阜新市大岗岗煤矿洗煤厂年加工20万吨洗精煤、中煤建设工程环境影响报告书〔简本〕阜新市环境科学研究所二O一三年一月1总那么1.1评价任务由来阜新市大岗岗煤矿原属国有煤矿，隶属于新邱矿多种经营公司2001年新邱矿破产，按照上级要求进行转制变现，由自然人吕树森出资获得开采经营权2006年，由现在法人代表孙丽香购置开采经营权为提高煤炭产品质量及煤炭利用效率，优化产品结构、减少运力浪费，阜新市大岗岗煤矿根据市场需求，在本矿工业广场内投资2200万元，新建年加工20万吨洗精煤、中煤建设工程根据?中华人民共和国环境影响评价法?及国务院?建设工程环境保护管理条例?的要求，本工程需进行环境影响评价并编制环境影响评价报告书受阜新市大岗岗煤矿的委托，阜新市环境科学研究所承当本工程的环境影响评价工作，并编制?阜新市大岗岗煤矿洗煤厂年加工20万吨洗精煤、中煤建设工程环境影响报告书?2 建设工程概况2.1工程名称、建设性质及地点建设单位名称：阜新市大岗岗煤矿洗煤厂；工程名称：年加工20万吨洗精煤、中煤工程；工程建设性质：新建；工程建设地点：阜新市大岗岗煤矿工业广场内，厂区生产车间地理坐标为东经121°49′58.93″，北纬42°04′50.05″。
工程法人代表：孙丽香行业类别：煤炭开采和洗选业 B06202.2工程根本情况本工程始建于2021年6月，于2021年9月已完成2个车间的主要生产设备的安装并进入调试阶段，利用沉淀池、循环水池进行水循环，洗煤水循环利用，现处于边建设边试车状态；2021年3月开始新建第3个洗煤车间，设计中取缔现有沉淀池，采用压滤机、浓缩罐处理三个车间的煤泥水，处理后的煤泥水循环利用入洗煤炭根本来自于阜新市新邱区东岗露天煤矿，已建设完成的2个生产车间以洗选边坡残煤为主，待建新车间以洗选正常开采原煤为主入厂前，备选煤炭已进行初级筛选，较大块的矸石留存在该矿，洗选前偶有较大块矸石每天用车拉运到东岗露天煤矿指定排土场，年排放较大块矸石约3000吨洗煤产生的矸石等尾料将用于阜新市百通墙体建材材料和新邱区东利达砖厂生产制砖，到达了零排放厂区内设置3个洗煤车间〔南侧设定为一车间，北侧设定为二车间，设计中的新车间为三车间，下同〕，3个洗煤车间相距约30m，每个车间内各安装1套跳汰式洗煤生产线，设计中各设置1台自制燃煤锅炉用于冬季采暖本工程主要建设工程有新建各洗煤车间均为450m2，新建的和现有污水、清水循环水池共4240m3；现有已安装和拟建安装跳汰机洗煤生产线3套，生产用水来自于阜新市兴煤排水有限责任公司〔新邱矿区矿井水〕，生活用水外购。
职工工作餐由大岗岗煤矿现有食堂供给，不新建食堂2.3工程主要建设内容本工程采用跳汰洗煤机生产线对煤炭进行洗选加工，全部工程主要建设内容有新建洗选车间、清水、污水循环水池、皮带廊等土建工程及购置安装洗选设备、浓缩压滤设备、装运设备及配套设施等构成，具体情况见表2-1表2-1 工程主要建设内容土建工程生产厂房3×450m2、皮带廊3×30m、污水池2800m3、清水池1440m3 设备购置与安装跳汰洗煤主机3台、浓缩罐2台、压滤机4台、装载机3台、渣浆泵4台、污水泵3台、清水泵3台、锅炉3台等及附属设备配套设施职工休息室及煤炭、矸石堆放场等2.4建设规模及产品方案2.4.1建设规模 本工程新建3套洗煤生产线，年入洗煤炭60万吨，年加工洗精煤、中煤20万吨2.4.2产品方案本工程设计主产品有精煤、中煤，副产品有煤泥和矸石〔因洗选出的矸石〔尾料〕和煤泥用于砖厂做生产原料，故本次评价将矸石列为副为产品〕共4种根据设备能力计算，本工程年入洗量60万吨依据洗选原煤灰分、热值及矸石含量等情况不同，各类产品产量不同经屡次化验分析，采用平均煤质设定产品方案，具体情况见表2-2。
