mwcc6Sigma事务局 制作日期：2003.2.20 范例范例范例范例：：：：圆周焊接不良率低减圆周焊接不良率低减圆周焊接不良率低减圆周焊接不良率低减50%50%50%50% 对客户重要概权（110等级）10865967694810 123456789101112 气 密 性 焊 接 强 度 焊 接 深 度 焊 接 位 置 氧 化 皮 焊 缝 外 观 二 次 焊 接 焊 缝 偏 移 焊 穿 飞 溅 物 粘 附 玻 璃 体 裂 异 物 进 入 合计 1911011000101133 2901010000101119 3911011000101133 4911000000101118 5900010000101113 631101000010167 731101000010057 831101000000053 9911000000100108 10911010000101127 11911000000101118 12911000000101118 1331003100100190 1431003100100190 1531003100100190 16911001000000110 17911000000100108 18999099009901502 19999099009931502 20999099009931502 21999099009931486 22999099009311462 23999099009310452 焊接电流 防锈压力 干燥温度 所有流程步骤 所有输入值 脱脂浓度 脱脂温度 脱脂剂类型 防锈剂类型 部品清洗 Ar流量 焊接电压 焊接时间 焊口电流 焊口电压 圆周焊接 防锈温度 壳体 脱脂压力 下盖 传送带速度 喷嘴清扫频度 换水频度 上盖 热水洗温度 热水洗压力 相关系数 防锈浓度 主 要 输 出 值 mwcc6Sigma事务局 Cause and Effects Matrix 因果矩阵 Cause and Effects Matrix 因果矩阵 对客户重要概权（110等级）10865967694810 123456789101112 气 密 性 焊 接 强 度 焊 接 深 度 焊 接 位 置 氧 化 皮 焊 缝 外 观 二 次 焊 接 焊 缝 偏 移 焊 穿 飞 溅 物 粘 附 玻 璃 体 裂 异 物 进 入 合计 24999039009900414 26999999099300543 27999199039110467 28933339999319536 29993039000310281 30933033009101272 31933033009101272 32933033009101272 33931111001000179 34933093001301262 35933000033111199 36333911099101281 37933103003010190 38991043000502282 39993113001311251 4090000000000090 4130000000000030 4290000000000090 4390000000000090 4490000000000090 4590000000000090 4690000000000090 检查 相关系数 焊丝对中 CO2流量 圆周焊接 检查人员 镜子 冲气压力 入水时间 夹具 送丝装置 部品清洁度 焊机 水质清晰度 检查方法 灯光 母材间距 作业技能 焊丝型号 上盖 焊枪 下盖 壳体 配合间隙 导电嘴 主 要 输 出 值 所有流程步骤所有输入值 mwcc6Sigma事务局 目目目目 的的的的 Cause and Effects (C&E)Matrix因果矩阵为 流程图的后续关联作业 讨论C&E Matrix的步骤 将C&E Matrix和流程改善中的后续步骤相衔接 练习C&E Matrix因果矩阵 mwcc6Sigma事务局 流程改善方法论流程改善方法论流程改善方法论流程改善方法论 步骤：流程量测 规划项目并确认流程输入输出 主要变量 对于主要测量系统 执行能力分析 执行短期流程能力研究并评估 控制计划control plan 步骤：流程分析 完成FMEA并评估 控制计划 完成多变量分析并鉴别潜在的 主要输入 重新检讨资料重点区分主要 输入变量 步骤：流程改善 应用设计试验确认关键的输入 决定最佳的操作程序 更改 控制计划 步骤：流程控制 完成流程控制计划 持续的确认流程稳定性和能力 mwcc6Sigma事务局 漏斗效应漏斗效应漏斗效应漏斗效应 测量测量 MEASURE MEASURE 分析分析 ANALYZEANALYZE 改善改善 IMPROVEIMPROVE 控制控制 CONTROLCONTROL 30 +30 +30 +30 +30 +30 +30 +30 +输入输入输入输入输入输入输入输入 1010101010101010- - - - - - - -1515151515151515 8 8 8 8 8 8 8 8 - - - - - - - -1010101010101010 4 4 4 4 4 4 4 4 - - - - - - - - 8 8 8 8 8 8 8 8 3 3 3 3 3 3 3 3 - - - - - - - - 6 6 6 6 6 6 6 6 所有变量Xs 找出显著因素 找出主要因素 找到关键因素Xs 控制关键变量Xs 关键的输入Xs Process Maps C&E Matrix FMEA Multi-Vari studies Design of Experiments(DOE) Control Plans mwcc6Sigma事务局 项目叙述 Process Map 流程图 C & E Matrix 因 果矩阵 初步的 FMEA MSA 测量系统分析 流程能力研究 Multi-Vari Studies 多变量分析 