美的家庭中央空调工程安装美的家庭中央空调工程安装中国营销总部编制中国营销总部编制20112011年年2 2月月 Ã材料准备材料准备Ã安装前准备安装前准备Ã设备安装设备安装Ã冷媒配管施工冷媒配管施工Ã冷凝水管施工冷凝水管施工Ã保温绝热施工保温绝热施工Ã配电施工配电施工Ã系统调试系统调试目目录录 1.1.冷媒管：壁厚、冷媒管路的保护冷媒管：壁厚、冷媒管路的保护2.2.分歧管：美的专用分歧管：美的专用U U型分歧管型分歧管3.3.保温材料：应采用闭孔发泡保温材料，难燃保温材料：应采用闭孔发泡保温材料，难燃B1B1级，耐热性超过级，耐热性超过120℃120℃的材料；铜管外径的材料；铜管外径d≤d≤¢12.7mm12.7mm时，保温层厚度时，保温层厚度15mm15mm以上，铜管外径以上，铜管外径d≥d≥¢15.9mm15.9mm时，保温层厚度时，保温层厚度20mm20mm以上以上 4.4.信号线：信号线必须用信号线：信号线必须用≥≥0.750.75平方的三芯屏蔽线平方的三芯屏蔽线 材料准备材料准备 设备设备1 1、核对型号及数量、核对型号及数量2 2、检查包装和外观的完好性、检查包装和外观的完好性3 3、确认安装用附件和配件、确认安装用附件和配件施工条件施工条件1 1、仔细阅读随机附带安装说明、仔细阅读随机附带安装说明2 2、供电电源容量和电压、供电电源容量和电压3 3、室外机基础、室外机基础4 4、预留孔洞和预埋件、预留孔洞和预埋件5 5、设备搬运通道、设备搬运通道材料材料1 1、规格、规格, ,技术要求和数量技术要求和数量家庭中央与多联机家庭中央与多联机内机不能通用内机不能通用安装前准备安装前准备 室外机安装要点室外机安装要点：：1.1.机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。
机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫2.2.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音3.3.机体本身要有可靠的接地机体本身要有可靠的接地4.4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开5.5.安装地点要保证有足够的维修空间安装地点要保证有足够的维修空间设备安装设备安装 1 1．室内机安装必须调平，水平度保持在．室内机安装必须调平，水平度保持在±±1 1°°之内，减少运行中产生噪之内，减少运行中产生噪音音, ,避免冷凝水由接水盘中溢出避免冷凝水由接水盘中溢出2 2．悬挂吊杆必须能够承受室内机的．悬挂吊杆必须能够承受室内机的2 2倍重量，若吊杆长度超过倍重量，若吊杆长度超过1.5m1.5m时，时，须使用三角固定，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音须使用三角固定，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音3 3．保持足够的维护保养空间，预留检修口为．保持足够的维护保养空间，预留检修口为450x450mm450x450mm以上；以上；4 4．室内机确保有合适的冷凝排水管安装空间。
．室内机确保有合适的冷凝排水管安装空间5 5．室内机与天花板配合严密，离顶距离确保在．室内机与天花板配合严密，离顶距离确保在600mm600mm，内机机体不能与，内机机体不能与其它物质接触其它物质接触设备安装设备安装室室内内机安装要点机安装要点：： 6 6．应确保送、回风通畅，防止气流短路．应确保送、回风通畅，防止气流短路7 7．室内机吊装完毕必须封尘处理，避免装潢时气味和灰尘进入室内机．室内机吊装完毕必须封尘处理，避免装潢时气味和灰尘进入室内机内部，导致首次开机会有异味和灰尘吹出，同时灰尘堆积在室内机内部，导致首次开机会有异味和灰尘吹出，同时灰尘堆积在室内机热交换器上，会影响换热效果热交换器上，会影响换热效果8 8．室内机吊装必须采用双螺母在螺杆下端加以固定，保证室内机吊装．室内机吊装必须采用双螺母在螺杆下端加以固定，保证室内机吊装牢固；如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生牢固；如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障松动，引起噪音或造成其它故障9. 9. 要确保机器送风落差高度符合要求要确保机器送风落差高度符合要求室室内内机安装要点机安装要点：：设备安装设备安装 室内机吊顶安装室内机吊顶安装根据室内机吊装位置离楼面位置高度选用吊装方式：根据室内机吊装位置离楼面位置高度选用吊装方式：⑴ ⑴ 全螺纹丝杆全螺纹丝杆+ +顶爆顶爆( (适合高度较矮，一般不大于适合高度较矮，一般不大于1.0m) 1.0m) ⑵ ⑵ 全螺纹丝杆全螺纹丝杆+ +角铁角铁+ +拉爆拉爆( (适合高度较高，一般大于适合高度较高，一般大于1.0m)1.0m)全螺纹吊杆全螺纹吊杆重锤线重锤线 采用重锤定位能保证室内机安装采用重锤定位能保证室内机安装位置更准确，定位更精确；安位置更准确，定位更精确；安装效率更高。
