DZL系列卧式水火管蒸汽锅炉（拱形管板）安装使用说明书目录一、 简 介 1二、 性能特点 1三、 出厂情况 2四、 安装前的准备工作 3五、 锅炉大件的安装 4六、 筑 炉 4七、 煤斗的安装 6八、 调速箱的安装 6九、 螺旋出渣机的安装 6十、烟风道装置及省煤器（空气预热器）安装 6十^一、风机（鼓、引风机）的安装 7十二、管道、仪表、阀门的安装 7十三、平台扶梯的安装 8十四、电控箱的安装 8十五、水压试验 8使用说明十六、烘炉和煮炉前的检查 8十七、烘炉和煮炉 9十八、升火 11十九、安全阀校验 12二十、运 行 12二 ^一、排污 17二十二、停 炉 17二十三、维护保养 19二十四、受压元件的检查和水压试验 20二十五、说明 22一、简 介DZL系列卧式水火管蒸汽锅炉（拱形管板）是单锅筒纵置式链条炉排锅炉 本锅炉主要部件由工厂整装或组装出厂1. 水循环系统给水—水泵 f锅筒 f下降管 f左右集箱 f水冷壁管 f锅筒f蒸汽出 总管2•烟气系统燃料自煤斗通过煤闸门，经刮平后随炉排慢慢地进入炉膛着火后燃烧，燃 烧后产生的烟气通过辐射受热后进入燃烬室，再通过两翼烟道、前烟箱进入螺 纹烟管换热，经后烟箱通过省煤器、除尘器后由引风机抽引通过烟囱排向大气。
3. 灰渣系统燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣器排出，漏煤和漏灰 随链条炉排的拖动落入前部的落灰斗内定期掏出4. 鼓风系统空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链条炉排二侧风道，再经各自 可调节扇形风门进入风室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内5. 主要规范：详见出厂资料二、性能特点组装特点：蒸发量大于4t/h的锅炉组装成大部件出厂，蒸发量小于等于4t/h 的锅炉产品可整装出厂1. 整装锅炉大件或组装大部件在工地合拢后，进行烟风道、管道、仪表、 阀门、上煤、出渣等辅机的安装现场安装方便，周期短2. 本锅炉结构紧凑、占地面积小、外形美观锅炉只需单层布置，所以土 建工程投资少3. 本锅炉操作简便、运行平稳、升温升压快、出力足，适应煤种广4. 配套辅机齐全，鼓、引风机、水泵、除尘器等均能满足锅炉负荷要求， 炉排采用无级变速装置，调速范围广5．本锅炉配备较齐全的热工监测仪表电控操纵台，实行运行工况控制锅 炉给水采用自动给水装置，并有高低水位及超压报警和联锁保护6. 送风系统采用仓式的双侧送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小可调性强，能较好地适应链条炉排燃烧特性的要求三、出 厂 情 况一、主机大件1. 整装锅炉的主机大件包括：锅炉本体、链条炉排、煤斗、炉墙、保温层、 看火门、拨火门。
2. 组装锅炉的主机大件分：a. 锅炉上部大件：包括锅炉本体、上部炉墙、钢架及保温层b. 锅炉下部大件：包括链条炉排、煤斗、看火门、拨火门 二、其余部件1. 尾部受热面：根据产品特点而设，即省煤器或空气预热器2. 平台扶梯3. 落灰斗4. 调速装置5. 鼓风机6. 引风机7. 上煤机8. 出渣机9. 除尘器10. 烟风道11. 电控箱12. 水泵或锅炉范围内的仪表阀门管道零件13. 备品备件14. 砌筑下部炉墙所需异形耐火砖（整装锅炉无该项）15. 技术文件a. 锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）b. 受压元件强度计算书c. 安全阀计算书c. 安装使用说明书（锅炉辅机使用说明书见各自随机文件）d. 锅炉质量证明书四、安装前的准备工作锅炉运到使用现场后，为了能迅速安装，安装前必须做好下列准备工作：1．