向家坝监理部监理人员2011年度考核表姓名彭浩性另U男出生年月1989.02.09学历人专岗位300拌和生产系统监理员到岗时间2010.07聘用期限1.5年现所在项目向家坝监理部考核项目考核标准标准分实得分工 作 业 绩40 分工作任务出色地完成各项监理任务20分；能完成监理任务一五分；基本能完成监理任务10分20工作质量工作认真，成果质量较高10分；一般7分；较低0-3分10工作效率业务、程序熟悉工作效率较图10分；一般7分；较差0-3 分10工 作 能 力 33分专业知识专业基础知识扎实，经验丰富，能独立完成相应的 监理工作， 具有发现问题和解决问题的能力一五分；有一定的专业基础知识，基本能承担相应的监理工 作10分，能在他人的指导 下完成相应的工作5分一五业务学习、拓 展精神努力钻研业务，具有进取心和拓展力8分；一般5分；被动学习3分8文字、语言表达能力文字、语言表达能力强7分；一般5分；较差3分7主动性、责工任心工作积极主动，启责任心10分；工作较主动，有一 定的责10任心7分；应付工作3分作态团队意识，协度作精神有较强的团队意识，与各方工作协作性较好10分；10有一定的协作精神7分；应付工作3分30分劳动纪律、廉洁自律遵守劳动纪律、廉洁自律10分；基本能遵守劳动纪10律、廉洁自律7分；有违纪违规行为0分。
合计60-75分为合格、75-85分为良好、85-100分优良100个人年终总结本人自今年年初从塔带机监理工作岗位调入300拌和生产系统监理岗位工作以来，主要负责300系统1#、2#搅拌楼，1#、2#制冷楼，空压 机及供配电 系统，一次风冷，骨料输送及筛分系统，胶凝材料储存及外加剂输送系统现场监理工作，现将本年度工作总结汇报如下：一.300系统设备检修与保养情况(1)搅拌楼设备检修及保养：1)搅拌楼设备检修：月计划检修：本年度我共对两座搅拌楼24次月检修进行了旁站，并对检修完成质量进行了控制，共签收《月计划检修申请表》、《月检修完成情况表》各24份故障检修：据监理统计：本年度两座搅拌楼影响生产的故障性检修20余次，其中搅拌机减速箱、驱动电机故障处理达12余次，大轴故障处理1次，搅拌楼电器故障处理5次在故障处理过程中，我们利用所学的 专业知识，积 极对故障处理提出意见，帮助施工单位解决问题，并对更换器件进行统计，以便签量，保证全年设备故障率控制在97%以上2)搅拌楼设备保养情况：在我们现场监理督促下，保证了两座搅拌楼能够按时进行日常保养，并利用月计划检修时间，完成设备月保养和半年，年度保养。
监理统计完成情况如下：楠梓幡半年、一年期保养完成情汨统小一走机构润滑部位油料品种半年年1#楼2#楼完成时间搅拌减速箱220# 齿轮油★已完成已完成2011.7.20机液压站油箱46#抗磨液压油★已完成已完成2011.8.10出料弧门液压站油箱46#抗磨液压油★已完成无2011.7.28拌和楼回减速箱220# 齿轮油★已完成已完成2011.8.2转斗冰系统小冰库减速机220# 齿轮油已完成已完成2011.9.12冰称量螺旋减速机220# 齿轮油已完成已完成2011.9.12输送皮带减速机220# 齿轮油已完成已完成2011.9.12进料回转减速箱220# 齿轮油★已完成已完成2011.8.30注：★代表正常清洗并换油，※代表清洗并换油(2)制冷系统设备检修及保养：1) 本年度，制冷系统共进行氨压机、片冰机等主要设备检修约27次，我们现场进行了旁站，督促检修人员进行检修2) 1#制冷楼、2#制冷楼、一次风冷车间自12月11日起开始正式进 行设备冬季 检修，在检修过程中，我们现场监理严格把握质量关，并对检修完成情况进行统计，统计系统部位设备名称主要检修项目更换配件完成情氨压机1#机1 .拆检油粗、油精过滤 器，吸气、排气阀，清洗 过滤网2 .检查局压电机轴承，调 整同轴度，保养电机轴承 座3 .检查氨压机油路，视情 况补充冷冻机油1.共加冷冻机油30待进行2#机已完成3#机待进行4#机已完成5#机待进行6#机待进行氢泉1-5#清洗过滤网，检查氨泵连接线路，压力显示表待进行6-10#已完成水泵1#拆检水泵，检查叶轮、1.更换轴承已轴承磨损情况，视情况更 换填料，检查驱动电 机轴 承座(6311 )2 个完成2#已完成3#已完成4#已完成冷却塔1#1 .拆检各冷却塔电机，检 查电机轴承，平键， 并进 行保养2 .检查叶轮、减速器运 行 情况，补充齿轮油已完成2#已完成3#已完成蒸发器1-2#1 .检查各离心风机电机、传动皮带，保养电机轴承2 .清理风道，检查蒸发器冷却片3 .