装效率更高 定位完成后，然后在所做记号位置用定位完成后，然后在所做记号位置用电锤打好孔，最后将室内机用电锤打好孔，最后将室内机用φ10mmφ10mm的全螺纹吊杆固定在天花板上的全螺纹吊杆固定在天花板上设备安装设备安装 室内机固定室内机固定必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固如必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障音或造成其它故障 采用双螺母固定采用双螺母固定设备安装设备安装 室内机调平室内机调平⑴ ⑴ 室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在±±1 1°°之内）⑵ ⑵ 室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音⑶ ⑶ 室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从接水盘外溢室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从接水盘外溢⑷ ⑷ 室内机安装时应注意在两侧预留足够的维修空间室内机安装时应注意在两侧预留足够的维修空间设备安装设备安装 室内机防尘保护和风管设计要点：室内机防尘保护和风管设计要点：⑴⑴ 灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来 ⑵⑵ 灰尘影响风机电机的润滑效果灰尘影响风机电机的润滑效果⑶⑶ 装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件⑷⑷要防止气流短路要防止气流短路⑸⑸风管和维修口要符合安装要求（留足检修口风管和维修口要符合安装要求（留足检修口,一般为一般为450x450mm））设备安装设备安装 室内机安装室内机安装维修口维修口设备安装设备安装 配管配管三原则见下表：三原则见下表：冷媒配管施工冷媒配管施工 分歧管安装要点：分歧管安装要点：1.1.分歧管不能用三通代替。
分歧管不能用三通代替2.2.必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的 主管和支管的管径主管和支管的管径3.3.分歧管组件前后分歧管组件前后500mm500mm的距离内不能设置急弯（的距离内不能设置急弯（9090°°弯角）4.4.尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无保证可尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无保证可 先预制组件）先预制组件）冷媒配管施工冷媒配管施工 分歧管安装要点：分歧管安装要点：5.5.水平或垂直安装，水平夹角应在水平或垂直安装，水平夹角应在1010°°角以内10°10°错误错误正确正确冷媒配管施工冷媒配管施工 分歧管安装要点：分歧管安装要点：6.6.为保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件应注意其水平直管道的距离为保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件应注意其水平直管道的距离⑴⑴ 铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥≥0.50.5m m⑵⑵ 相邻两分歧管间的水平直管段距离应相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥≥0.50.5m m。
⑶⑶ 分歧管后连接室内机的水平直管段距离应分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m≥0.5m冷媒配管施工冷媒配管施工 分歧管安装错误案例：分歧管安装错误案例：分歧管组件前后分歧管组件前后500mm500mm的距离内的距离内不能设置急弯不能设置急弯（（9090°弯角）弯角）冷媒配管施工冷媒配管施工 分歧管安装错误案例：分歧管安装错误案例：分歧管水平分歧管水平夹角过大夹角过大冷媒配管施工冷媒配管施工 分歧管安装正确案例：分歧管安装正确案例：冷媒配管施工冷媒配管施工分歧管组件水平直分歧管组件水平直管道的距离管道的距离≥≥0.5m0.5m；保温防护带不要；保温防护带不要缠的太紧，防止挤缠的太紧，防止挤压空气而导致保温压空气而导致保温效果下降效果下降 铜管存放与保养要点：铜管存放与保养要点：1.1.铜管送到施工现场，铜管送到施工现场，无论直管还是盘管，均无论直管还是盘管，均要注意不要变形、折要注意不要变形、折 弯，两端口必须用盖弯，两端口必须用盖子封堵2.2.配管安装连接时，如配管安装连接时，如不能及时与室内、外机不能及时与室内、外机相连，必须进行封口相连，必须进行封口3.3.在配管排管施工过程在配管排管施工过程中，端口必须包裹好。
