本容器焊缝外观质量检验记录卡产品名称： 工令号： 制造规范： 容器类别： 项 目焊缝宽窄差焊缝余高咬 边裂纹、气孔、弧坑焊缝错边量棱角度施焊日期焊工代号检验日期序号焊缝名称及代号要求实测要求实测要求实测要求实测要求实测要求实测1（A1）<40-1.5（手）咬边深度h≤0.5；连续咬边L≤100；两侧咬边总长L≤10%（该缝总长实氏体不锈钢表面不得咬边）2（A2）<43（A3）<44（A4）<45（B1）<46（B2）<47（B3）<48（B4）<49（C1）角高符合设计要求，无要求者，按二者中最薄材料厚度取值10（C2）11（C3）12（C4）131415传送程序：质管办—各工序检验员—质检科 焊检员签字： 卧式矩形压力容器 质量检验记录卡 产品型式及名称产品编号容器类别制造规范设计压力图号材料规格Ⅰ《容规》MPa序号检 查 项 目标准及图样要求检查方法检查结果结 论检验员日期1材料、下料查工艺核对标记2立体对角线允差±卷尺测量3纵缝错边量 A≤1/4δn焊检尺测量4纵缝棱角度 A≤0.1δn+2样板、直尺测量5纵缝错边量 A≤1/4δn焊检尺测量6纵缝棱角度 A≤0.1δn+2样板、直尺测量7纵缝错边量 A≤1/4δn焊检尺测量8纵缝棱角度 A≤0.1δn+2样板、直尺测量9环缝错边量 B≤1/4δn焊检尺测量10环缝棱角度 B≤0.1δn+2样板、直尺测量11图样要求长×宽×高卷尺及直尺测量12实际成形长×宽×高卷尺及直尺测量13材料标记钢印（按厂标）现场核对14焊工标记钢印（按厂标）现场核对传送程序：质管办—各工序检验员—质检科 灭菌器热性能试验及出厂检验记录表产品名称型式型号工令号图号 压力蒸汽灭菌器序号项 目技术要求结 果结 论检验员日 期备 注1安全阀启闭压力检查0.22~0.23MPa2灭菌室水压试验0.44 MPa详见报告3夹套水压试验0.44 MPa详见报告4发生器水压试验0.44 MPa详见报告5热性能试验检查在额定工作压力下无渗漏6室内温差测试≤2℃7低水位断路器低水位时自动断电8电热管耐压试验测试1500伏/分钟 无击穿9对地漏电流测试正常状态≤0.5mA,单一故障≤1mA10外壳漏电流测试正常状态≤0.1mA,单一故障≤0.5mA11绝缘电阻测试≧2兆欧12工作压力下温度检查+132℃～+134℃13压力表检定是否校验检定14安全阀检定是否校验检定15控制系统工作检验情况正常16数显时间继电器检验情况正常17柜门和密封性能情况密封性能优良18温度控制仪工作情况正常合格率传递程序：质管办→各工序检验员→总检员→质检科灭菌器热性能试验及出厂检验记录表产品名称型式型号工令号图号 压力蒸汽灭菌器序号项 目技术要求结 果结 论检验员日 期备 注1安全阀启闭压力检查0.15~0.17MPa2灭菌室水压试验0.22 MPa详见报告3夹套水压试验0.22 MPa详见报告4发生器水压试验0.22 MPa详见报告5热性能试验检查在额定工作压力下无渗漏6室内温差测试≤2℃7低水位断路器低水位时自动断电8电热管耐压试验测试1500伏/分钟 无击穿9对地漏电流测试正常状态≤0.5mA,单一故障≤1mA10外壳漏电流测试正常状态≤0.1mA,单一故障≤0.5mA11绝缘电阻测试≧2兆欧12工作压力下温度检查+124℃～+126℃13压力表检定是否校验检定14安全阀检定是否校验检定15控制系统工作检验情况正常16数显时间继电器检验情况正常17柜门和密封性能情况密封性能优良18温度控制仪工作情况正常合格率传递程序：质管办→各工序检验员→总检员→质检科。