表2-2 产品方案产品名称产量〔万吨/年〕粒度级〔mm〕主产品精煤150.5～20中煤521～100副产品矸石24.70.5～100煤泥15＜0.5大块矸石固废0.3＞1002.5主要设备本工程除煤炭洗选设备外，还需要装、运等辅助设备，具体情况见表2-3表2-3 主要设备 设备名称规格型号数量〔台〕主要生产设备跳汰洗煤机〔主机〕SX-10m23辅助设备压滤机250m24浓缩罐9m32渣浆泵4污水泵3清水泵TYPE2-250MA-43装载机ZL5032.6总平面布置本工程建设地为大岗岗煤矿工业广场内，主要由办公室、洗煤生产车间、原料煤、精煤、中煤及矸石堆放场组成，总占地面积约15000m2其中办公室占地约200m2；洗选生产车间占地3×450m2；清水、污水循环池占地约2000m2；原料煤堆场占地约5000m2、矸石堆场占地约2000m2、精煤和中煤堆场占地约1250m2，其余为行人和车辆运输道路，具体情况见“阜新市大岗岗煤矿洗煤厂年加工20万吨洗精煤、中煤建设工程平面布置示意图〞。
2.7公用工程2.7.1给水本工程用水主要由生产用水和生活用水构成，其中生产用水主要是补充煤炭洗选过程中产品带走水分及自然损耗水，用水来源于阜新市兴煤排水有限责任公司〔新邱矿区矿井水〕；由于工程建设地没有市政供水管网，其生活用水全部利用水车厂外购置2.7.2排水本工程目前处于边建设边试车阶段，工程完成后洗煤废水循环使用，没有生产废水排放；生活废水由于厂区内及周边没有下水管网及地表水体，且产生量较小，目前未经收集处理，全部散排于生产车间附近煤堆及办公区地面2.7.3供热为解决冬季采暖问题，目前二个生产车间分别安装1台自制燃煤锅炉，烟囱高度均为12m，拟建三车间目前考虑沿用现有方式供热由于新邱地区SO2和NO2现已没有总量，结合节能减排的要求，本次评价要求建设单位不得设置供热锅炉，采用电能采暖2.7.4供电本工程根据设备容量，一车间利用大岗岗煤矿现有1台250千伏安变压器为生产供电，二、三车间利用原新邱区东岗露天煤矿现有1台315千伏安变压器为生产供电，预计全年总用电量约42万Kw/h2.8主要技术经济指标2.8.1投资概算本工程预计总投资2200万元，其中设备投资800万元，土建投资500万元，安装工程投资200万元，流动资金603万元，其它费用97万元，本工程建设资金全部自筹。
2.8.2劳动定员及运行时间劳动定员：本工程职工定员40人，其中生产人员30人，技术人员2人，管理人员2人，维修人员4人，后勤人员2人运行时间：本工程年运行300天，三班工作制，每班工作8小时2.9产业政策、规划符合性及工程选址合理性分析2.9.1产业政策根据国家开展和改革委员会发布的?产业结构调整指导目录〔2021年本〕?，本工程不属于淘汰类中“不能实现洗煤废水闭路循环的选煤工艺、不能实现粉尘达标排放的干法选煤设备〞、洗选的煤炭不是“既无降硫措施，又无达标排放用户的高硫煤炭〔含硫高于3%〕生产矿井〞所开采、所用设备不属于“6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮选机〞，在“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类〞的范围内；依据国家发改委、环保总局(2007)1456号文件?关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知?第二十三条 “新建选煤厂规模原那么上不小于30万吨〞 的要求，本工程年入洗量60万吨，因此本工程符合国家产业政策要求2.9.2规划符合性根据?阜新市矿产资源开展“十二·五〞总体规划?，开展煤矿、铁矿、金矿等均为阜新市产业转换重要内容，并纳入了规划之中。