中，端口必须包裹好特别是在穿保温套，（特别是在穿保温套， 穿墙时）穿墙时）冷媒配管施工冷媒配管施工 Ø配管开口部尽量横向或朝下放置配管开口部尽量横向或朝下放置Ø铜管穿墙时，管口必须加盖，以防杂物进入管内铜管穿墙时，管口必须加盖，以防杂物进入管内铜管存放与保养要点：铜管存放与保养要点：冷媒配管施工冷媒配管施工 Ø配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦Ø雨天进行配管作业时，必须堵上盖后施工雨天进行配管作业时，必须堵上盖后施工铜管存放与保养要点：铜管存放与保养要点：冷媒配管施工冷媒配管施工 不正确案例不正确案例：：铜管使用前两端必须要密封铜管使用前两端必须要密封铜管存放与保养：铜管存放与保养：冷媒配管施工冷媒配管施工 充氮保护要点：充氮保护要点：1.1.充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适2.2.充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在 焊接的配管焊接点焊接的配管焊接点3.3.氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。
氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气未进行充氮保护或操做不正确的危害性：未进行充氮保护或操做不正确的危害性：1.1.钎焊时未进行充氮保护，铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系钎焊时未进行充氮保护，铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系 统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障2.2.钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会 产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧 毁，空调效果不良等各种故障毁，空调效果不良等各种故障3.3.为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气，并确保氮为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气，并确保氮 气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止 冷媒配管施工冷媒配管施工 Ø 钎焊钎焊⑴ ⑴ 焊接时必须进行充氮保护，防止铜管内侧产生氧化皮焊接时必须进行充氮保护，防止铜管内侧产生氧化皮⑵ ⑵ 必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2-0.3kgf/cm0.2-0.3kgf/cm² ²(0.02MPa)(0.02MPa) 。
⑶ ⑶ 选取合适的氮气通入位置，确保氮气的路径流经正在操作的焊点选取合适的氮气通入位置，确保氮气的路径流经正在操作的焊点⑷ ⑷ 氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保在焊接位氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保在焊接位置的氧气被完全排出置的氧气被完全排出⑸ ⑸ 焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止⑹ ⑹ 焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊充氮保护充氮保护冷媒配管施工冷媒配管施工 充氮保护充氮保护冷媒配管施工冷媒配管施工 铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油推荐使用：损坏冷冻机油推荐使用：Ã 磷铜焊材磷铜焊材，钎焊温度，钎焊温度735--840℃735--840℃钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却将铜管自然冷却一段时钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却将铜管自然冷却一段时间，用手触摸不再烫手后再用湿布冷却间，用手触摸不再烫手后再用湿布冷却。
(不能用冷水直接冷却不能用冷水直接冷却) ) 不可以直接冷却不可以直接冷却不可以直接冷却不可以直接冷却充氮保护充氮保护Ã银铜焊材银铜焊材，钎焊温度，钎焊温度700--845℃700--845℃冷媒配管施工冷媒配管施工 氮气保护焊接对比：氮气保护焊接对比：没有充氮保护：没有充氮保护：焊接处铜管内侧出现氧化焊接处铜管内侧出现氧化皮，可能导致系统堵塞皮，可能导致系统堵塞充氮保护：充氮保护：焊接处铜管内侧光亮如新，焊接处铜管内侧光亮如新，避免氧化皮产生避免氧化皮产生冷媒配管施工冷媒配管施工 充氮操作错误案例：充氮操作错误案例：分歧管支分歧管支管需要封管需要封闭，确保闭，确保氮气从焊氮气从焊接管路通接管路通过过冷媒配管施工冷媒配管施工 ①①切割切割⑴⑴ 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；⑵⑵ 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内防粉末进入管内②②弯管：弯管：可减少焊接点可减少焊接点⑴ ⑴ Φ6.35Φ6.35～～22.222.2的铜管，可以使用手动弯管器加工的铜管，可以使用手动弯管器加工 ⑵ ⑵ Φ22.2Φ22.2以上的铜管，使用电动弯管器加工（液压）以上的铜管，使用电动弯管器加工（液压）配管施工配管施工冷媒配管施工冷媒配管施工用割用割刀切断配管刀切断配管用锉刀去除用锉刀去除毛刺毛刺 ③③扩管（胀管）扩管（胀管）⑴ ⑴ 用于用于铜管之间的钎焊连接；铜管之间的钎焊连接；⑵ ⑵ 使用使用扩管器加工。
