余热电站机组甩负荷及厂用电全停事故处理预案批准：审核： 编制：刘俊峰、吴亚军、刘庆霍煤鸿骏电力分公司余热电站2013年04月24日甩负荷事故处理预案一、汽轮机甩负荷事故处理1、汽轮机甩负荷，危急保安器未动作处理现象：1、负荷表指示下降2、汽轮机转速升高并稳定一定数值3、调速汽门自动关小4、锅炉汽压急剧升高，蒸汽流量急剧下降5、严重时锅炉安全门动作6、锅炉汽包水位先低而后高7、锅炉主蒸汽温度升高8、主蒸汽流量下降原因：1、电气系统发生故障2、汽轮机主汽门调速汽门自行关闭3、发电机发生故障4、汽轮机保护动作处理：1、根据负荷下降情况，将烟气切至旁通烟道运行，防止锅炉超压 2、开启对空排汽门，降低主汽压力3、加强对汽温、汽包水位的调整，保持汽温、汽包水位在允许范围内，必要时解列减温器4、立即恢复汽机3000r/min5、调整轴封供汽压力，开启汽轮机本体及抽汽管道疏水门6、开启凝结水及给水系统再循环门，调整凝结水及除氧器水位，必要时联系化学增加除盐水泵运行7、调整胀差在正常范围内，根据胀差变化趋势，决定是否投入新蒸汽至减温减压器供轴封供汽源8、停止一段抽汽9、投入排汽缸冷却水，调整排汽缸温度在60～70℃范围内。
10、检查辅机运行情况，发现有跳闸设备及时恢复运行11、全面检查正常后，汇报单元长，等待并列加负荷2、汽轮机甩负荷到零，危急保安器动作处理现象：1、来“发电机跳闸”光字牌并有音响2、负荷指示到零3、自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭4、来“1号或2号危急遮断器动作”光字牌并有音响5、锅炉汽压急剧升高，蒸汽流量急剧下降6、严重时锅炉安全门动作7、锅炉汽包水位先低而后高8、锅炉主蒸汽温度升高9、主蒸汽流量下降10、主蒸汽压力升高处理：1、启动调速油泵2、确认主机无保护动作，重新挂闸，恢复机组转速3000r/min运行3、开启凝结水及给水系统再循环门，调整凝结水及除氧器水位，必要时联系化学启动一台除盐水泵运行4、调整轴封供汽压力关小轴封漏汽门，控制高压胀差向负值发展，或投入新蒸汽至减温减压器供轴封供汽源5、停止一段抽汽6、投入排汽缸冷却水，调整排汽缸温度在60～70℃范围内7、检查辅机运行情况，发现有跳闸设备及时恢复运行8、全面检查正常后，汇报单元长9、经单元长同意后发电机并列加负荷10、根据负荷下降情况，将烟气切至旁通烟道运行，防止锅炉超压 11、开启对空排汽门12、加强对汽温、汽包水位的调整，保持汽温、汽包水位在允许范围内，必要时解列减温器。
13、若负荷甩至零，应立即停止锅炉运行，开启对空排汽等待恢复14、故障消除后，恢复锅炉正常运行若故障无法消除，待单元长下令后，锅炉停炉二、锅炉甩负荷事故处理预案 现象：1、汽压急剧升高，蒸汽流量急剧下降2、严重时安全门动作3、汽包水位先低而后高4、蒸汽温度升高原因：1、电气系统发生故障2、汽轮机主汽门调速汽门自行关闭3、发电机发生故障4、汽轮机保护动作处理：1、根据负荷下降情况，联系碳素煅烧中控室停止供料，开启事故故烟道挡板及旁路挡板，将烟气切至旁通烟道运行，停止向炉膛供给烟气，防止锅炉超压2、开启对空排汽门3、加强对汽温、汽包水位的调整，保持汽温、汽包水位在允许范围内，解列减温器4、碳素煅烧中控室开启事故故烟道挡板及旁路挡板后锅炉关闭高温烟气入口挡板，切断烟气5、故障消除后，恢复锅炉正常运行若故障无法消除，待单元长下令后，锅炉停炉6、旁路烟道挡板及高温烟道入口挡板故障、卡涩时，应到就地用手拉葫芦将旁通挡板开启，到就地用刹车装置关闭高温烟道入口挡板三、发电机甩负荷事故处理预案现象：1、警铃响，保护动作信号来2、发电机出口开关、灭磁开关跳闸3、发电机电压升高，若灭磁开关跳闸，则发电机电压降至零。
