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滚镀锌镍合金ZNICKEL 990电镀工艺操作规程

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滚镀锌镍合金ZNICKEL 990电镀工艺操作规程_第1页
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滚镀锌镍合金 ZNICKEL 990 电镀工艺操作规程一.前处理工序可以分线下处理和线上两部分:1.线下:化学脱脂—热水洗(60-90 度)—电解脱脂—热水洗(60-90 度)—流动水洗—体积分数为 50%盐酸洗除锈—流动水洗—流动水洗—稀碱液中和—流动水洗—电镀锌镍合金 2.清洗----清洗---ZN T 70 钝化--清洗---SLOTOFIN10 封闭--烘干 二.电镀钝化封闭操作条件药水名称开槽和使用浓度消耗量和补充数据备注ZNICKEL991 添加剂55 毫升/升(50-60)0-30 毫升/1000 安培小时ZNICKEL992 添加剂65 毫升/升(60-80)0-60 毫升/1000 安培小时ZNICKEL993 添加剂6 毫升/升(3-10)50-80 毫升/1000 安培小时ZNICKEL994 添加剂0.5 毫升/升(0.5-4)40-100 毫升/1000 安培小时ZNICKEL995 添加剂10 毫升/升(10-16)900-1000 毫升/1000 安培小时ZNICKEL996 添加剂0.5 毫升/升(0.5-1.5)50-80 毫升/1000 安培小时ZNT71 钝化浓缩液150 毫升/升(120-180)50 平方米/升SLOTOFIN11 封闭浓缩液200 毫升/升(150-250)50 平方米/升电镀药水993,994,995,996 经常补充,光亮度要求低,不加 996,光亮度要求可以添加 996.991,992 调整用,封闭和钝化因操作带出有区别。

三.分析控制:金属锌:9-11 克/升,(小螺丝应该比大螺丝金属锌高 0.5-1 克/升)氢氧化钠:108-132 克/升(保持金属锌和氢氧化钠=1:12-14)金属镍:0.8 克/升开始生产,长期生产后维持在 1.0-1.3 克/升,当镀液老化后可以适当提高金属镍含量到 1.3-1.5 克/升温度 25 度,电流密度为 0.8-1.2 安培/平方分米小螺丝电流密度为 0.4-0.6 安培/平方分米三、遵照操作补充说明,镀层或钝化出现问题解决方法如下:1.分析镀液中锌,氢氧化钠,镍三种主要原料的含量,保持氢氧化钠/金属锌为 12-14:1,镍含量保持 SL-10 彩色钝化获得鲜艳的钝化层即可保持锌镍合金镀层中镍含量在 12-15% 2.良好的电镀外观是非常重要的,镀层表面均匀白亮,无高区烧焦和低区发暗现象,镀层结晶细致,无粗糙1).温度在操作范围情况下,控制氢氧化钠/金属锌为12-14:1,(2)加入 994 防止低区发暗和减少镀层表面的黄斑和黑点,提高镀层金属镍含量(3)992 在滚镀锌镍合金中作用比较是络合锌,合理的含量可以获得均匀白亮的锌镍合金镀层;992 和 994 主要是控制金属锌的。

991 主要络合镍,将金属镍控制在 10-15%,一般控制在较高状态含量高,镀层中金属镍低4)检查是否缺少镍及其补充的数量,镍高三价铬透明钝化容易变棕色彩色钝化钝化膜无色或呈蓝黄色黑色钝化黑彩虹色钝化膜镍低彩色钝化黄色钝化膜可被擦掉黑色钝化时产生褐色色调 滚镀工件外观表现情况一览表镀层外观状况钝化膜颜色/原因评价/解决办法1.合理的镀层,沉积速度为 6-8 微米/小时,电流密度 1 安培/平方分米,温度 25-30 度,镀层外观光亮洁白,结晶细致;低电流密度区无发暗,发灰,高区无烧焦彩色钝化膜层均匀红绿光,无掉膜现象,透明钝化工件钝化膜均匀黄色,无高区发蓝和发黄,封闭后为均匀透明色正常镀层,镀液基本正常HULL试验 0.5 安培,10 分钟,全光亮;2 安培 10 分钟,高区发暗,略粗糙其他均匀光亮2.挂镀很正常,沉积速度比较快,滚镀电镀长时间无镀层主要原因为金属锌络合的太死,金属镍部分电镀上去,镀液针对工件而言(因为不同的工件给定的电流密度是不同的,比如一般的滚镀工件可以在 0.7-1.2 安培/平方分米电流工作,但是有些工件需要更小的电流密度比如小于 0.5 安培/平方分米,这时,电镀存在金属锌的沉积和金属锌的溶解,当沉积速度小于溶解的速度,势必造成金属锌的溶解,锌镍合金镀层无法实现。

提高金属锌含量 0.5 克/升,提高氢氧化钠到锌和氢氧化钠比例为1:12提高 991 含量将金属镍控制,不易沉积,当金属锌和镍共同沉积才可3.镀层正常钝化膜颜色不正常钝化膜颜色在高区略带棕色,原因是工件在电镀中镀层镍含量高或在电镀好未及时钝化造成的,在存放中碱液会将锌镍合金中锌溶解导致镀层粗糙无光泽,表层镍含量提高彩色钝化发蓝或无钝化膜黑色钝化膜黑度均匀一致锌镍合金镀层比例不协调镀槽给定的电流过大造成工件表面锌镍含量相差悬殊造成的电镀好后及时清洗钝化,如果仍未改善,增加电流和提高金属锌含量或稀释镀液降低锌和 982 的络合强度4.深孔零件深孔无镀层1.金属锌含量低2.金属镍含量高此种工件建议采用高锌,低镍,低氢氧化钠浓度比较合理如金属锌10-12 克/升,氢氧化钠 120-135 克/升,金属镍为 1.0-1.2 克/升或以下991 和 992 应该同其匹配3.氢氧化钠高或低4.991 和 992 络合剂浓度高1.高的电流效率产生高的生产量1)控制温度在 25 度之间,(2)严格控制 992的过量添加,控制金属锌在操作范围3)冷冻设施要健全,冬天的冷冻去碳酸盐和硫酸盐以及夏天防止温度的过度上升。

4)过滤系统保证镀液中无杂物和利用过滤平时去除部分碳酸盐和硫酸盐5)溶锌在电镀槽中,必须有阳极袋,副槽溶锌要用过滤机循环。

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