扩管器加工配管施工配管施工冷媒配管施工冷媒配管施工 同管径扩口连接同管径扩口连接（喇叭口）（喇叭口）同管径胀管连接同管径胀管连接（胀管）（胀管）配管施工配管施工冷媒配管施工冷媒配管施工扩扩管（胀管（胀管）管）案例对比：案例对比： 配管口须朝下扩口尺寸见附表在扩口的内外表涂上机油用合适力矩紧固3.将配管扩口4.R22R22为矿物机油5.紧固扩口螺母1.用割刀切断配管2.用锉刀去除毛刺④④扩口扩口工序：工序：配管施工配管施工冷媒配管施工冷媒配管施工 ④④扩口扩口；各规格管径及其相应扩口尺寸；各规格管径及其相应扩口尺寸配管施工配管施工冷媒配管施工冷媒配管施工配管直径配管直径““d”d”（（mmmm））6.46.49.59.512.712.715.915.919.119.1扩口尺寸扩口尺寸““A”A”（（mmmm））8.88.812.812.816.216.219.419.423.723.7 ⑴ ⑴ 电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置⑵ ⑵ 电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开裂电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开裂。
⑶ ⑶ 节流部件不可氧焊连接节流部件不可氧焊连接⑷ ⑷ 连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）部分机器电子节流部件已装部分机器电子节流部件已装在机身上，无需吊装在机身上，无需吊装电子膨胀阀安装电子膨胀阀安装冷媒配管施工冷媒配管施工 吹污的主要目的：吹污的主要目的：⑴ ⑴ 当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮或部分氧化皮⑵ ⑵ 当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气管道吹污管道吹污冷媒配管施工冷媒配管施工不进行吹污的危害：不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障 管道管道吹污步骤：吹污步骤：⑴ ⑴ 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气须是氮气⑵ ⑵ 将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来入口用充气管连接起来⑶ ⑶ 用盲塞将室内机用盲塞将室内机A A 之外的所有液侧铜管接之外的所有液侧铜管接口口( (包括包括B B 机处机处) )堵塞好。
堵塞好⑷ ⑷ 打开氮气瓶阀置调节阀至打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 5kg ⑸ ⑸ 检查氮气是否通过检查氮气是否通过A A 室内机侧的液管室内机侧的液管( (室内室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物进入进入) )冷媒配管施工冷媒配管施工 管道管道吹污操作吹污操作操作要点操作要点：：⑴ ⑴ 手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口⑵ ⑵ 当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗) )重复以上步骤进行重复重复以上步骤进行重复吹污吹污( (进行多次吹洗进行多次吹洗) )⑶ ⑶ 对各室内机连接铜管重复以上操作对各室内机连接铜管重复以上操作⑷ ⑷ 吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近即相对于主机而言，吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作从最远端的管口开始，依次向主机方向操作( (即顺序为即顺序为①①-②-③-④-⑤-⑥)-②-③-④-⑤-⑥)。
⑸ ⑸ 当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污吹污⑹ ⑹ 吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入冷媒配管施工冷媒配管施工 配管气密性试验要点：配管气密性试验要点：1.1.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压2.2.气密性试验必须使用干燥氮气做介质气密性试验必须使用干燥氮气做介质冷媒配管试压步骤：冷媒配管试压步骤：序号序号阶段阶段 ( (加压分阶段进行加压分阶段进行) )标准标准1第一阶段：第一阶段：3.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发加压三分钟以上，可发现大的漏口现大的漏口修正后无修正后无压降压降2第二阶段：第二阶段：15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发加压三分钟以上，可发现较大的漏口现较大的漏口3第三阶段：第三阶段：R22：：28.0 kgf/cm2(R410A：：40.0 kgf/cm2)加压加压24小时以上，可发现微小漏口。
