加氢车间事故应急预案一、制氢装置生产基本状况：干气制氢装置包括、干气加氢脱硫、脱氯反应器，除杂质后配以蒸汽、经过转化、变换反应生成变换气，在经变压吸附单元提纯氢气供加氢装置反应过程临氢、高温主要工艺设备：两台气压机、原料预热炉、原料气净化系统、转化、中变系统、PSA吸附系统主要反应器及罐：变温反应器、绝热反应器、脱硫反应器、转化炉、中变反应器、PSA吸附塔、导热油缓冲罐、分水罐、原料气缓冲罐、氨罐泵类：除氧水泵、导热油泵、鼓风机、引风机二、装置紧急性分析1.紧急源 易燃、易爆、易中毒、高温、腐蚀性强、生产连续性长，是石化生产的特点，依据本装置工艺生产的特点，将导热油循环系统、转化炉、蒸汽发生器、PSA 吸附区域列为“重大恶性事故紧急源”2.紧急性物质的特性、贮存量：H2 无色无味气体、比空气轻、与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸上限是74.1 ％下限是4.1 ％在高温260℃下与金属中的碳其作用产生氢脆，如发生泄漏、快速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并进行隔离，处理人员应带自给式呼吸器，穿静电工作服导热油高温易燃预防事故的首要任务须做到设备不超压、介质不外漏。
三、紧急性物质的分布、发生事故的类型：紧急部位紧急物质名称主要危害炉反应区干气、CO、CO2 、H2、CH4爆炸、中毒压机厂房区干气、H2爆炸、中毒PSA 区H2、CO、CO2、CH4爆炸、中毒罐氨氨液燃烧、爆炸、中毒、灼伤、冻伤四、防灾预防措施：1. 加强人员培训：a.开展事故预想活动 b.对职工进行理论测试和现场考核，一月一次常抓不懈，成果与奖金挂钩c.存在于职工中最大担忧全隐患是长期的平安平稳生产，在职工中自然滋生松懈麻痹的思想心情，所以在车间平安管理中，平安教化应当贯穿于生产之中，每天讲，时时讲，警钟长鸣，习惯性违章也是摆在车间平安管理面前的尖锐任务，我们把解决习惯性违章作为车间平安管理的长期任务抓紧做好 2.设备检测安检，平安阀检测校验确定要到位本着平安第一，生产其次的方针，真正做到先平安后生产担忧全、不生产五、事故现象及处理：事故名称 ： 一路低压线停电5.1.2现象： a、装置内声音异样b、转化炉负压异样c、部分指示或照明灭缘由： a、外电路故障b、相关人员误操作事故发生后的主要预防：a、中压汽包液位波动造成转化催化剂结碳。
b、鼓风机处理不当或转化炉膛闪爆c、引风机故障处理不当造成炉膛正压回火伤人事故发生后实行的措施：a、实行装置机泵运行状态，正常生产时不能在同一条低压动力电源上停运机泵,原料压机名称: a.1＃低压线路故障下述机泵停：引风机锅炉给水泵运转机泵为鼓风机、导热油泵b. 引风机备用机、锅炉给水备用泵抢开成功装置正常运行c.上述两台备用机中的一台或两台无法启动时装置急需停工处理d..紧急停工步骤如下：原料干气切除压机，压机前引入氮气按停工规程进行原料预处理：a.当备用机泵均能正常运行时原料预处理维持正常操作b.当备用机泵不能正常运行时，按紧急停工处理c.关键措施：转化停蒸汽前原料预处理系统切除循环流程转化中变：a.引风机若能刚好启动，转化炉复原正常操作无法启动时，紧急停工b.当锅炉给水泵无法启动时，极有可能导致汽包液面消逝，停工循环降温余热回收 a、锅炉给水泵刚好抢开启动，复原汽包正常液位50-60﹪b、当备用泵无法启动时汽包液位消逝紧急停工，电路正常后再按正常开工程序开工PSA：a、视转化部分操作或停PSA或调整吸附时间保证工业氢质量和氢气收率现象: a、装置声音异样照明电源全灭b、运转机泵全停，转化炉负压变更燃烧状态变坏。