组织和配备必要人员 锅炉安装单位，必须经特种设备安全监督管理部门许可，锅炉安装必须有 专人负责、司炉工参加，并配有管道工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅 助工2．组织有关人员学习学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 、GB5004《1 锅炉房设计规范》 和 GB50273 《锅炉安装工程施工及验收规范》，熟悉本锅炉有关资料和安装使用说明书等 技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行、操作、维护保养等事项。
3．确定安装地点（1）安装地点最好能接近用热地点，目的在于缩短输送管路、降低基本建 设费用、减少管路散热损失2）给水排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉在安装运输时畅通5）锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅 炉房的规定，光线充足、通风良好、地面不应积水，为保证运行和检修方便， 炉前空余从煤斗边缘开始不小于 4 米，炉后、炉侧空余不小于 1.5 米，锅炉房 净高应大于锅炉本体出口法兰加 2 米6）如果锅炉的上下大件需从锅炉房的门进入，锅炉房必须预留高不低于3.8 米，宽 3.6 米的门，以便把锅炉大件运进锅炉房锅炉房通向室外的门应向 外开，运行期间不准锁住或闩住4．地基准备 按地基图施工，由土建部门根据锅炉荷重，参照当地土质条件决定地基浇 制厚度，预挖螺旋出渣器坑，并预先埋妥炉排传动装置、除尘器、鼓、引风机- 3 -的地脚螺栓，地基表面应光滑平整，表面不平度不大于 3 毫米，地基合格后， 按锅炉地基图划好锅炉安装基准线，纵向以锅筒中心为基准线，横向以链条炉 排后表面为基准线，锅炉基准线要有明显标记，其位移偏差不大于 5 毫米5. 设备验收（ 1）锅炉运到后，在 10 天内按制造厂的出厂清单，对零件进行清点，根 据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变 形等情况，如有缺件或损坏必须在半个月内与我厂联系，逾期不予受理。
2）锅炉的牵引与起吊必须在规定位置进行锅炉上部大件的起吊位置是 锅筒顶部的四只吊环，牵引位置为底部拖板，下部大件的起吊位置为顶部四只 吊环，牵引位置为下部拖板，其余位置不能随意起吊和牵引，以免损坏锅炉设 备 3）在牵引锅炉时，应在拖板下放 8-10 根钢管，用钢丝绳拉动，使锅炉 大件缓慢移动，并注意安全4）起吊锅炉大件，其起重设备能力不小于大件重量5）锅炉运到后，若不能立即安装，有关零部件应立即加涂防锈物，对锅 炉及耐火材料做好防雨、防潮、防冻措施，以免损坏锅炉五、锅炉大件的安装整装锅炉的就位比较简便，按基础图并参照下列 1、2 条内容进行 组装锅炉的本体和链条炉排的合拢就位：1. 链条炉排就位前，先将渣斗放入出渣坑内；2•将链条炉排就位并校正水平，左右倾斜不大于 5mm否则用垫铁找平；3. 在上部大件就位前，应先割除炉排上部吊耳（吊耳在上部的炉排）；4. 起吊锅炉上部大件，使其与下部大件合拢锅炉本体和链条炉排合拢找 正位置后，在锅炉两侧接触处焊接密封，因运输变形而产生的空隙用垫铁找平 后焊接密封注：炉膛部位炉墙砌筑时，确保上、下部接合处的密封及保温）六、筑 炉1. 筑炉前，链条炉排应进行冷态试运转，时间不少于 24 小时（应在调速箱 安装完毕后进行）并达到下列要求：（1）主动炉排片与链轮的啮合良好，炉排片在链轴处应平稳转弯，如发现 起拱或下垂现象，可拧紧二只拉紧螺栓加以调整。
