钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求1 范围 本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术 要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要 求本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以 下简称薄壁声测管）的产品制造和使用2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订 版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 [A1]GB/T 241 [A2]GB/T 244 金属管 弯曲试验方法GB/T 246 [A3]GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法3 产品型号表示方法：SCG □x□-□连接代号声测管壁厚，mm声测管外径， mm声测管代号示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50X1.2—QY。
4 尺寸和重量4.1 外径、壁厚尺寸及允许偏差4.1.1园管型径向换能器常用频率为 30kHz〜60kHz的，直径为25m m〜35m m声测管内径比换能器直径大10mm〜20m m，钢管直 径40mm〜60mm的，一般选用直径50mm的钢管常用的外径、壁 厚及相应的钢管理论重量（千克/米）见表1 表 1 不同外径和壁厚钢管的理论重量 单位为千克/米400.961.151.331.421.521.70451.091.301.511.611.711.81461.111.331.541.651.751.97481.161.381.611.721.832.24501.211.441.681.791.912.64511.231.471.711.831.953.15531.281.531.781.902.033.87541.311.561.821.942.074.78601.451.742.022.162.306.514.1.2 声测管的外径、壁厚允许偏差按普通精度执行，应符合表 2 的规定表 2 声测管外径、壁厚的允许偏差外径壁厚±1.0%±10%4.2 成品长度4.2.1 通常长度声测管的通常长度为3m〜9m，每批通常长度的钢管允许交5% （按 重量）的短尺钢管，短尺长度不小于 1m。
4.2.2 定尺长度、倍尺长度 定尺长度和倍尺总长度在通常长度范围内倍尺长度按每倍尺留5mm切口余量定尺长度、倍尺总长度允许偏差为mm出厂定尺 寸为3m， 6m，9m，也可按需方要求定制4.3 重量声测管理论重量见表1，钢的密度为7 850kg/m3按公式（1）计算1）式中： 钢管重量，单位为千克/米（kg/m）； 钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）； 钢管公称外径，单位为毫米（mm）5 技术要求5.1 外观质量5.1.1 声测管应为实用性笔直，弯曲度不大于 1.5mm/m5.1.2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的 50%5.1.3 声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺5.1.4 声测管不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在允 许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁 皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在，内毛刺不大于 mm5.1.4 管间应平行不弯斜，管内应畅通无异物5.1.5 管两端应封口处理，插入端标志线清晰；钳压式接口的承插口 端 U 形槽内应有 O 形橡胶圈；底管焊有铁盖5.2 材料5.2.1 薄壁声测管的材质应有足够的刚度，在灌注混凝土的过程中不 应因受力而弯曲、变形、脱开；且与混凝土粘结良好，不应在声测管 和混凝土间产生缝隙（即包裹不住）。
选用 GB 699 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 钢和 GB 700 中 Q195 及 Q215、Q235 等级为 A、 B 的钢（沸腾钢、半镇静钢、镇静钢）5.2.2钢管的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定5.2.3 当声测管采用其它材料制作时，其力学性质不应低于表3 中的规定5.2.4 薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格证书5.3 管道力学性能薄壁声测管的力学性能应符合表3 的规定表 3 声测管的力学性能要求抗拉强度（）MPa伸长率（）%>315>145.4 管道工艺性能5.4.1 抗弯曲性能 薄壁声测管应进行弯曲试验检验抗弯曲性能，弯曲试验时不带填充 物，声测管弯曲半径为公称外径的6 倍，弯曲角为120°当采用焊接 钢管时，焊缝位于弯曲方向的侧面声测管不应出现裂纹5.4.2 耐压扁性能 薄壁声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能试验时，当两压平板间 距离为钢管外径的3/4 时，应不出现裂纹5.4.3 耐压和密封性能 薄壁声测管应进行液压试验检验耐压和密封性能，试验压力按最大工 作压力的2.0倍且不小于式（2）计算值，试验持续时间15s，管道应 无渗漏和永久变形。
