常用塑料的性能及工艺特点简介聚 苯 乙 烯 （P S）1. PS 的性能:PS 是无定型聚合物,密度为 1.04g/cm3 左右（销大于水）,称为标准塑料,流动性好,吸水率低（小于 0.02%）, 是一种易于成型加工的透明塑料•其制品透光率达88〜91%,着色力强,硬度高.但PS制品脆性较大，易产 生内应力开裂可有煤油浸擦来检验）耐热性较差（6Z80°C）无味无毒.2. PS的应用：装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、镜片、冷藏库和冰 箱内绝热层发泡后）、建材、EPS包装材料等.3. PS的工艺特点：PS的熔点为166C,加工温度一般在职85〜220C为宜,分解温度约为280C,故其加工温度范围较宽.PS 料在加工前，可不用干燥，由于其MT较大流动性好，流动阻力小，故其注射压力可低些.因PS比热低，其制 件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷 却时间都较短，成型周期时间会短一些;PS制品的光泽随模温增加而截止好，带有内应力的胶件可在 65〜80C水槽内浸泡沫塑料1〜2小时,然后缓慢冷却至室温，便能消除内应力.苯乙烯-丙烯腈共聚物 （AS 或 AN）1、 AS的性能:AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右，它不易产生内应力开裂.透 明度较高，其软化温度和抗冲击强度比 PS 高，耐疲劳性差.2、 AS 的应用： 托盘类、杯、餐具、冰箱内格、旋钮、灯饰配件、饰物、仪表镜、包装盒、文具、气体打火机、牙刷 柄等.3、 AS 的加工条件AS加工温度一般在210〜250C为宜.该料较易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点, 故注射压力亦略高一些，模温控制在45〜75C较好.高抗冲击聚苯乙烯（H I P S）1、 HIPS的性能：HIPS为PS的改性材料，密度1.04g/cm左右，分子中含有5〜15%橡胶成份，其韧性比PS 提高了四倍左右，冲击强度大大提高，可做结构性材料使用（如：制品上可做扣位、柱位），但易老化.它 也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,HIPS制品为不透明性;HIPS吸水性低,加工时可不需预先干 燥.2、 HIPS 的应用：各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、壳、文具、玩具、建材、包装 材料等.3、HIPS 的工艺特点:因HIPS分子含有5〜15%的橡胶成分，在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都宜高一些. 其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点，其加工温 度一般在175〜230°C为宜.HIPS制件中存在一个特殊的“白边”问题,可通过提高模温和锁模力、减少保 压压力及保压时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显.K 料（B S）1、 K 料的性能:K 料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、无毒、密度为1.01g/ci3左右（比PS、AS的低）耐冲击性能比AS高,透明性（8（〜90%）好，热变形温度为77C,耐化学性 较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有丁二烯成分的多少，其硬度亦不同，由于K 料的流动性好，加工温度范围较宽，所以其加工性能良好（MFI为8克/10分钟）.2、 K 料的应用:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等.3、 K 料的工艺特点:K料的吸水性低，加工前可不用干燥，如果K料长时间在湿度大的环境中敞开式存放，则需干燥（65C以 下）而且流动性好，易于加工，其加工温度范围较宽,一般为170〜250C之间,不结晶，收缩率低（0•〜 0.7%）.K料在高于260C时,若熔料在料筒中停留时间长（20分钟以上）会引致热降解影响其透明度，甚至 会变色变脆•宜用“低压、中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20〜60C之间，较厚的制品，取出后可放 入水中冷却，以得到均匀冷却，避免出现空洞现象.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1、 ABS 的性能:ABS 为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，它是无定型聚合物，密度为 1.05g/cm3 左右，具有较高的机械 强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称“通用 工程塑料”，（MBS称为透明ABS）,易于成型加工，耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、 ABS 的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和 冰箱内壳.3、ABS 的工艺特点:（1） ABS的吸湿性较大和耐温性较差，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03% 内.（2） ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）.ABS的注射温度虽然比PS稍高, 但不能像PS那样有较宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来降低其粘度，可用增加螺杆转速或提 升注射压力/速度的办法来提高其流动性•一般加工温度在190〜235°C为宜.（3） ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，流动性较差，需采用较高的注射压力啤贷.（4） ABS采用中等到注射速度啤贷效果好除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度）产品水口位 易产生气纹.（5）ABS成型温度较高，其模温一般调节在45〜80C.生产较大产品时，定模（前模）温度 一般比动模后模）略高5C左右为宜（6）ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长应小于30分钟）否则易 分解发黄.聚对苯二甲酸丁二醇酯 （ P B T ）1、 PBT 的性能:PBT是一种性能优良的结晶性工程塑料，刚性和硬度高，热稳定性好.密度为1.3〜1.38g/cm,结晶熔点 为220〜267C;它具有优良的抗冲击性能，因摩擦系数低而耐磨性极优,尺寸稳定性好，吸湿性较小，耐化 学腐蚀性好除浓硝酸外）易水解，制品不宜在水中使用,成型收缩率为1.