2）炉排长销两端与炉排两侧板的间距应保持基本相等，若发现一端与侧 板发生摩擦，可在长腰孔处用锤子轻轻击之，使两端间距保持基本相等，链条 炉排应无跑偏现象，并以调节左右拉紧螺栓来消除炉排跑偏3）炉排面应平整，不应有凹凸现象4）检查是否有断裂的炉排片，炉排长销是否弯曲，如有应及时更换或校 直5）不允许不相干的机件（如螺栓、螺母、铁钉等金属物件）失落在炉排 的任何地方2. 现场筑炉工应按图施工 , 基本要求为 : （1）在施工现场，检查耐火砖表面质量，外形尺寸以及损伤情况，耐火砖 严禁浇水、雨淋2）翻开侧密封上风道顶板，检查侧密封上螺丝是否拧紧，并且需确保侧 密封与炉排间隙按图纸规定值 （若达不到必须拆下侧密封， 在角钢上增垫扁钢）（ 3）筑炉前在炉排表面铺麻袋一层， 防止筑炉过程中其它物品落进炉排内 （4）砌筑炉墙时，用水平尺或接线进行校平，不平时可用耐火混凝土、灰 浆刮平5）弧形拱的砌筑应从两边拱脚同时向拱顶中心进行，砌筑时必须使两边 拱脚标高相等，拱的跨度保持一致，拱顶的高度误差为± 5 毫米6）砌墙过程中，如发现有个别砌砖不符合要求须重新砌筑时，必须将旧 灰浆刮掉，再涂新灰浆7）砖缝的灰浆（包括耐火泥和水泥砂浆）应饱满、均匀、灰浆不应混有 杂质和易燃物。
8）砌筑耐火砖墙与贴硅酸铝纤维矿棉和灌注蛭石混凝土应同时进行9）耐火混凝土和蛭石混凝土按下列重量配比：a. 耐火混凝土配比：（清水适量） 矾土水泥（ >400#） 15% 矾土细粉 15% 矾土骨料 <5 毫米 35% 矾土骨料 5-10 毫米 35%b. 蛭石混凝土配比：（清水适量）硅酸盐水泥 （＞ 500#） 40%膨胀蛭石 60%（10）炉墙中耐火混凝土部分施工后其表面应平整，无蜂窝等缺陷11）硅酸铝纤维粘结剂的配制和使用：T 、N、 A 粘结剂中掺少许耐火细粉，均匀搅拌成稀状浆糊，用刷子将浆糊 均匀刷在硅酸铝纤维和要贴的耐火砖上并及时进行敷贴12）蛭石混凝土要填实13）下部组件与基础密封，用混凝土把锅炉底部四周密封（包括出渣机 与基础风室交界处）不得漏风七、煤斗的安装炉墙砌筑完毕后，吊装煤斗煤斗就位后要达到：1. 煤斗与前面板之间，煤斗与炉排支架角钢之间要嵌石棉绳或石棉带，防 止漏风2. 旋转调节螺母来调整煤闸门 , 使其底平面的左右端至炉排面的距离相同 误差不大于 5 毫米3. 调整指示盘 , 使煤闸门底平面至炉排面之间距离和指示盘上指示数值一 致4. 煤闸门上下必须灵活八、调速箱的安装根据链条炉排前轴的实际位置来调整调速箱的位置，调速箱主轴必须和链 条炉排前轴同轴，调速箱底盘部分用地脚螺栓固定在地基上，箱体与底盘之间 在水平方向可作纵向移动，以配合炉排调节松紧，其它详见随机调速齿轮箱说 明书。
九、螺旋出渣机的安装1. 渣斗与炉排出渣口的连接必须嵌有石棉带2. 螺旋筒体与链条炉排底座上焊接固定3. 将渣斗上用于水封的管子与自来水接通十、烟风道装置及省煤器（空气预热器）安装1. 烟风道装置包括除尘器、烟道等零部件2. 按总布置图 ,先吊装省煤器（空气预热器）和除尘器 ,后进行前后烟风道 的安装工作3. 各法兰面之间要嵌石棉带 ,保证密封 ,防止漏风4. 烟风道和省煤器（空气预热器）安装完毕后 , 须对烟道作漏风检查 （可用 烛火有否偏斜 ）若发现有漏风 ,应用石棉绳嵌密十一、风机（鼓、引风机）的安装1. 引风机 引风机装妥后，检查有无卡住、漏风等缺陷，然后接通电源试车，检查电 机转向是否正确，有无摩擦振动，电机和轴承温升是否正常，冷态试运转时间 最多不得超过 5 分钟，并应关闭调节门，以免因冷态超负运行，引起电机烧坏2. 鼓风机 鼓风机及进风管装好后，检查连接部位是否牢固严密，调风门启闭是否灵 活，定位是否可靠，然后接电源试车，试车时电机转向是否正常；有无摩擦或 振动，电机和轴承温度是否正常，温升不高于室温 40 C十二、管道、仪表、阀门的安装1. 安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。
2. 安装管道、阀门、仪表时，应按图施工，电动泵固定在适当的位置上， 并应浇好基础，接通电源后试运转3. 安全阀应在。