钳工国家职业标准1概述1. 1职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级 （国家职业资格五级）、中级（国家职 业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职 业资格二级）高级技 师（国家职业资格一级）1. 2鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员1. 3申报条件（初级和高级技师略）1.3.1中级（具备以下条件之一者）（1） 取得本职业初级职业资格证书后， 连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数， 并取得毕（结） 业证书2） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年上3） 连续从事本职业工作7年以上4） 取得经劳动保障行政部 门 审核认定的、 以中级技能为培养目标 的中等以 上职业学校本职业（专业）毕业证书1.3.2高级（具备以下条件之一者）（1） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年 以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书2） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上（3） 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业) 毕业证书4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资 格证书后连续从事本职业工作 2年以上。
133技师 (具备以下条件之一者)(1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年 以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书2) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 8年 以上3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关 专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职 业工作满2年1. 4基础知识141基础理论知识(1) 识图知识(2) 公差与配合(3) 常用金属材料及热处理知识4) 常用非金属材料知识142机械加工基础知识(1) 机械传动知识⑵机械加工常用设备知识(分类、用途)(3)金属切削常用刀具知识4) 典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺(5) 设备润滑及切削液的使用知识6) 工具、夹具、量具使用与维护知识143钳工基础知识(1) 划线知识2) 钳工操作知识(翌、锂、锯、钻、皎孔、攻螺纹、套螺纹)144 电工知识(1) 通用设备常用电器的种类及用途2) 电力拖动及控制原理基础知识3) 安全用电知识145安全文明生产与环境保护知识(1) 现场文明生产要求2) 安全操作与劳动保护知识3) 环境保护知识。
146质量管理知识(1) 企业的质量方针.(2) 岗位的质量要求3) 岗位的质量保证措施与责任147相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识2)合同法相关知识 2?工作要求:职业功能工作内容技能要求相关知识工乙准.备读图与绘图1.能够读懂车床的主轴箱、进给箱，1. 标准件和常用件的规定画法、技术要求及标注方法2. 读部件装配图的方法牲床的进给变速箱等音8件装配图2.能够绘制垫、套、轴等简单零件图编制加工、装配 工艺1.能够提出装配所需工装的设计方1. 装配常用工装的基本知识2. 编制机械设备装配工艺规程的基本知识■案2.能够根据机械设备的技术要求，确定装配工艺顺序加工与装配划线能够进行箱体、大型工件等较复形体1. 复杂工件的划线方法2. 锥体及多面体的展开方法工件的主体划线钻、绞孔及攻螺纹1.能够按图样要求钻复杂工件上的1. 小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、 相交孔的加工方法2. 群钻的种类、功能及刃磨方法小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔2.能够刃磨群钻刮削与研磨1.能够刮削平板、方箱及燕尾形导 ：1. 导轨刮削的基本法及检测方法2. 曲面刮削基本方法及检测方法3. 孔的研磨方法及检测方法轨，并达到以卜要求：在 25 mmx25 mr范围内接触点数不少于16点，表面粗糙度Ro O. 8 P m直线度公差每米长度内为 0. 015 ? 0. 02 mm2.能够刮轴瓦，并达到以下要求：磨床磨头主轴轴瓦在 25 mmX 25 m范围内接触点数16? 20点，同轴度6 0. 02，表面粗糙度Ro1,6 P m3.能够研磨6 80 X400孑L,并达到以卜要求：圆柱度6 0. 