一、任务依据根据山西省政府关于农村街巷硬化全覆盖工程的有关文件精神以及离石区政府《离石区农村街巷硬化实施方案》离政办发【2011】62号、吕梁市交通运输局关于农村街巷硬化全覆盖工程的有关文件和离石区交通运输局《离石区农村街巷硬化实施办法》离交发【2011】39号文件精神，受离石区各乡、镇及街道办的委托，对具备条件的农村街巷硬化工程进行实地勘察并规划设计二、技术标准以具备条件的建制村为单位，参照实施村通水泥（油）路全覆盖工程制定的标准，通过实地勘察、规划设计并结合实际地形及当地的实际情况灵活进行街道应为基本贯通全村的通道，宽度不小于3.5米；巷道应为连接成片（5户以上）的村民住户、路基基本成型、纵坡不大于10%，其宽度小于3.5米三、设计依据1. 省交通运输厅《山西省农村公路技术标准》（晋交公字〔2006〕199号）2. 交通部质监站《农村公路建设质量管理办法》【2004】370号3. 交通运输部《农村公路建设指导意见》【2004】372号4. 吕梁市交通运输局关于吕梁市新农村街巷硬化全覆盖工程实施意见5. 离石区政府《离石区农村街巷硬化实施方案》离政办发【2011】62号6. 离石区交通运输局《离石区农村街巷硬化实施办法》【2011】39号7. 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）（参照执行）8. 《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTG040-2002）（参照执行）四、规划设计原则：1、以具备条件的建制村为单位，参照实施村通水泥（油）路全覆盖工程制定的标准，基本按原有建制村现状总体布局进行规划设计，个别需调整的根据乡政府、村委的意见进行。
2、规划设计应贯彻“保护耕地、节约用地”的原则，尽量少拆房屋，以方便农民出行为主要目的五、路基、路面及排水:1、路基a、路基必须密实，均匀、稳定b、填方路基压实符合规定压实度要求，一般填方压实度应在90%以上c、路基填筑必须使用合格填料，严禁使用淤泥、树根、垃圾、腐殖土、草皮等填筑路基d、街道线形应当流畅、顺适，直线段应有1-2%的路拱横坡，曲线段应当设置超高横坡，尽量避免大的起伏E、山区路基要确保上下边坡稳定，设置排水设施，确保排水畅通、完善平坦路段应满足最小纵坡的要求2、路面（1）街道设计为水泥混凝土路面时，混凝土标号不低于C25，路面厚度不小于16厘米；巷道、户道水泥混凝土标号不低于C20，路面厚度不小于12厘米2）街道设计为沥青路面铺装时，应先铺设垫层和水稳基层，其厚度每层不小于15厘米；沥青面层应不小于4厘米，交通量大且有重型车辆通过时的街道，路面面层应当铺装两层且厚度不小于8厘米3）原材料质量要求水泥：可采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为32.5号及以上水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》和《道路硅酸盐水泥》的规定水泥混凝土板的抗折强度不得低于5.0Mpa。
粗集料：应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，最大粒径不应超过40毫米，其技术要求见表1为了预防碱集料反应（AAR）对水泥混凝土路面的损坏，在施工中应采取如下措施：碎石技术要求表1项目技术要求颗粒级配见表3石料强度等级再级压碎指标值〔％）水成岩13-16变质岩或探成的水成岩16-20浅层的或喷岀的火成岩21-30针、片状颗粒含量（%）<15硫化物及硫酸盐含量〔折算为$◎）〔％）<1含泥量（冲洗法）（％）<1粗集料标准级配范围表3级配类型粒径（mmO筛孔尺寸（圆孔筛）Cmm）40302520151052.5通过百分率（以质量计）（%）a、喘好集料的要求，选取有彳5^-4095-10055-6939-5425^-4014-275~170~5料场，，集料料场:初步确定后，必须込按已经报此的国家标准7《水泥混】疑土路面施工及马剑攵规定》和国家【现行标准《公路工程集料试验规彳呈》（JTJ058-94：弋表性的样品进行:碱活性检验如果现有可能产生/IAR反应时，应尽•量避免使用此类集料皿25-405~150~5b、在非含碱环境中，如果必须采用此类集料时，应按规范要求，先用碱含量不大于0.6%的低碱水泥，并限制混凝土中的总碱量。
c、在含碱环境（如盐碱地、含碱工业废水浸蚀）的混凝土，不能使用此类集料d、合理按排工期，避免冬季施工细集料：应质地坚硬、耐久、洁净、符合规定级配，细度模数应在2.5以上，细集料的技术要求应符合表4的规定细集料技术要求表4项§技术要求颗粒级配见表5含泥量〔冲洗法）〔％）<3碳化物及碳酸盐含量〔折算为SCO〔％）<1r-FTT—k-—士知瓯冬曰广丄占、亠、细集料标准级配有机物含量（比色法）氾围表5颜色不棵于标准溶液的颜色配区级分筛孔尺寸（mm）圆孔方孔1052.51.250.600.300.15通过白分率〔以质量计）〔％）I10090-10065-9535-6515-295~200~10注：I区，11基本属于粗寸砂；11区，属于中砂；和部分偏粗的细砂；III区，属于细砂和部分偏细的中砂30-598~300~10III10090-10085-10075-9060-8415^-450~10严禁使用风化砂、土砂水：清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等饮用水一般均适用于混凝土，非饮用水，经化验符合下列要求时也可使用a、硅酸盐含量（按S042-计）小于2.7mg/cm3。