检查、校正温度传感器，对失效的进行更换已完成3-4#待进行5-6#待进行7-8#待进行1#制冷楼氨压机1#机1 .拆检油粗、油精过滤 器，吸气、排气阀，清洗 过滤网2 .检查局压电机轴承，调 整同轴度，保养电机轴承 座3 .检查氨压机油路，视情 况补充冷冻机油4.1#、3#、4# 氨压机 主机返厂检修已返厂2#机待进行3#机已返厂4#机待进行5#机已返厂氢泉1-4#清洗过滤网，检查氨泵连 接线路，压力显示表待进行2-8#待进行水泵1#拆检水泵，检查叶轮、轴 承磨损情况，视情况更换 填料，检查驱动电待进行2#待机轴承座进行3#待进行4#待进行冷却塔1#1 .拆检各冷却塔电机，检 查电机轴承，平键， 并进 行保养2 .检查叶轮、减速器运 行 情况，补充齿轮油待进行2#待进行蒸发器1-2#1.检查各轴流风机电待进行3-4#机、传动皮带，保养电机轴承2 .清理风道，检查蒸发器冷却片3 .检查、校正温度传感器，对失效的进行更换待进行5-6#已完成7-8#待进行冰系统1#机1 .检查各驱动装置电机、 减速箱，补充齿轮油2 .检查大冰门提升钢 丝 绳，视情况更换3 .检查爬冰机起升装置 限位开关是否失效4 .拆检片冰机冰刀5 .电工检查冰生产系统 电气线路，并除尘已完成2#机已完成3#机已完成4#机已完成5#机已完成6#机已完成7#机已完成8#机已完成2#制冷楼氨压机1#机1 .拆检油粗、油精过滤 器，吸气、排气阀，清洗 过滤网2 .检查局压电机轴承，待进行2#机待进行3#机调整同轴度，保养电机轴 承座3.检查氨压机油路，视情 况补充冷冻机油待进行4#机待进行5#机待进行氨泉1-4#清洗过滤网，检查氨泵连接线路，压力显示表待进行2-8#待进行水泵1#拆检水泵，检查叶轮、轴 承磨损情况，视情况更换 填料，检查驱动电 机轴承 座待进行2#待进行3#待进行4#待进行蒸发器1#1 .检查各轴流风机电机、 传动皮带，保养电机轴承2 .清理风道，检查蒸发器 冷却片3 .检查、校正温度传感器，对失效的进行更换1 .更换4#机电机轴承待进行2#已完成3#4#已完成制冷 系统 辅助 器件辅助控制元件1 .清洗过滤器过滤网，检 查电磁阀、单向阀等阀门 运行情况，视情况更换2 .检查各管路连接部 位，压 力表，视情况进行更换待进行低压电气控制柜检查各电器兀件，显示仪 表，并除尘，对失效的电 气显示仪表进行校正或更 换待进行安全及其他1.检查火火器、防化服、氨报警器等安全装待进行置，视情况更换2.整理车间内杂物，清洗氨压机、高压储液罐等设 备上灰尘21余次，对设备(3)空压机及骨料车间设备检修及保养：空压机车间利用间歇时间本年度对主机进行检修配件进行了更换及保养，监理对检修过程进行了旁站，并进行了记录。
骨料车间本年度更换了B1、B2线一阶筛，并对场内B1-1、B1-4、B1-5、B2-4、C3 C5胶带机皮带进行了更换；场外供料线更换了A2-1至A2-5胶带机皮带，监理全程进行了质量与女全控制监理协调情况：本年度，共进行二期1标段施工设备监理协调周例会20次，我们在协调过程中，严格按照监理程序，替业主及施工单位分忧，为设备的正常生产与运行做出了自己的一份贡献三？安全及环保工作：(1) 月专项检查：在“设备生产运行与安全文明施工”月度检查中，我积极组织配合进行300系统检查工作，对发现问题要求施工单位积极落实整改，并将完成情况上报监理，进行封闭在检查过程中，我主要对300系统以下危险源进行检查、控制：1)场外骨料供料线公路段上方落石防护情况， 如安全网是否存在破 损，地面警示 标语牌是否配置到位2)各制冷楼防化服、消防栓、灭火器等安全用品及消防装置是否完好，是否配备到位；氨报警器能否及时报警，是否失效3)两座搅拌楼内消防灭火装置是否配备，灭火器是否失效，进料 层、集料层、 搅拌层吸尘器，排风扇是否配置到位，正常运转2)制冷系统安全控制：制冷系统由于利用氨作为制冷剂进行制冷，氨泄漏又存在发生爆炸及中毒的危险；因此，制冷系统的安全工作一直受到我们现场监理的重点关注。
1 )在监理日常巡视过程中，我们经常关注各制冷楼设备的运行情况，查看各管道接口是否存在露点、控制阀门是否损坏，存在氨气泄漏的风险，发现问题要求运行人员及时处理2)在制冷楼内设备需要补焊动火的情况下，我们要求作业人员上报施工单位质安部，由质安部出具《动火操作证》，并安排安全人员进行旁站，防止安全事故发生3)在冬季检修，设备需要排氨时，我们要求检修人员做好安全防 护工作，杜绝 氨气泄漏事故发生；并注意观察氨泵进气管道压力表，当压 力超过0.5时，要求检修人 员及时对系统进行抽压。