缘由 a、外电路故障b、相关人员误操作事故发生后的主要预防: 这类事故发生时，处理唯一措施装置紧急停工，为此主要防止：原料干气没有刚好切出而导致转化催化剂结碳事故发生后实行的措施: a.原料气切出压机，压机入口通入氮气b.关闭自产蒸汽外送阀切除转化炉顶主副燃料气阀原料压机:a、内操把原料气进料阀关死停止进料b、把氮气和氢气送进系统若原料气压机动力电源为6000V的话参与大循环c、视复原来电时间及转化催化剂中变催化剂状况确定开停时间及进料时间d、在大小循环过程中限制压机入口压力限制循环量，调整转化中变催化剂床层温度注：双机双循环原料预处理a、二路低压动力电源线停，导致原料气切除装置，装置引氢气氮气走大循环时，原料预处理系统在转化炉引外来蒸汽时，始终在大循环中，以吹净加氢和ZnO 反应器内油气b、转化停汽前原料与处理切除循环，保温保压c、查清停电缘由，推断复原来电时间，视停电时间长短，确定来电复原后的再次开工方案e、原料预热炉熄火，关瓦斯总阀转化中变这类事故发生处理原则如下：即爱惜好转化催化剂和防止炉膛积存大量可燃气体而发生闪爆现象a、关闭炉顶主副燃烧器总阀b、在确认蒸汽压力大于转化系统压力状况下通蒸汽爱惜转化催化剂。
c、限制中变气至PSA前压力使其有适量放空量以置换循环气体中CH4、H2、CO、CO2d、中变床层温度低于200度是不允许通入蒸汽e、请示生产调度询问停电缘由，确定再次开工方案预热回收a外送蒸汽切除管望后视汽包液位下降程度，降低自产蒸汽用量直到完全切除b、在原料气切除后汽包液位≥20％，或液位可见，否则装置完全停工 PSA关闭出入口阀门，按操作规程保压事故名称：高压动力电源线路停电（原料压机停）现象： a. DCS画面上进装置原料压机入口压控指示为零 b. 有关温度超温，例如原料干气出预热炉，转化气出转化炉 即转化炉各温度指示c. 装置声音异样缘由: 外电路故障事故发生后的主要预防: a..原料中断后，转化必需通过蒸汽以防止催化剂结碳但带来后果是转化催化剂钝化，一旦复原供电，催化剂必需重新还原，加快供氢时间b. 高压动力电源中断很可能是全厂停电，所以必需要考虑全厂电源中断现象来处理原料压机:按压机操作规程停机关闭有关阀门及相应系统原料预处理: a．处理该事故原则是原料预处理系统内三个反应器油气吹净，以防止再开工时导致催化剂结碳处理步骤如下：a-1待转化进料FIC-全部关闭后，压机出入口通入氮气吹净该系统内存油气，均在原料气分夜罐顶防空。
a-2请示相关生产指挥系统，由高压动力电源复原供电时间来确定原料预处理系统氮气保温保压时间b．原料预热炉熄灭，关掉燃烧器瓦斯阀门.转化中变:a．关死原料进转化FIC-阀b.抢用外来中压蒸汽吃扫转化中变系统中油气，系统压力在PSA前PIC-放空c．蒸汽吹扫时限制在10-15分钟，在原料气转化调整阀组后通入氮气吹扫转化中变系统维持系统压力在中变气前PIC-放空d.转化炉熄灭，关掉主副燃料气总阀和烧嘴各分阀e.10-15分钟后停鼓风机闷炉f．维持中变床层温度≥250℃，＜200℃时转化停配蒸汽.余热回收余热回收系统处理这类事故原则是保证汽包液位大于等于20%故处理方法如下：a.关死进转化配气阀FIC-停锅炉上水泵和酸性水吸脱塔底泵b.汽包保压关闭出入口阀门按操作规程保压PSA关闭出入口阀门按操作规程保压事故名称: 两路低压动力电源晃电-瞬间停电现象:a、限制室内照明变暗或灭而复亮b、运转机泵停运声音异样c、限制室内有关指示灯变暗或者熄灭缘由:外电路故障事故发生后的主要预防:a.中压气水分别器液位可见（锅炉上水泵故障）b.转化炉预热烧嘴突然熄灭（鼓风机故障3.c.转化炉正压（引风机故障）要防止回火烧人和炉膛内爆事故发生后应实行主要措施a.装置相关机泵不能同时挂在一条运转电路上。
