钢 筋 焊 接作 业 指 导 书编制单位：工程管理部审 核 人： 日期：批 准 人： 日期：中铁十三局第三工程有限公司江黄项目经理部二00四年四月钢筋焊接工程一、钢筋品种钢筋按生产工艺可分为：热轧钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线；钢筋按化学成分可分为：碳素钢钢筋和普通低合金钢筋碳素钢钢筋按含碳量多少，又可分为：低碳钢钢筋（含碳量低于0.25%）、中碳网钢筋（含碳量0.25%～0.7%）和高碳钢钢筋（含碳量大于0.7%）普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢的成分中加入少量合金元素，获得强度高和综合性能好的钢种，如20MnSi、20MnTi、45SMnV等本工程施工中使用钢筋强度等级主要为以下几种：Ⅰ级钢筋（235/370级，即屈服点为235N/mm2，抗拉强度为370 N/mm2）;Ⅱ级钢筋（月牙肋）（HRB335）最小抗拉强度为：0.6cm-25cm的为490Mpa，Ⅱ级钢筋（月牙肋）（HRB400）最小抗拉强度为：28cm-50cm的为570Mpa；Ⅲ级钢筋（400/570级）和Ⅳ级钢筋（540/835级）等。
钢筋按轧制外形可分为：光圆钢筋和带肋钢筋带肋钢筋按肋的形状又可分为：月牙肋钢筋和等高肋钢筋钢筋按供货方式可分为：盘圆钢筋（直径不大于10mm）和直条钢筋（长度6～12m，根据需方要求，也可按定尺供应二、钢筋焊接的焊接材料要求钢材焊接前必须进行外观检查，变形的、锈蚀严重和损坏严重钢材绝对不允许使用，锈蚀不严重的钢材，使用前必须进行除锈钢筋的焊接材料：目前工地现场使用较普遍的是T422、T502、T506、T606等焊接的要求：1、使用焊条的等级应与钢筋的等级一致Ⅰ级钢筋要使用T422焊条Ⅱ级钢筋的焊接要使用T502、T506，也可使用T606焊条，但绝不可使用T422焊条，以免降低焊接处钢筋抗拉强度2、从事焊接施工的人员，必须要持焊工证上岗，上岗后应立即进行焊件焊制，并对焊件进行试检，合格者方可上岗3、施焊场地应防雨、防雪，气温5—— -20℃时应采取技术措施，如增大焊接电流，减低焊接速度，低于-20℃不得施焊4、当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施三、电弧焊（一） 电弧焊设备与焊条电弧焊的主要设备是弧焊机弧焊机可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类交流弧焊机（焊接变压器）具有结构简单、价格低廉、保养和维护方便等优点，建筑工地常用的型号有BX3-120-1、BX3-300-2、BX3-500-2、BX3-1000等。
直流弧焊机（焊接发电机）具有焊接电流稳定，焊接质量高等优点，常用AX1-165、AX4-300-1、AX-320、AX5-500、AX3-500等常用焊接电流选择，见下表焊条直径和焊接电流 表2搭接焊、帮条焊坡口焊焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)平焊10～1214～223.2490～130130～180平焊16～2022～253.21140～170170～190平焊25～3236～4055180～230190～240平焊28～3236～4056190～220200～230立焊立焊16～2022～2528～3236～403.2445120～150150～180180～200190～210(二)、电弧焊工艺1、帮条焊与搭接焊帮条焊与搭接焊的尺寸见表⑴、施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：①、 采用帮条焊时，两主筋端面之间隙应为2—5mm；②、 采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上（注：在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难，可不预弯）；③、 帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
（a） （b） 帮条焊与搭接焊的定位（a）帮条焊；（b）搭接焊1—定位焊缝；2—弧坑拉出方位⑵、施焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，各层控温施焊，层间温度控制在150—350℃，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好，可采用回火焊道施焊⑶、钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，搭接长度双面不应小于5倍d,单面不应小于10倍d，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b≥0.8d，并不得小于10mm钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊缝宽度b≥0.6d，并不得小于8mm采用帮条焊必须要双侧绑条，绝不允许单侧绑条2、坡口焊⑴、施焊前的准备工作，应符合下列要求：①、 钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不得超过1.5mm，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边、缺棱；②、 钢筋坡口平焊时，V形坡口角度为55度～65度，坡口立焊时，坡口角为45度～55度，其中下钢筋为0度～10度，上钢筋为35度～45度。
③、 钢垫板长度为40～60mm，厚度为4～6mm平焊时，钢垫板宽度为钢筋直径加10mm；立焊时，其宽度等于钢筋直径；④、 钢筋根部间隙，平焊时为4～6mm；立焊时为3～5mm⑵、施焊时，焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好为了防止接头过热，采用几个接头轮流焊接⑶、加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘2～3mm，其高度也不得大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面⑷、如发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊Ⅲ级钢筋接头冷却补焊时，需用氧乙炔焰预热3、 埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种采用贴角焊时，HPB235钢筋焊缝的焊脚K不小于0.5d(Ⅰ级钢筋)，HRB335和HRB400钢筋 0.6d（Ⅱ级钢筋）采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应作成喇叭口，其内口直径应比钢筋直径d大4mm，倾斜为45度，钢筋缩进2mm施焊时，电流不宜过大，严禁烧伤钢筋4、弧焊注意事项⑴、 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定；⑵、 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；⑶、 带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。
⑷、 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流保证焊缝与钢筋熔合良好⑸、 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满三）质量检验1、 取样数量钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试样2、 外观检查钢筋电弧焊接头的外观检查，应符合下列要求：⑴、 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；⑵、 接头处不得有裂纹；⑶、 咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表的规定电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊及熔槽帮条焊帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d接头处钢筋的弯折°444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝高度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.01d0+0.01d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬肉深度mm0.50.5在长2d的焊缝表面上数量个22面积Mm266在全部焊缝上数量个2面积Mm26 表5注:1、允许偏差值在同一项目内如有二个数值时，应按其中较严的数值控制；2、d—钢筋直径。
⑷、坡口焊焊缝的加强高度为2～3mm外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收3、拉伸试验钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：⑴、 三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；⑵、 至少有两个试件样呈塑性断裂当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验复验结果如仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样是脆性断裂时，则该批接头即为不合格品模拟试样的数量和要求与成品中切取相同当试验结果不符合要求时，复验应从成品成倍抽样试验如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品四、安全技术要求1、 焊机必须严密接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘2、 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏3、 点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞4、 对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤焊机工作范围内严禁堆放氧、乙炔、液化气等易燃物品，以免引起火灾。
5、 室内电弧焊时，应有排气通风装置焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛6、 焊工必须穿戴防护衣具接触焊焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上7、 焊接过程中，如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞漏水，变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即进行检修8、 为了避免影响三相电路中其他三相用电设备的正常运转，焊机最好设有单独供电系统9、 电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设电线的特点等），使用的工具是否符合标准，是否保持完好状态10、 在雨天、雪天施焊时，应采取有效的遮蔽措施文档可自由编辑打印。