液压试验也可采用涡流探伤代替，进行涡流探伤 检验时，其人工标准缺陷（钻孔直径）应符合GB/T 7735中的A级P=215S/D （2）其中：P—试验压力，单位为兆帕（MPa）；S —薄壁声测管壁厚，单位为毫米（mm）；D —薄壁声测管外径，单位为毫米（mm）5.5 接头5.5.1 一般规定 接头在较高的静水压力下不应漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊 渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动5.5.2 接头尺寸 薄壁声测管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求为 保证混凝土浇注时的碰撞和避免接头处混凝土空洞的产生，接头凸起 部分的最大尺寸不应超过管外径的25%,如图1中，即（D，-D）/D小于 25%图 1 接口凸起部分尺寸及套接长度要求示意图5.5.3 套接长度如图 1，套接长度（接头部分的长度） L 小于 100mm5.5.4 密封性能声测管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为最 大工作压力的1.5倍且不低于3MPa，外压试验压力为最大工作压力 的2倍且不低于4Mpa,试验压力下持续时间1min，内压试验和外压 试验应单独进行，要求保证不得出现渗漏、接口变形等情况。
5.5.5 连接可靠性 声测管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温下，应能承受3000N 的拉拔力，持续 60 min 连接部分无松动、断裂5.5.6 耐振动性能接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力下，持续10 万次振动数，薄壁声测管连接部位应无渗漏和脱落现象5.5.7 抗扭矩性能扭力矩 120Nm 持续 10 min 接头不发生滑移5.6 制造方法 薄壁声测管的管材宜采用薄壁焊管，可用热轧钢带经冷轧后用无氧高 频电阻焊的加工方法制造管端直接经扩口成形、加丝气体保护焊等方法焊接管端配件或接头6 试验方法6.1 试验仪器和设备 试验仪器和设备如下：a） 游标卡尺:开式四用游标卡尺,不锈钢制造；则量范围为0〜150mm； 精度为±0.03mmb） 米尺：钢卷尺；测量范围为0〜10m；精度为±0.5mmc） 磅秤：电子台秤；秤量范围为0〜100kg；精度为±2gd ）拉力试验机：采用金属管材拉力试验机，其传力力量传感器 ：0〜50KN （20ton），高精度24 bits A/D，取样频率200Hz；力量精度在 ±0.5 %以内6.2 外观质量6.2.1 检查所用钢管，应具有检验合格证书。
6.2.2 用目测和手感检查薄壁声测管的毛刺、裂缝、结疤、折叠、分 层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打 磨与清除外毛刺的痕迹等内容6.3 尺寸和重量6.3.1 游标卡尺测量 在标准量距范围内，按游标卡尺操作规程量取3 个直径读数，取平均 值作为直径 D6.3.2 米尺测量用钢卷尺测定钢管长度，由三组读数算得的长度之差要求不超过2mm,否则应重测如在限差之内，取三次结果的平均值，作为该钢 管的观测长度 L6.3.3 磅秤称要求使用秤量精度为 2g 的电子台秤秤量时，将电子秤置于稳固 平坦之桌面或地面使用，使用独立电源插座以免其它电器干扰根据 电子台秤的使用规程测定一根钢管的重量6.4 钢管拉力试验钢管的拉力试验步骤应符合GB/T 228规定进行操作6.5 管道和接头性能试验 声测管的性能试验项目、取样数量及方法见表4表 4 声测管的试验项目、取样数量及试验方法序号试验项目取样数量试验方法1拉伸试验2 （不同根钢管）GB228、GB29752压扁试验2 （不同根钢管）GB2463弯曲试验2 （不同根钢管）GB2444液压试验逐根GB2415涡流探伤逐根GB77356密封性试验2个接头附录B7拉拔试验2个接头附录B8振动试验2个接头附录B9扭矩试验2个接头附录B7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 薄壁声测管的检验分型式检验和出厂检验。
7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a） 新产品定型或产品转产鉴定时；b） 正式生产后，如果重要结构、材料、工艺有较大变更，可能影响 产品性能时；c） 产品停产半年以上，重新恢复生产时；d） 进口产品首台引进使用前；e） 国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时7.1.3 薄壁声测管由产品所在地技术质量监督部门检查和验收，并符 合 GB 2102 的规定7.2 检验项目 声测管的检验项目见表 5表 5 声测管的检验项目序号检验项目型式检验出厂检验1外观++2尺寸++3抗拉强度+——4拉伸试验+——5压扁试验+——6弯曲试验+——7液压试验+——8涡流探伤+——9密封性试验+——10拉拔试验+——11振动试验+——注：“+” 检验项目；“一” 不检项目7.3 组批规则薄壁声测管应按批进行检查和验收每批由同一尺寸、同一牌号、同 一材料状态、同一热处理制度（指热处理交货的）的管子组成每批 管子不大于400根若剩余的管子少于200 根，可并入同一尺寸、同 一牌号、同一材料状态、同一热处理制度（指热处理交货的）相邻一 批中如不少于200 根，可单独列为一批7.4 复验和判定规则薄壁声测管的复验和判定规则应按GB 2102的规定执行。
8 包装、标志及质量证明书8.1 一定尺寸。