b.确保汽包液位的关键措施是抢开备料泵减负荷即削减转化配汽c.鼓风机备机启运失败后，应实行紧急停工措施以防止转化炉膛闪爆d.引风机备机启运失败后，应实行紧急停工措施以防止转化炉回火伤人原料压机:a.原料气压机正常运行b.下述状况装置应减负荷运行b-1 锅炉上水泵备机抢开失败，在确保汽包液位可见的状况下转至减负荷运行，争取处理时间直至切断进料b-2 引风机两台都不能运转但在处理过程中可减负荷运行b-3 鼓风机两台都不能运转时，立刻停工 c.抢开已停运机d.抢开油泵.原料预处理:a.只要压机正常运行时：加氢氧化锌等反应器按工艺指标正常运行调整原料炉出口温度≤380℃氧化锌床层350℃左右b.引风机故障在处理过程中要考查是否影响加氢反应器温度，但对装置运行无大碍对原料预热段设在对流段而言）c.鼓风机故障，两台无法启用按紧急停工处理.d.紧急停工时原料预处理系统处理原则：e 锅炉上水泵全停e-1切出原料干气，在压机前引入氮气或外来氢PSA切出大循环运行e-2 转化熄火，停用自产蒸汽引外来中压蒸汽，保汽包液位保转化催化剂，时间≤15分钟内e-3 酌情把原料预处理系统在转化配氢前甩出大循环流程保温保压。
e-4 视上水泵抢修状况确定该系统处理方案是保温保压还是N2置换e-5 鼓风机故障导致转化炉熄灭按上述原则出来处理转化中变:a.转化炉的引风机和鼓风机锅炉上水泵因电气故障停工，按原料预处理系统5-15-2叙述原则进行，并关闭转化炉预热炉燃料气各类阀门b.鼓风引风机因电路故障若都刚好处理原则上无需接受紧急停工处理方法，尤其是引风机故障.c.鼓风机电气故障所产生后果影响程度大于引风机所产生后果，鼓风机故障时接受紧急停工措施是首要考虑的d.紧急停工时，转化中变催化剂爱惜措施：e-1转化催化剂e-2. 通自产或外来蒸汽爱惜e-3.保持转化催化剂还原状态措施引外来氮气在循环过程中H2O/H2＜7e-4.补氮气以维持系统压力e-5.酌情甩掉原料预处理系统e-6中变催化剂中变床层温度低于180℃时，转化停止配自产或外来蒸汽，以防止中变催化剂水泡导致强度下降f.酸性水气提塔底泵正常开泵不影响装置正常运行.余热回收:余热回收系统因电路故障发生问题，主要是因转化配汽导致中压蒸汽水分别器液位消逝问题，所以当：锅炉上水泵电源故障无法复原其中一台运行时，制氢装置按紧急停工方法处理由于鼓风机故障导致转化炉熄火，转化气蒸汽发生器无热源不产生蒸汽，导致装置紧急停工。
PSA:变压吸附氢提纯装置是否工作运行看中变气是否维持正常工况,综前所述当鼓风机电源故障切断原料干气时PSA按程序停工..事故名称: 停脱盐水现象a.进装置脱盐水站故障b.脱氧槽液位指示下降缘由:a、工厂脱盐水站故障b、三冲量阀调整阀故障关死c.装置脱盐水流程如下“脱盐水→脱盐水预热器→脱氧槽→锅炉给水泵→脱盐水加热器→中压气水分别器故脱盐水中断主要是影响汽包液位，当液位消逝后，装置紧急停工事故发生后的主要预防:汽包的液位一般限制在50-60%降到20%时，按每小时脱盐水计，经计算液位从60%降到20%须要时间 分，从60%降到10%耗时 分.故在上述时间内脱盐水不能刚好复原液位消逝，装置紧急停工事故发生后应实行的措施:a.为了延长液位可视时间，装置可减到最低负荷30%左右生产b.三冲量阀LIC副线稍开c.脱氧槽体积。