015 mm,表面粗糙度Ra 0.4 P m续表A1O曲部件,铲越机传展滑;倍封更配 凡皿口 壁链籍w寄 作艺、作密纺万 京用松和费件 的配械知诙述 衣配动渤连寸 工件承1 .通制的绞蹲神螺“验检ARIL万跖能 耳杆量”! *0)B)B于八忡 千佯仪如 杠用、w 等分分疔径F内、痕A1精度检 验3 4够 言行 育够2够台占摇臂占 的也文占摇等 匚故除 占占 n殳非 立台臂 钳用障职业功能工作内容技能要求相关知识工乙准备读图与绘图1. 能够读懂复杂设备机械、液 （气）压系统原理图，数控设备基本原理图和机械装配图2. 能够提出装配需用的专用夹具、胎具的设计方案并绘制草图3. 能够借助词典看懂进口设备相关外文标牌及使用规氾1. 复杂设备及数控设备的读图 方法2. 一般夹具设计与制造知识3. 常用标牌及使用规范英（或其他 外语）汉对照表编制装配工艺1. 能够根据新产品的技术要求，编制装 配工艺规程2. 能够编制关键件的装配作业指导书1. 与装配钳工相关的新技术、 新工艺、新设备、新材料的知识（如滚珠丝杠副、涂塑导轨等 ）2. 编制装配作业指导的方法加工与装配、刮削与研磨1. 能够刮削精密机床导轨，并达到以下 要求： 在25 mnx 25 mm范围内接触点 为20? 25点，表面粗糙度 R0 0.8弘m,直线度0.003 mm 000 mr组合导轨“ V、一” “ V、V的平行度公差 0.004 FnITI/1 000 mm2. 能够精研姐00 mmX 400 mrBL,并达到 以卜要求：圆柱度如.008 mm表面粗糙度Ra0.2 m1. 组合导轨的刮研及检测方法2. 提高研磨精度的方法及研具 的制备知识装配与调整1. 能够装配坐标蓬床、齿轮磨床等局速、精密、复杂设备，并达到技术要求2. 能够装配、调整数控机床 义能够装配、调试新产品1. 复杂和高精度机械设备的工作原理、构造及装配调整方法2. 数控机床基本知识职业功能 工作内容技能要求相关知识读图与绘图1.能够读懂车床、立式钻床等设备的装配2.能够阅读简单的电气、液（气）压系统原3.能够绘制齿轮、传动轴等一般零件图1.2.3.常用电气图形符号和代号机械设备电气图的读图方法液（气）压元件的符号及表示方法工乙准备1. 能够对关键件的加工工艺规程提出改 进意编制加工、装配工艺 见 复杂机械设备装配工艺规程的编制方法2. 能够编制复杂设备的装配工艺规程1. 凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算 及划线方法2. 曲线的划线方法3. 畸形工件的划线方法划线能够进行复杂畸形工件的划线加工与装配钻、绞孔钻削、绞削高精度孑L系的方法 孔能够钻削、绞削高精度系1. 能够刮平板、方箱达1级（不少于20点）2. 能够研磨姐1O0%X 400 MM孔，并达到以下要求：圆柱度声？ 0.015MM,表面刮削与研磨粗糙度R 0.4 P M 提高刮削精度的方法旋转体的动平衡能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法续表职业功能 工作内容技能要求相关知识读图与绘图1. 能够读懂车床、立式钻床等设备的装配2. 能够阅读简单的电气、液（气）压系统原图3. 能够绘制齿轮、传动轴等一般零件图图1.常用电气图形符号和代号理2.机械设备电气图的读图方法3. 液（气）压元件的符号及表示方法工乙准备编制加工、装配工艺1. 能够对关键件的加工工艺规程提出改 见2. 能够编制复杂设备的装配工艺规程进意复杂机械设备装配工艺规程的编制方法1. 凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算 及划线方法2. 曲线的划线方法3. 畸形工件的划线方法划线能够进行复杂畸形工件的划线加工与装配钻、绞孔钻削、绞削高精度孑L系的方法孔能够钻削、绞削高精度系1. 能够刮平板、方箱达1级（不少于20点）2. 能够研磨姐1O0%X 400 MM孔，并达到以下要求：圆柱度声？ 0.015MM,表面刮削与研磨粗糙度R 0.4 P M提高刮削精度的方法旋转体的动平衡技师职业功能工作内容技能要求相关知识工乙准备读图与绘图1. 能够读懂复杂设备机械、液 （气）压系统原理图，数控设备基本原理图和机械装配图2. 能够提出装配需用的专用夹具、胎具的设计方案并绘制草图3. 能够借助词典看懂进口设备相关外文标牌及使用规氾1. 复杂设备及数控设备的读图 方法2. 一般夹具设计与制造知识3. 常用标牌及使用规范英（或其他 外语）汉对照表编制装配工艺1. 能够根据新产品的技术要求，编制装 配工艺规程2. 能够编制关键件的装配作业指导书1. 与装配钳工相关的新技术、 新工艺、新设备、新材料的知识（如滚珠丝杠副、涂塑导轨等 ）2. 编制装配作业指导的方法加工与装配、刮削与研磨1. 能够刮削精密机床导轨，并达到以下 要求： 在25 mnx 25 mm范围内接触点 为20? 25点，表面粗糙度 R0 0.8弘m,直线度0.003 mm 000 mr组合导轨“ V、一” “ V、V的平行度公差 0.004 FnITI/1 000 mm2. 能够精研姐00 mmX 400 mrBL,并达到 以卜要求：圆柱度如.008 mm表面粗糙度Ra0.2 m1. 组合导轨的刮研及检测方法2. 提高研磨精度的方法及研具 的制备知识装配与调整1. 能够装配坐标蓬床、齿轮磨床等局速、精密、复杂设备，并达到技术要求2. 能够装配、调整数控机床 义能够装配、调试新产品。