〜2.2%（较大）制品经120C退 火后可提高其抗冲击强度 10〜15%.2、 PBT 的应用:用在要求润滑性及耐腐蚀的一些部件中,如齿轮、轴承、医药用品、工具箱和搅拌棒、打球用防护面 罩、页轮、螺旋桨、滑片、泵壳等.3、 PBT 的工艺特点:PBT注塑之前一定要在110〜120C的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250〜270C,模温控制在 50〜75C为宜.因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短若喷嘴温度控制不 当偏低）流道冰口）易冷却固化，会出现堵嘴现象•若料筒温度超过275C或熔料在料筒中停留时间超过 30分钟,易引起材料分解变脆.PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜 用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE 或 PP 料及时清洗料管，以免碳化.有机玻璃（P M M A）1、PMMA 的性能:PMMA为无定型聚合物，俗称有机玻璃亚加力）密度为1.18g/cm左右•透明度极好，透光率为92%,它是 很好的光学材料;耐热性较好热变形温度为98C）其产品机械强度中等表面硬度低、易被硬物划伤而 留下痕迹，与PS相比，不易脆裂.2、 PMMA 的应用:仪表镜片、光学制品、电器、医疗器材、透明模型、装饰品、太阳镜片、假牙、广告牌、钟表面板、 汽车尾灯、挡风玻璃等.3、 PMMA 的工艺特点:PMMA 的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥，其熔体粘度较大，需在较高温度 （214240°C）和压力下成型，模温在65〜80°C较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留 时间过长都会造成降解.螺杆转速不宜过大（60rpm左右即可）较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象, 需用大浇口和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的.聚 乙 烯 （P E）1、 PE 的性能:PE是塑料中产量最大的一种塑料,密度为0.94g/cm：左右,特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方 便.PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象.它的种类较多，常用的有LDPE较软俗称软胶或花 料），HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，透光性差，结晶度大丄LDPE性能非常优良，与工程塑料相似.PE 耐化性好,不易腐蚀,印刷困难,印刷前表面需要进行氧化处理.2、 PER 的应用:HDPE……包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器LDPE……包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等3、 PE 的工艺特点:PE制件最显着的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形.PE料吸水性小，可不用干燥.PE的加工温度 范围很宽，不易分解分解温度约为300C）其加工温度为180〜220C较好;若注射压力大，制品密度则高, 收缩率较小.PE流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定（4（〜70°C）.PE的结晶程度和成型工艺 条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低.在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集 中,PE制件易变形和开裂.产品放在80C热水中水浴,可使内应力得到一定的松弛.成型过程中，料温和模 温偏高一些为宜，注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求迅速均匀，产品 脱模时较烫.聚 丙 烯 （P P）1、PP 的性能:pp为结晶型高聚物，密度仅为o.9ig/cm（比水小）常用塑料中pp最轻.通用塑料中,pp的耐热性最好，其 热变形温度为80〜100°C,能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”.PP的综合性能优于PE料,PP产品质轻、韧性好、耐化学性好.PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐 候性差,易产生“铜害”,它具有后收缩现象,制品易老化、变脆和变形.2、 PP 的应用:各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周 转箱、管材、合页等.3、 PP 的工艺特点:PP在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP在加上有两个特点：其一:PP熔体的粘度随剪切速率的提高而明显的下降受温度影响较小)； 其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率.PP的加工温度在200〜250°C左右较好，它有良好的热稳定性分解温度为310°C)但高温下(284300°C), 长时间停留在炮筒中会有降解的可能•因为PP的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低，所以提高注 射压力和注射速度会提高其流动性;若要改善收缩变形和凹陷,模温宜控制在35〜65C范围内,PP的结 晶温度为120〜125C.PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋.PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解 热(比热较大)产品出模后比较烫.PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低.乙酸丁酸纤维素( C A B )1、 CAB 的性能:CAB是一种无定型纤维素类塑料，密度为1.1〜1.22g/d3,因其组成不同，有透明、半透明、不透明三种 状态.它是纤维素塑料中韧性最好的品种之一,能耐高动态疲劳,透气性好,透水率高,耐旋光性、耐候性 及耐化学性特佳,成型收缩率为 0.3〜0.8%,尺寸稳定性好.2、 CAB 的应用:眼镜架、闪光灯、安全镜、医药用具及盘子、工具柄、小型电气绝缘零件.3、 CAB 的工艺特点:CAB的熔点为140C,成型加工温度在180〜230°C为宜，加工前一定要在80C的温度下干燥2小时左右， 模具温度应控制在40〜70C之间.宜用“中压、中速、中温”的条件成型加工，可适用于大多数类型的水 口进浇,热稳性较好,停机时无需用其它料清洗炮筒.聚酰胺( P A。