测量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL DOE 试验设计(或其他改善方法) 控制计划交接训练 最终流程 能力研究 项目责权移交最终项目报告 项目追踪项目追踪项目追踪项目追踪 mwcc6Sigma事务局 Cause and Effects Matrix因果矩阵因果矩阵因果矩阵因果矩阵 此为简易的Quality Function Deployment(QFD) 质量功能展开矩阵，强调了解客户需求的重要性 以流程图为主要依据，使主要输入和输出 依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出 根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入 （顾客需求）相关联 mwcc6Sigma事务局 Cause and Effects Matrix输出输出输出输出 C&E输出可以在FMEA及control plans作 更深入的分析 C&E输出可以作为Measurement Phase中 流程能力分析的输入 C&E输出可以作为control Plan 初步评估 的输入 mwcc6Sigma事务局 Cause & Effects Matrix步骤步骤步骤步骤 1. 从流程图确认关键的顾客需求(输出) 2. 对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级） 3. 从流程图确认所有流程步骤和输入 低相关性：输入变量（数量、质量等）的变化对输出变异的影响较 轻微 高相关性：输入变量的变化对输出变异有显著的影响 4. 评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数 5. 将输出 与输入之间的相关系数与其重要性权数 之乘积相加 mwcc6Sigma事务局 输入输出 喷漆 外壳处理 涂料类别 主要类别 溶剂浓度 色彩 涂料厚度 涂料软硬 样式 表面处理 输入 输出 订单登录 线数 速度 Email方式 产品价格 产品可获性 订单及时确认 预定交货日 订单号码 非制造业 Process Map范例范例范例范例 mwcc6Sigma事务局 流程图范例流程图范例流程图范例流程图范例 输入变量输入变量输入变量输入变量类型类型类型类型作业步骤作业步骤作业步骤作业步骤输出变量输出变量输出变量输出变量输入变量输入变量输入变量输入变量类型类型类型类型作业步骤作业步骤作业步骤作业步骤输出变量输出变量输出变量输出变量 脱脂浓度 脱脂温度 脱脂压力 热水洗温度 热水洗压力 防锈浓度 防锈温度 防锈压力 干燥温度 传送带速度 清扫频度 换水频度 下盖 上盖 壳体 脱脂剂类型 防锈剂类型 部品清洗部品清洗部品清洗部品清洗 材料供给 脱脂清洗 热水洗净 防锈 空气干燥 检查装箱 C C C C C C C C C C C C C C C C C 部品清洁度 部品干燥度 部品外观 防锈效果 焊接电流 焊接电压 焊接时间 焊口电流 焊口电压 At流量 CO2流量 焊枪角度 焊丝对中 母材间距 作业技能 焊丝型号 上盖 壳体 导电嘴 焊枪 夹具 送丝装置 部品清洁度 焊机 配合间隙 上盖焊接上盖焊接上盖焊接上盖焊接 调节电流 调节电压 调节时间 调节气体流量 检查焊机条件 确认上盖安装 压缩机推入 启动焊机 自动焊接 外观确认 C C C C C C C C C C N C C C C C C C C N C 气密性 耐油压 焊接深度 焊接位置 焊缝外观 二次焊接 焊缝偏移 焊穿 飞溅物粘附 玻璃体裂 异物进入 mwcc6Sigma事务局 Cause & Effects Matrix表表表表 76 7 8 6 5 31 4 4 3 2 1 52 1. 列出主要的输出值 Rating of Importance to Customer Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Process StepProcess Input # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! Total mwcc6Sigma事务局 Cause & Effects Matrix表表表表 76 7 8 6 5 31 4 4 3 2 1 52 在大多数项目中,使 用高层次的Ys! Rating of Importance to Customer Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Process StepProcess Input # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! Total mwcc6Sigma事务局 范范范范 例例例例 在 Process Mapping的第一步骤中输出值就被确定 631452 Rating of Importance to Customer Paint thickness Rate Coverage Surface quality Proper scheme Process StepProcess Input # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! # REF! Paint hardness Total 1.列出主要的输 出值 mwcc6Sigma事务局 Cause & Effects Matrix表表表表 76 7 8 6 5 31 4 4 3 2 1 52 Rating of Importance to Customer Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Requirement Process StepProcess Inpu。