干式变压器检修规程1. 检修周期和项目1.1 检修周期检修周期 1~3 年1.2 检修项目a. 清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等；b. 检查变压器外箱；c. 检查瓷瓶及接线板等电气连接部分；d. 消除运行记录缺陷，更换易损件；e. 检查接地装置；f. 测量绕组的绝缘电阻、吸收比；g. 测量高、低压绕组的直流电阻；h. 冷却系统及其测量装置（PT—100）二次回路检查实验；i. 检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况；j. 检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等；k. 检修分接开关（连片），检查分接头对应电压比；1•交流耐压试验；m. 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数tg5；n. 外箱防腐；o. 完善编号和标志2. 检修工艺与质量标准2.1 解体与检查2.1.1 解体a. 起吊：按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低压母排（电缆）及封闭罩; 拆除温控装置（PT—100）及二次线视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分开拆 卸箱壁；（也可拆除箱盖和地脚螺栓，利用器身本体吊环或规定部位起吊整体）；b. 拆卸外箱其他部件，便于各部分检修2.1.2 检查a. 检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损失和局部过热痕迹和变形，焊接 处有否开裂；b. 检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固；c. 检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂；d. 检查线圈有无移位，垫块是否松动脱落；e. 检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色；f. 各紧固件是否紧固并有防松装置。
如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻（排）与套管的连接、 分接头开关（连片）连接、接地连接等；g. 检查已记录缺陷或异常的原因；h. 检查分接开关（连片）是否完好；i. 检查冷却系统是否完好2.2.检修与测试a. 清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；b. 测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据对比如有明显降低，应进行 干燥处理；C.测量高低压绕组的三项直流电阻；d. 检查已损失的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈等；e. 消除已记录缺陷；f. 旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧对有压板 结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；g. 检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；h. 外箱除锈防腐；i. 做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等2.3 质量标准a. 变压器箱内外整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等；b. 各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定；c. 线圈位置正确，无损失，无破裂，无位移，机械支撑牢固；d. 线圈绝缘良好其判断方法为：绝缘处于使用状态：色泽新鲜均一，无裂纹损失； 绝缘处于可使用状态：色泽略暗、绝缘较硬，不开裂、不脱落； 绝缘处于勉强可用状态：色泽较暗，绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落； 绝缘处于不能使用状态，绝缘裂化并脱落；e. 垫块完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱；f. 套管表面清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密；g. 干式变压器的温度控制系统回路接线良好，器件完好；h. 高、低压绕组三相直流电阻平衡，阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大；i. 绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低；j. 铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠；k. 引线焊接良好，无裂纹、虚焊、脱焊；l. 冷却系统完好、运转正常；m. 各种附件齐全完好。
2.4 试验2.4.1 变压器大修后的试验项目及标准a.测量高低压绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻值出厂说明书要求或上次测试数值相比无明显下降， 且不小于下表数值，吸收比不低于1.3额定典压（kV）1.1以下3.36.61122绝缘电阻（MQ 25°C）510203050b.测量高低压绕组的直流电阻1.6MVA以上（以下）变压器，各相绕组相互间的差别不应大于三相平 均值的 2％（4％）阻值与以前（出厂或交接时）测试值相比变化不大于2％；c.绕组连同套管的交流耐压试验大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%，更换绕组时 试验电压为出厂电压干式变压器出厂试验电压标准见表电压等级（kV）设备的最高电压um （有效值）/ （kV）额定短时工频耐受电压 （有效值）额定雷电冲击耐受电压（峰值）IIIW1W1.13--33.510204066.92040601011.52860751517.5387595202350951253540.570145170d. 测量铁芯（带引外接地）对地绝缘电阻用1000V或2500V兆欧表测量，绝缘电阻标准自定且与以 前测试结果相比无显著差别；e. 测量穿新螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等绝缘电阻。
用000V或25000V兆欧 表测量铁轭梁和穿心螺栓间（不可接触的）等绝缘电阻，绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无 显著差别，测量时应将连接片断开（不能断开者可不进行 0；f. 检查绕组所有分接头的电压比，比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1％；其他所以变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5％；其他 电压等级的分接电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，但不得超过±1％；g. 测温装置（PT-100）及其二次回路试验测温电阻值应与出厂值相符，用2500V兆欧表测量回路绝缘 电阻一般不低于1MQ变压器更换绕组后的试验项目及标准a. 按照的全部项目进行；b. 校定三相变压器连接组别和单相变压器引出线的极性，且必须与变压器的标志（铭牌和顶盖上的符号） 相符；c. 测量变压器额定电流下的阻抗（无条件时可在不小于1/4额定电流下测量），其值与出厂试验值相比 无明显变化；d. 测量绕组连同套管的介质损耗因数tg 5O容量在3150kVA及以上变压器大修后tg §值与历年测试的数 值相比不应有明显变化，且不大于下表数值；电压为35kV且容量为lOOOOkVA及以上变压器大修后， 被测绕组的tg §值不应大于产品出厂试验的130%。
绕组温度（C）1020304050607035kVA及以下tg§值1.52346811e. 额定电压下的空载合闸试验，冲击3次无异常；f. 测量额定电压下的空载电流和空载损耗，与出厂试验相比应无明显变化3. 试运3.1 运行时间空载试运行持续时间不少与4h3.2 试运中检查项目与标准a. 仪表指示应正常空载电流不超过规定值；b. 仔细观察变压器本体，各部应无异常；c. 变压器运行中不应该有异声4. 维护与故障处理4.1 定期检查周期定期检查没周 1 次4.2 定期检查项目与标准a. 观察变压器运行的电压、电流应正常；b. 观察变压器各部位应无局部过热迹象，温度计指示应正常；C.检查变压器接地应完好；d. 注意变压器运行的声音，声音不应过大，不应有异声观察各处螺栓应无松动现象，检查冷却装置应 正常；e. 检查变压器固定平稳牢固，无歪斜、局部变形和振动；f. 检查变压器外箱应完整，各处连接无松动，外箱无碰坏；g. 检查变压器的环境应清洁，无积水和妨碍安全运行的物品；h. 变压器通风条件必须良好；i. 观察变压器引线位置应正常，支持应牢固，引线绝缘良好；j. 各项检查内容应详细记录，缺陷及时消除。
4.3 常见故障与处理方法序号故障处理故障原因处理方法1电压升高时内部有轻微放电 声接地片断裂打开外箱修复接地片2线圈绝缘电阻下降线圈受潮对线圈干燥处理3铁芯声音不正常铁芯紧固件松动 铁芯迭片多余或缺少夹紧件下的铁芯松动紧固夹紧件抽去多余的迭片或补足迭片 并夹紧用绝缘板塞紧压牢4套管间放电套管间有杂物清除杂物并擦净套管5套管对地放电套管表面污损或有裂纹清扫擦净或更换套管6分接开关（连片）触头表面灼 伤接触不良，弹簧力不够等检查调整，必要时更换分接开 关（连片）7分接开关（连片）相间触头放 电或分接头放电触头或分接头处有灰尘或绝缘 受潮清除灰尘或干燥处理8电气连接处有过热痕迹连接处的螺栓松动，接触面氧化除去接触面氧化层并紧固螺 栓9变压器温度偏高及报警风机故障或风机温度自动控制 失灵检查风机电机是否损坏，检查 温控系统是否正常（温器或其 整定值是否正常）10风机声音异常风机震动，风叶松动，轴承损坏检查风机及风叶安装，更换电 机轴承。