小时以上，可发现微小漏口 冷媒配管施工冷媒配管施工 配管气密性试验：配管气密性试验：环境温度每有环境温度每有±±1℃1℃温差，便会有温差，便会有±±0.1 kgf/cm0.1 kgf/cm2 2的压力差的压力差修正公式修正公式: :实际值实际值= =加压时压力加压时压力-(-(加压时温度加压时温度- -观察时温度观察时温度) )××0.1 kgf/cm0.1 kgf/cm2 2根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降压力修正方法：压力修正方法：冷媒配管施工冷媒配管施工 记记下下充充氮氮时时的的时时间间、、温温度度和和充充入入的的压压力力，，以以便便2424小小时时后后进进行行修正在在试试压压前前将将气气液液管管连连接接起起来来，，以以保保证证能能气气液液两两侧侧同同时时加加压压，，保保护护室室内内机机侧侧电子膨胀阀不受损害电子膨胀阀不受损害气密性试验必须使用气密性试验必须使用干燥氮气做介质干燥氮气做介质冷媒配管施工冷媒配管施工配管气密性试配管气密性试压图片压图片：： 排水管安装的原则：排水管安装的原则：⑴⑴坡度坡度 ⑵⑵管径合理管径合理 ⑶⑶就近排放就近排放安装要点：安装要点：⑴ ⑴ 排水管小于排水管小于1/1001/100的倾斜度。
的倾斜度⑵ ⑵ 水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅⑶ ⑶ 排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内污物进入管道内⑷ ⑷ 管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水一方面检查管道系统是否漏水⑸ ⑸ 保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小50mm50mm，保证牢固，防止凝露，保证牢固，防止凝露冷凝水管施工冷凝水管施工 安装要点：安装要点：⑹ ⑹ 空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装⑺ ⑺ 不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管⑻ ⑻ 吊架间距：通常横管吊架间距：通常横管0.8m-1m0.8m-1m，立管，立管1.5m-2.0m1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
管间距过大会产生挠曲，而产生气阻 ⑼ ⑼ 静压值比较大、自然排水室内机必须做存水弯，避免运行时产生负压导致排静压值比较大、自然排水室内机必须做存水弯，避免运行时产生负压导致排水不畅或者把水吹出风口水不畅或者把水吹出风口冷凝水管施工冷凝水管施工 吊架间距：通常横管吊架间距：通常横管0.8m-1m0.8m-1m，立管，立管1.5m-2.0m1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻形成气袋后，无论怎么排水都只能压缩气间距过大会产生挠曲，而产生气阻形成气袋后，无论怎么排水都只能压缩气袋而无法排水，引起排水异常袋而无法排水，引起排水异常 排水顺畅排水顺畅有气袋形成有气袋形成排水不畅排水不畅支吊架安装支吊架安装冷凝水管施工冷凝水管施工 正确做法正确做法错误做法错误做法错误做法：错误做法：⑴ ⑴ 干扰排水干扰排水⑵ ⑵ 水量大的支管会向水量小的支管侧水量大的支管会向水量小的支管侧流动，造成水量小的支管排水出现流动，造成水量小的支管排水出现倒坡倒坡排水管安装方式排水管安装方式冷凝水管施工冷凝水管施工正确做法：正确做法：⑴ ⑴ 不会造成其一支管出现倒坡现象。
不会造成其一支管出现倒坡现象⑵ ⑵ 两支管坡度可独立调节两支管坡度可独立调节 排气口排气口( (向下向下) )总管道总管道≥1：：100冷凝水管施工冷凝水管施工排水管安装方式排水管安装方式（无冷凝水提升泵机型）（无冷凝水提升泵机型） H总高度总高度<500mm，从排水泵口算起，从排水泵口算起<340mm止回弯止回弯 150mm固定码固定码 300mm软接管软接管 提升高度提升高度参照随机资料参照随机资料PVC32冷凝水管施工冷凝水管施工排水管安装方式排水管安装方式（有冷凝水提升泵机型）（有冷凝水提升泵机型） 排水管安装方式排水管安装方式冷凝水管施工冷凝水管施工可能可能存在存在对冲对冲要接要接弯头弯头防止防止异物异物堵塞堵塞 冷凝水管操作错误案例：冷凝水管操作错误案例：冷凝水管施工冷凝水管施工可能可能存在存在对冲对冲 冷凝水管施工冷凝水管施工冷凝水管操作错误案例：冷凝水管操作错误案例：要接要接弯头弯头防止防止异物异物堵塞堵塞 保温绝热施工要点：保温绝热施工要点：⑴ ⑴ 使用的保温材料厚度要合符要求；使用的保温材料厚度要合符要求；⑵ ⑵ 气管、液管必须分开保温；气管、液管必须分开保温；⑶ ⑶ 保温管接口处的端面必须涂上胶水粘接，再用薄的单面带胶保温裹好保温管接口处的端面必须涂上胶水粘接，再用薄的单面带胶保温裹好（一般为（一般为2-3mm2-3mm）；）；⑷ ⑷ 室内机接口处保温不得有缝隙，室内机接口处保温不得有缝隙，否则否则会造成凝露会造成凝露、、滴水，弄湿天花；滴水，弄湿天花；⑸ ⑸ 保温施工时，必须用戒刀裁剪，不能用手撕；保温施工时，必须用戒刀裁剪，不能用手撕；⑹ ⑹ 在包扎保温时，不能扎过紧，使保温效果降低，造成凝露。