b、含盐量不得超过5mg/cm3砼配合比设计：施工中应对原材料进行试验，如原材料符合要求时，即可进行配合比设计，其配合比应根据设计弯拉强度fom=4Mpa）、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则，经计算和试验后确定各种组成材料的用量4）街巷道采用沥青路面时，路面面层为4cm沥青混凝土面层（1）路面设计依据交通部颁：《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）进行2）根据平均稠度查表得土基回弹模量为E0=40Mpa在路面结构设计采用：15cm砂砾垫层+15cm水泥稳定碎石基层+4cm沥青混凝土面层① （3）材料规格及施工注意事项材料规格和组合用量沥青：沥青采用重交通道路沥青，沥青标号不低于90号，基技术要求为：道路石油沥青技术要求指标单位等级沥青标号90号试验方法针入度（25°C,5g，100g）0.1mm80〜100T0604针入度指数PIA一1.5〜+1.0T0604B—1.8〜+1.0软化点（R&B）不小于CA45T0606B43C4260C动力粘度不小于Pa•SA160T062010C延度不小于cmA20T0605B1515C延度不小于cmA、B100C50蜡含量（蒸镏法）不大于%A2.2T0615B3.0C4.5闪点不小于C245T0611溶解度不小于%99.5T0607密度（15C）g/cm3实地记录T0603② 沥青混凝土面层:密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（％）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075细粒式AC-1310090〜10068〜8538〜6824〜5015〜3810〜287〜205〜154〜8AC-1010090〜10045〜7530〜5820〜4413〜329〜236〜164〜8③ 沥青混凝土面层与基层之间需铺洒透层油。
a. 底基层及基层基层采用水泥稳定砂砾，其水泥剂量为6%,最大粒径不大于37.5mm，水泥稳定砂砾的组合设计应根据试验确定，确定最佳的水泥灰剂量和混合料最佳含水量，混合料的压实度（按重型击实标准）及7d（在非冰冻达25°C条件下湿养6d,浸水Id），龄期的无限抗压强度应$2.5Mpa，压实度$97%,集料的压碎值W35%① 施工方法及注意事项为保证路面施工质量，基层采用厂拌法进行施工基层石灰、砂砾料应过筛，严格控制粒径② 基层石灰稳定土拌和场和沥青混合料拌和设备设在裴沟附近③ 基层完成后，应参照《公路沥青路面施工技术规范》及《工程质量检验评定标准》检查强度，质量合格后方可进行沥青路面施工，施工前必须将基层顶面打扫干净④ 为确保路面施工质量，施工单位除应建立相应的全面质量管理体系、严格工序管理，严格按照有关施工规范、规程进行施工，并应配置相应的试验设备，配置施工过程中如配料、拌和、运输、摊铺、碾压、养生等现代化设备⑤ 沥青路面在施工及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺平接缝应做到紧密粘合，充分压实⑷排水路面应充分考虑排水要求，有条件的应当做地下排水管道，没有条件的街道应当安装立式路缘石或拦水带，间隔40-50m设置集中排水出口急流槽，确保雨污水能及时排出路面。
六、路面施工工艺（1）水泥混凝土路面a、混凝土拌和：采用搅拌机拌和，拌和前应按校正后的施工配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试，控制好施工配合比，经检验无误后，再进行拌和,拌和时间为60s/盘〜90s/盘b、混凝土运输：一般要求采用砼搅拌车，如受地形限制，可采用自卸式汽车或自卸三轮车运输，在运输过程中要尽量避免长距离运输及中途停车和颠簸，以确保混合料不离析c、混凝土的振捣和整平：需要配套适当的振密机械在前面振捣在实际操作中，采用平板振捣器与插入式振捣器相结合，先用插入式振捣器由模板边缘向中间振捣一遍，再用平板振捣器全面振捣一遍，做到充分振实，模板边角充实、均匀、无漏振经过以上振密后，接下来辊轴机开始作业，其作业单元长度约为20m左右，前进振动、后退静滚2遍〜3遍，即提浆整平，再通过前后静滚整平作业单元长度应适中，振动遍数不宜过多，以免路面表面提浆过多，产生混合料分层不应采用后退振动，振动后及时抹平，以消除偏心轴振动过后形成的浆条采用3m〜5m铝合金刮尺进行密实饰面，再用人工抹子收浆饰面，表面砂浆厚度宜小于2cm1〉横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。
锯缝必须及时，每4.5米-—6米锯一条缩缝在夏季施工时，宜每隔3〜4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3〜4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂2〉横胀缝应与路中心线成90°，每200米设一条胀缝缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）等胀缝板与缝壁紧密结合d、养护和填缝：混凝土板做面完毕应及时进行养护，养护时间一般约为14〜2ld混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行；在达到设计强度的70%后，方可允许行人通行。