4、发电机有功、无功及定、转子电流指示回零处理：1、检查10千伏、380伏系统运行是否正常，如不正常按照厂用电全停处理，并立即汇报调度2、如发电机灭磁开关未跳闸，应立即按下盘前“灭磁开关紧急跳闸”按钮，跳开灭磁开关3、检查发电机保护动作情况，并做好记录，汇报单元长，由单元长汇报调度4、如果发电机主保护正确动作，应停机检查5、将发电机出口开关摇至试验位，并将励磁系统各电源停电，检查发电机一次回路有无烧伤变形，测量发电机及电缆绝缘6、发电机由于外部故障，引起过流保护动作跳闸，可不进行内部检查，只进行外部检查即可重新并网7、由于人为误操作造成发电机跳闸可不进行检查，立即将发电机并网8、如因保护误动造成发电机跳闸，联系检修确认后，经单元长同意退出误动保护，将电发电机升压并网9、如因汽机保护动作发电机跳闸，经检查发电机及附属设备无异常，待汽机处理好后重新并网10、如发电机甩部分符合，检查发电机定子电压是否超过额定值，对励磁系统进行全面检查厂用电全停事故处理预案一、现象1、正常照明熄灭，事故照明联投，DCS报警信号来2、运行机组声音突变汽轮机、发电机跳闸，联络线电流指示为零3、10KV、380V厂用母线电压降为零。
4、UPS自动切换至直流电源带出，柴油发电机自启动5、主汽参数下降，真空迅速下降6、锅炉给水泵跳闸，锅炉汽包水位下降7、锅炉入口高温烟气挡板失电8、锅炉引风机跳闸，锅炉炉膛鼓正压9、主汽温度升高，主汽压力升高二、原因1.联络线故障跳闸或铝厂侧动力变跳闸，发电机单带厂用电和碳素区负荷不成功三、处理1、通知碳素中控室立即停止回转窑运行，开启旁通烟道挡板门，开启事故烟道挡板门2、柴油机自启动后立即远方关闭锅炉入口高温烟汽挡板门，停止向锅炉供烟气，防止锅炉超温超压和锅炉干锅事故3、柴油机自启动不成功，应立即手动关闭锅炉入口高温烟气挡板，同时联系检修处理柴油机4、关闭锅炉入口高温烟气挡板后，如果汽压下降过快，可关闭集汽联箱出口门，开启对空气排汽控制汽温汽压5、手动关闭减温水，不上水时，就地开启省煤器再循环门6、待电源恢复后，将给水、减温水系统各门置于启动状态7、检查直流及UPS系统运行是否正常，并设专人监视系统的运行情况检查汽机直流润滑油泵自启动，否则就地手动启动8、拉开发电机出口开关保护屏后操作电源开关，确认出口开关在断开位后将开关摇至试验位置9、拉开热媒油MCC1、2号电源开关并将开关摇至检修位置，防止热媒油柴油机反送电。
10、若减温减压器带热网加热器供汽应立即手动关闭热网加热器入口电动总门11、清除跳闸设备的自启动指令，将各辅机设备联锁切除，拉开未跳闸辅机电源开关12、检查发电机、线路的保护动作情况，并联系自控检修进行确认13、单元长汇报调度，发电机已跳闸，厂用电全停14、若线路故障引起厂用电全停，拉开线路、变压器所有未跳闸开关，将故障线路停电，汇报调度，准备用另一条线路恢复厂用电，同时联系检修15、若动力变跳闸或其他原因引起厂用电全停，应拉开线路、变压器所有未跳闸开关，待动力变送电后恢复厂用电16、立即停止对外供汽，检查主汽门，调速门及抽汽逆止门、均联动关闭17、手动关闭进入排汽装置的所有排汽及疏水阀门，严禁向排汽装置排入汽、水，注意调整除氧器、排汽装置、加热器水位，及时调整轴封供汽压力18、汽机真空接近零时，打开真空破坏门，手动关闭可能有汽水倒入汽轮机的阀门19、机组惰走过程中，应注意监视机组振动、润滑油压、油温及各轴承金属温度和回油温度20、当汽机转子静止后，记录惰走时间，及时投入连续盘车若电源未恢复送电，转子静止后应设法手动盘车如果无法盘车时，记录停止时间，待电源恢复送电后，必须手动盘车180°直轴相同时间后，再投入连续盘车，必须连续盘车4小时后才可重新冲转。
21、厂用电恢复之后做下列工作1)检查10kV系统是否正常2)恢复380V各系统正常运行方式3)检查直流机UPS系统已恢复正常运行4)380V母线恢复送电，恢复时防止与柴油发电机非同期并列5)启动交流润滑油泵，停止直流油泵，并将联锁开关投入，同时对机组进行全面检查，做好投入盘车的准备6)得单元长令锅炉重新接带烟气，准备机组启动 / 文档可自由编辑打印。