在包扎保温时，不能扎过紧，使保温效果降低，造成凝露保温绝热施工保温绝热施工 ⑴ ⑴ 要点：要点：保温材料的接口不能有间隙；保温材料的接口不能有间隙；⑵ ⑵ 冷媒配管的保温冷媒配管的保温原因：原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水；制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水； 制热时气管温度很高（制热时气管温度很高（50~100 ℃50~100 ℃），会引起烫伤；），会引起烫伤； 另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120℃120℃（液管可用（液管可用70℃70℃以上）以上）注：环境热而湿的场合上述厚度应增加注：环境热而湿的场合上述厚度应增加管管 径径保温厚度保温厚度Φ6.4~12.7mm≥15mmΦ15.9~38.1mm≥20mm保温绝热施工保温绝热施工 室内、外机接口处和冷媒管焊接处室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；配管要在气密实验后再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温连接和穿墙部分必须保温。
保温绝热施工保温绝热施工⑶ ⑶ 冷媒配管的保温冷媒配管的保温必须将气管和液管分开保温，见下图必须将气管和液管分开保温，见下图：： 注意事项：注意事项：1.1.修补保温棉（填补空隙的保温棉）长度要比缺口的自然状态长修补保温棉（填补空隙的保温棉）长度要比缺口的自然状态长5 5－－10cm10cm2.2.剖开修补保温棉的切口和断面要平整剖开修补保温棉的切口和断面要平整3.3.将修补保温棉嵌入缺口，断面要挤紧将修补保温棉嵌入缺口，断面要挤紧4.4.所有的断面和切口都要涂胶水粘合所有的断面和切口都要涂胶水粘合5.5.最后在接缝处用橡塑胶带封缠保护最后在接缝处用橡塑胶带封缠保护6.6.在隐蔽部分，禁止使用包扎带包扎保温棉，以免影响保温效果在隐蔽部分，禁止使用包扎带包扎保温棉，以免影响保温效果 保温绝热施工保温绝热施工 分支分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替套，不得用其他代替保温绝热施工保温绝热施工 错误方法错误方法保护铜管以免垃圾进入保护铜管以免垃圾进入⑴ ⑴ 套保温管的工艺注意点：套保温管的工艺注意点：保温绝热施工保温绝热施工 ⑵⑵ 错误的保温修补方法：错误的保温修补方法：现场保温修补方法为：用力将保温才向端口拉紧，缝隙处用胶布紧紧缠现场保温修补方法为：用力将保温才向端口拉紧，缝隙处用胶布紧紧缠绕。
此法工程刚完工时可能无大问题，但年久后保温材向两边收缩，由绕此法工程刚完工时可能无大问题，但年久后保温材向两边收缩，由此产生缝隙，而导致结露胶布缠绕过紧会挤压掉材料中的空气，致使此产生缝隙，而导致结露胶布缠绕过紧会挤压掉材料中的空气，致使此部位保温效果降低，同时年久后胶布容易老化散落此部位保温效果降低，同时年久后胶布容易老化散落 保温绝热施工保温绝热施工 ⑶⑶ 正确保温修补方法介绍正确保温修补方法介绍 首先裁剪比缝隙长的保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用胶首先裁剪比缝隙长的保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用胶水紧密粘贴，表面再用胶布缠绕（注意不要过紧，避免过分挤压保温材水紧密粘贴，表面再用胶布缠绕（注意不要过紧，避免过分挤压保温材而导致保温效果变差）而导致保温效果变差）保温绝热施工保温绝热施工 保温操作错误案例：保温操作错误案例：保温绝热施工保温绝热施工 保温绝热施工保温绝热施工保温操作错误案例：保温操作错误案例： 保温绝热施工保温绝热施工保温操作错误案例：保温操作错误案例： 强电敷设要点：强电敷设要点：⑴ ⑴ 敷设线路时应根据规定要求敷设线路时应根据规定要求, ,对相线、零线和保护接地（零）线选对相线、零线和保护接地（零）线选 用不同颜色的导线；用不同颜色的导线；配电施工配电施工⑵ ⑵ 隐蔽工程的电源线和室内机之间的信号连接线，必须分开穿电线隐蔽工程的电源线和室内机之间的信号连接线，必须分开穿电线管单独布置；如果是平行布置的话，并且信号线与电源线应至少管单独布置；如果是平行布置的话，并且信号线与电源线应至少间隔间隔300mm300mm。
