,CNC,加工设备的加工范围也不断扩大,不但能满足小批量多品种,而且已能满足多品种大批量生产,2024/10/25,10,调度简单操作安全、可一人多机操作,CNC,加工设备,出第一个合格工件后,工人只需要进行工件的装夹和启动机床,减轻了工人的劳动强度。

现在家具有的,CNC,加工设备可靠性高,保护功能齐全,并且数控系统有自诊断和自停机功能,因此当一个工件的加工时间超出工件的装夹时间时,就能实现一人多机操作,CNC,加工设备对操作者的技术水平虽然较普通设备高,但是现代数控设备换刀方便,定位一般用相对坐标,刀具的参数、位置可以通过程序或机械进行数字化自动修正,多轴联动加工定位可以运用加工程序进行调整,2024/10/25,11,经济效益明显虽然数控机床相对单台普通机床投资高,一次投资及日常维护保养费用较普通机床也要高很多,但能避免采购大量专用设备,减少劳动力成本通过发挥,CNC,加工设备的加工能力,提高设备的利用率,节省企业大量购买专用设备的资金,CNC,加工设备不仅生产效率高、加工质量高、加工质量好、废品少、生产周期短,而且能发挥新产品开发快的优势,从而提高经济效益,2024/10/25,12,可运用现代管理技术在数控机床上,加工所需要的时间是可以精确预计的,并且相同工件所用时间基本一致,因而可以精确估计工时和时费用这有利于精确编制生产进度表,有利于均衡生产和取得更高的预计产量用,CAM,可以实现设计与制造即时化、并行化、网络化、大大缩短产品开发时间,2024/10/25,13,3,、家具,CAM,缺点,人同素质要求高,CNC,加工设备对操作和设计人员要求高,不但要懂,CAM,,还必须熟悉家具生产工艺,二者缺一不可,设备复杂由于设备复杂系数高,对维护者的技术水平要求相应增高,而且维护费用比普通设备高,小刀具不宜当加工所用的刀具直径小于,5mm,时,由于刀具太小,线速度太低,影响加工质量,2024/10/25,14,4,、家具行业,CNC,系统的简介,CNC,数控加中心具有三个坐标轴,它们相互正交并可按编排好的程序同步运行。

Z,轴为传递切削动力的主轴,,X,轴为水平轴并与工件装夹面平行,,Y,轴可根据,X,、,Z,轴的运动按右手笛卡尔坐标系加以确定坐标运动分配是指把数控加工中心所需要的坐标运运分配到刀具系统和工件系统中,一般可通过刀架的水平,X,轴或垂直,Y,轴方向的移动、工作台的多向移动以及刀头的转动等,实现工件的装夹、进给和切削加工,数控机床或数控加工中心的结构主要有悬臂式和龙门式其刀轴的排列方式通常有下列两种形式,2024/10/25,15,A,、多轴平行排列形式,此型数控铣床:各铣刀轴间距固定排列,不带自动换刀功能,变化切削靠更换铣刀来完成通常刀轴为,2,12,根,2024/10/25,广东建设职业技术学院,16,B,、单轴或双轴刀具库排列形式,这是目前家具企业常用的数控加中心,其刀具库有转塔式(配有,4,8,把刀具)、盘式(配有,8,12,把刀具)和链式(刀具固定在一特殊的周边),由计算机控制自动换刀,2024/10/25,17,C,、,CNC,可进行的加工,2024/10/25,18,D,、,CNC,的工件固定装置,2024/10/25,19,E,、,CNC,的快换刀头,2024/10/25,20,F,、,CNC,的曲线封边组件,2024/10/25,21,G,、,CNC,的双工作位,2024/10/25,广东建设职业技术学院,22,CNC,的加工演示,2024/10/25,广东建设职业技术学院,23,带封边的,CNC,的加工演示,2024/10/25,广东建设职业技术学院,24,钻孔中心的加工演示,。

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