因此，作为煤炭产业配套工程，本工程符合阜新市矿产资源开展规划，符合阜新市经济开展总体规划根据?阜新市矿产资源总体规划?，阜新市将逐步形成新邱---清河门以能源矿产为主的矿业经济区本工程位于该区域内，因此符合?阜新市矿产资源总体规划?的要求2.9.3工程选址合理性本工程建于大岗岗煤矿工业广场内，属大岗岗煤矿新建洗煤厂其厂址与大唐国际阜新煤制天然气工程有一定的距离，且不在辽宁阜新煤化工园区内新建厂址距国铁新义线新邱火车站直线距离约3.5Km，距国道101线直线距离4.7Km，距G25长深高速公路阜新东站直线距离约5.3Km，距主要原料煤开采地阜新市新邱区东岗露天煤矿缺乏2.5公里，其间有市郊公路连通，交通方便工程周围没有学校、水源保护区、自然保护区等环境敏感点，在采取相应治理措施的情况下，污染物排放能够到达当地的环境质量要求，因此工程选址根本合理3工程分析3.1能源、水资源及物料消耗3.1.1能源消耗本工程能源消耗主要是生产、生活用电、现采暖期供暖燃煤及装载机耗油等3.1.2水资源消耗设计中生产用水来源于新邱矿区矿井水，根据工程分析，年补充用水约36000m3本工程劳动定员30人、日人均用水按30L计算，年生活用水消耗量为270m3。
3.1.3原料来源本工程原料一局部来自于阜新市新邱区东岗露天煤矿，其它来自周边煤矿，年用原料煤约60万吨本工程所选原煤煤质经多点采样化验分析，其平均煤质情况见表3-1表3-1 原料煤煤质情况来源低位发热值〔Kj/Kg〕灰份〔%〕全硫〔%〕挥发分〔%〕水份%大岗岗煤矿886162.30.9616.17.83.1.4生产流程及产污节点⑴生产工艺流程由于本工程建设期较长，新建一车间和二车间初期采用循环水池处理煤泥水，后期重新设计为一车间、二车间和三车间均采用浓缩罐、压滤机处理煤泥水，因此本次环评按最后设计评价根据选煤厂入洗原煤可选性及其它煤质资料的分析结果，本工程主要生产工艺采用原煤筛选、皮带廊上煤、跳汰洗煤系统洗选、洗煤水通过污水池、浓缩罐、压滤机处理后，经清水池循环利用，具体生产过程如下：①原煤准备按照煤炭洗选要求，先对入厂的原煤进行筛分，将粒度级大于100mm的矸石回排到东岗露天煤矿排土场，筛下物利用装载机送入煤仓，由皮带式输送机送入主洗系统②主洗系统煤炭在洗选系统内，通过水流与振动，经冲洗、沉淀、筛选，根据比重不同分别选出矸石、块煤〔中煤〕和末煤〔精煤〕。
分选出的精煤和中煤通过直线振动筛脱水后，通过皮带机输送出洗煤车间分别存放；洗选出的矸石直接通过斗提捞出后送出洗煤车间，而后利用装载机分别将精煤、中煤和矸石装运到堆放场暂存③煤泥水处理主选系统排出的煤泥水，首先进入污水池，通过污水泵打入浓缩罐，流入过程中添加聚丙烯酰胺〔絮凝剂〕来加速沉淀，浓缩罐上清液利用位差进入清水池，罐底流通过渣浆泵打入压滤机，处理后的清水回用洗煤系统循环利用压滤机压出的煤泥饼利用装载机送入煤泥堆场待售洗选工艺流程及产污节点图如下：扬尘矸石扬尘 固废 噪声、扬尘、尾气 噪声中煤堆放场铲装筛分原煤堆场皮带廊洗煤机精煤清水池压滤出水扬尘洗煤水絮凝剂上清液煤泥饼压滤机浓缩罐堆放场 煤炭洗选加。