≥300mm300mm信号线信号线电源线电源线三相电源三相电源常用线缆常用线缆 电气安装注意要点电气安装注意要点⑴⑴ 电源线连接必须使用压线端子电源线连接必须使用压线端子⑵⑵ 室内机信号线必须采用串联接法、严禁采用星形等接法；内外机连接线必室内机信号线必须采用串联接法、严禁采用星形等接法；内外机连接线必 须使用三芯屏蔽线，室内机只连接信号线，其屏蔽层短接在一起，用绝缘胶须使用三芯屏蔽线，室内机只连接信号线，其屏蔽层短接在一起，用绝缘胶布包好，最后一台直接剪掉，通讯线到室外机时屏蔽层必须连接钣金布包好，最后一台直接剪掉，通讯线到室外机时屏蔽层必须连接钣金⑶⑶ 电源线与信号线平行时，将电线放入各自的电线管中，而且要留有合适的线电源线与信号线平行时，将电线放入各自的电线管中，而且要留有合适的线间距离（电源线电流容量：间距离（电源线电流容量：10A 以下以下—300mm，，50A 以下以下—500mm）⑷⑷ 电流容量必须足够，电缆线径必须满足要求，必须安装漏电保护开关电流容量必须足够，电缆线径必须满足要求，必须安装漏电保护开关⑸⑸ 室外机接地必须可靠注意：不能将接地线接到水管、煤气管、消防管等室外机接地必须可靠。
注意：不能将接地线接到水管、煤气管、消防管等管路上⑹⑹ 多联机室内机必须统一供电多联机室内机必须统一供电 配电施工配电施工 信号线连接信号线连接注意：注意：信号线必须使用三芯屏障线信号线必须使用三芯屏障线(0.75m(0.75m2 2) )所有信号线均有极性，不能接错，否则会出现通迅故障所有信号线均有极性，不能接错，否则会出现通迅故障配电施工配电施工 信号线错误接法信号线错误接法部分信号线星形连接部分信号线星形连接配电施工配电施工 配电施工配电施工信号线错误接法信号线错误接法所有所有信号线星形连接信号线星形连接 配电施工配电施工信号线错误接法信号线错误接法信号线极性错误信号线极性错误 配电施工配电施工信号线错误接法信号线错误接法信号线极性错误信号线极性错误 系统调试系统调试的工作内容：的工作内容：开机调试开机调试系统调试系统调试抽真空抽真空地址码设定地址码设定追加冷媒追加冷媒 调试前的检查确认工作调试前的检查确认工作⑴⑴ 检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同 一制冷系统上否则，会出现运行故障一制冷系统上。
否则，会出现运行故障⑵ ⑵ 电源电压在额定电压的电源电压在额定电压的±10%10%范围内⑶ ⑶ 检查并确认电源线和控制线接线正确检查并确认电源线和控制线接线正确⑷ ⑷ 是否已将遥控器正确连接是否已将遥控器正确连接⑸ ⑸ 通电前，确认各线路没有短路通电前，确认各线路没有短路⑹ ⑹ 是否所有机组已通过是否所有机组已通过2424小时小时R22R22：：28kgf/cm28kgf/cm2 2（（ R410R410：：40kgf/cm40kgf/cm2 2 ）） 氮气保压试验氮气保压试验⑺ ⑺ 确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填系统调试系统调试 调试前准备工作调试前准备工作⑴ ⑴ 按现场管长计算好每一套机组的冷媒追加量按现场管长计算好每一套机组的冷媒追加量⑵ ⑵ 准备好所需冷媒准备好所需冷媒⑶ ⑶ 准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图⑷ ⑷ 在系统平面图上对已已设定好的地址码做记录在系统平面图上对已已设定好的地址码做记录⑸ ⑸ 提前打开室外机电源开关，确保接通提前打开室外机电源开关，确保接通1212小时以上，以便加热器加小时以上，以便加热器加 热压缩机机油。
热压缩机机油⑹ ⑹ 将室外机的气管截止阀、液管截止阀完全打开如未全开，机器将将室外机的气管截止阀、液管截止阀完全打开如未全开，机器将受损⑺ ⑺ 检查室外机的电源相序正确检查室外机的电源相序正确⑻ ⑻ 室外机、室内机的所有拨码开关已按照产品技术要求设定完成室外机、室内机的所有拨码开关已按照产品技术要求设定完成注意：拨码开关设定须在断电情况下进行，否则机组不予识别注意：拨码开关设定须在断电情况下进行，否则机组不予识别系统调试系统调试 抽真空抽真空操作要点：操作要点：⑴ ⑴ 真空泵的极限真空度要达到真空泵的极限真空度要达到756mmHg756mmHg或以上⑵ ⑵ 真空泵的排气量要达到真空泵的排气量要达到4 4升升/ /秒或以上秒或以上⑶ ⑶ 真空干燥必须是在气密性试验合格后方可进行真空干燥必须是在气密性试验合格后方可进行⑷ ⑷ 真空干燥时，必须从气管、液管两侧同时进行抽空，只真空干燥时，必须从气管、液管两侧同时进行抽空，只有这样才能达到所要求的真空度有这样才能达到所要求的真空度⑸ ⑸ 抽真空时防止真空泵中矿物油倒流，真空泵需设止回阀抽真空时防止真空泵中矿物油倒流，真空泵需设止回阀系统调试系统调试止回阀止回阀 填充冷媒操作要点：填充冷媒操作要点：⑴ ⑴ 冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。
冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成⑵ ⑵ 计算应追加充填的冷媒量计算应追加充填的冷媒量( (根据实际的液管尺寸和长度计算）根据实际的液管尺寸和长度计算）⑶ ⑶ 用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量⑷ ⑷ 将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上系统调试系统调试 液管液管管径管径 R22 【【1m 管长相当的冷媒追管长相当的冷媒追加量加量(kg/m)】】R410A 【【1m 管长相当的冷媒管长相当的冷媒追加量追加量(kg/m) 】】Φ6.4 0.030.023Φ9.5 0.0650.06Φ12.7 0.1150.12Φ15.9 0.190.18Φ19.1 0.290.27Φ22.2 0.380.38Φ25.4 0.580.52Φ28.6 0.760.68系统调试系统调试⑴ ⑴ 据室内机、室外机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒的追加量据室内机、室外机连接液侧配管的管径和长度，计算冷媒的追加量⑵ ⑵ 追加冷媒量绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填追加冷媒量绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填冷媒追加量计算：冷媒追加量计算： ⑴⑴ R22追加充注量追加充注量R (kg) = (L1×0.030 kg/m) + (L2×0.065 kg/m) + (L3×0.115 kg/m) + (L4×0.190kg/m) + (L5×0.290 kg/m) ＋＋(L6×0.380 kg/m)＋＋(L7×0.580kg/m)＋（＋（L8×0.760kg/m））⑵⑵ R410A追加充注量追加充注量R (kg) = (L1×0.023 kg/m) + (L2×0.060 kg/m) + (L3×0.120 kg/m) +(L4×0.180 kg/m) + (L5×0.270 kg/m) ＋＋(L6×0.380 kg/m)＋＋(L7×0.520kg/m)＋（＋（L8×0.680kg/m））注明：注明： L1—Φ6.4 液管的合计实长液管的合计实长 (m) L2—Φ9.5 液管的合计实长液管的合计实长 (m)L3—Φ12.7 液管的合计实长液管的合计实长(m) L4—Φ15.9 液管的合计实长液管的合计实长(m)L5—Φ19.0 液管的合计实长液管的合计实长(m) L6—Φ22.0 液管的合计实长液管的合计实长(m)L7—Φ25.0 液管的合计实长液管的合计实长(m) L8—Φ28.6 液管的合计实长液管的合计实长(m)追加冷媒追加冷媒量计算公式：量计算公式：系统调试系统调试 地址码设定地址码设定室内机地址码设定见下表室内机地址码设定见下表：：系统调试系统调试 单机试运转调试需检测的内容单机试运转调试需检测的内容⑴ ⑴ 机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响。
机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响⑵ ⑵ 制冷系统及压缩机运转有无异常噪音制冷系统及压缩机运转有无异常噪音⑶ ⑶ 检查室外机，看室外机能否全部检测到每一台室内机，直到检测检查室外机，看室外机能否全部检测到每一台室内机，直到检测 到为止 ⑷ ⑷ 排水是否畅通，排水提升泵是否能够动作排水是否畅通，排水提升泵是否能够动作⑸ ⑸ 微电脑控制器是否动做正常，有否故障出现微电脑控制器是否动做正常，有否故障出现⑹ ⑹ 工作电流是否在规定范围内工作电流是否在规定范围内⑺ ⑺ 各运行参数是否在设备允许范围内各运行参数是否在设备允许范围内系统调试系统调试注意：在进行试运转时，应对制冷和制热两种模式分别进行测试，以判注意：在进行试运转时，应对制冷和制热两种模式分别进行测试，以判断系统的稳定性及可靠性断系统的稳定性及可靠性 联机试运转调试联机试运转调试⑴ ⑴ 通过单机试运转，检查并确认单台机组运行没有问题后，可以开通过单机试运转，检查并确认单台机组运行没有问题后，可以开 始联机运行，即多系统的调试始联机运行，即多系统的调试⑵ ⑵ 调试的内容通常按照产品的技术要求进行，并对运行状况进行分调试的内容通常按照产品的技术要求进行，并对运行状况进行分 析、记录，以便了解整个系统的运行状况，方便维护和检修。
析、记录，以便了解整个系统的运行状况，方便维护和检修⑶ ⑶ 调试完成后，应该详细填写调试报告调试完成后，应该详细填写调试报告系统调试系统调试 ⑴ ⑴ 在调试过程中，应注意测量有关数据，并记录在调试过程中，应注意测量有关数据，并记录⑵ ⑵ 室室内内机机：：运运转转约约20min20min后后，，测测量量制制冷冷（（或或制制热热））时时吸吸入入口口和和排排气气口口温温度，如果测得的温差大于下表的数值，说明空调机正常度，如果测得的温差大于下表的数值，说明空调机正常测试指标测试指标制冷制冷制热制热回风口和送风口温度差回风口和送风口温度差大约大约10℃10℃大约大约11℃11℃吸入口和排气口温度差吸入口和排气口温度差大约大约8℃8℃大约大约20℃20℃系统调试系统调试试运转调试注意事项：试运转调试注意事项： 室外机调试时应做下列测试和记录：室外机调试时应做下列测试和记录：⑴⑴ 绝缘电阻；绝缘电阻；⑵⑵ 电压和电流；电压和电流；⑶⑶ 排气压和进气压；排气压和进气压；⑷⑷ 进、排气管道的温度；进、排气管道的温度；⑸⑸ 进、排气气流的温度进、排气气流的温度系统调试系统调试试运转调试注意事项：试运转调试注意事项： 。