电气设备检修工时定额施工前的准备工作必须做好施工的基础工作——建立各种检修 施工定额，这是实施检修工程的主要依据一、检修工作，定额由于生产设备的工艺条件多样化和复杂性，其检修工作量定额的 确定要比其他行业的设备繁杂得多需要根据一系列的检测资料和分 析统计原始资料；估算零部件的平均寿命；结合设备的日常维护保养 情况等来确定二、检修间隔期定额“检修间隔”是指相邻两次检修之间的时间间隔其时间间隔定 额取决于生产的性质、设备的构造、操作工艺、工作班次和安装地点 等主要取决于使用期间零部件的磨损和腐蚀程度，即设备的老化程 度检修间隔期”分大修、中修、小修三种生产设备的大修间隔 期定额一般在1〜3年；中修在6〜12个月；小修在1〜3个月三、检修工时定额为了保证检修计划的顺利执行，必须正确的确定完成一次检修工 作所需的工时定额各种检修工时的长短，取决于设备的结构和设备 检修的复杂程度、检修工艺的特点、检修员技术水平、工具、机具及 施工管理技术等因此，各企业的设备检修工时定额是不同的由于企业中的一些设备结构复杂、种类繁多，检修定额的确定也 十分复杂目前比较常用的方法有经验估算法、统计分析法、类推比 较法、技术测定法及三点估算法。
1) 经验估算法 经验估算法是在总结实际经验的基础上，结合实际施工要求、材 料供应、技术装备和工人技术等施工组织条件，经过分析研究和综合 平衡，估算出某一检修工序的检修工时定额这种方法，一般适用于 零星施工项目和新的施工方法等第一次估工定额2) 统计分析法统计分析法亦称经验统计法它是利用已积累的同类工序实际工 时消耗的统计资料，在整理和分析的基础上，结合技术组织条件来确 定的方法这种方法，一般适用于施工条件比较稳定，工艺变化比较 小，而且原始统计资料比较齐全的施工项目3) 类推比较法类推比较法是以同类型施工工序的定额为依据，经过分析对比， 推算另一施工工序的定额这种方法一般适用于施工工序多，工艺变 化较大的施工项目采用类推比较法，要有施工过程定额和实耗工时 记录及相应的定额标准作为资料，来做对比和类推两个施工项目， 必须是同类型或相似类型的，而且具有可比性4) 技术测定法技术测定法又称技术定额法或计算测定法，是在分析施工技术组 织条件，对定额时间的组成进行分析计算和实地观察测定基础上制定 定额的方法这种方法一般适用于施工技术组织条件比较正常和稳定 的施工项目5) 三点估算法 在设有工时定额的情况下，采用工时估算法。
它是引用数学概率 统计的方法，把非肯定的条件肯定化三点估算法，即取三种有代表 性的工时定额，运用下式进行计算：(1-1)式中te—确定的估计工时a 可能完成的最快估计工时;m—- 最有可能完成的估计工时；b 可能完成的最慢估计工时四、 设备停歇时间定额 设备停歇时间是指设备在交出检修前所进行的设备清洗、置换、分析及交工后试压、查漏、置换、吹净所需要的时间设备停歇时间 定额分单台设备与一套化工装置两种因各种设备不同，各套装置的 工艺生产条件不同，定额也有所不同公司应根据自己设备和化工生 产装置工艺条件，制定设备停歇时间定额如中型合成氨厂系统停车 大修，一般从停车到交出检修的时间20h；检修后开车（包括试压、 查漏、置换）是48h，则该装置的停歇时间定额就是68h定额制定以 后，每次停产检修，就可按定额安排检修计划五、 检修停车时间定额检修停车时间定额，是指设备停机检修开始，到试车合格为止的 全部时间可根据检修工时定额，按不同类型的设备的检修类别（大、 中、小修），参照下列公式计算：（1-2）式中T停一设备检修的停车时间定额，h；Q---设备检修工时定额， hN一-每班参加检修的人数；D---每班工作小时数；S一-每昼夜参加检修的班数；K一-完成定额系数；TL一-其他辅助时间，ho公式中的设备检修工时定额，在采用计划检修制度的情况下，指各个工种的综合工作量。
六、电气设备检修工时定额1、电机拆卸操作内容：a.拆下电缆端做标记和防护性包扎;b. 联轴节分解，从机座拆下电机；c. 吊出电机运至作业场地定额工时见表1功 車KW拆 线拆域运电机电机和线拆运技术睜级工时 h/合1.0233^5>1.1—7 + 5,>7.5—17.0U5i>17.0^30,0G3~&>30.0—55.022 ...47>B5.0~100.02.558>100.0—200,0>200.0—400*03-0 103*812>^00.0^600.00仏6g15>C00*0~&00*0'丽•—1118>800,06*21321使用说明：表中给定的工时定额以交流电机为基准，若直流电机拆线，取 K=1.2, 多速电机、发电机拆线，K=1.5.2、交流电机修理操作内容：（1）、新电机保养：解体清洁，滚珠轴承换油、烘潮、装配通电 试验2）、调整性修理：a. 修前通电试验，检查故障部位；b. 解体清洁、滚珠轴承换油或更换轴承;C.装配通电试验，调整消除故障，移交车间使用或备用3）、小修：a. 解体检查各零部件及绕组绝缘电阻；b. 电机局部除锈，清洗绕组及零部件；C. 绕组绝缘局部包扎，连接线换新，滚珠轴承及零件更换修理d. 烘潮、喷耐电弧磁漆；e. 装配通电试验，移交车间使用或备用。
定额工时见表2*2助 率KW新电机保养调整性修理小 修| i森工时 h/台3.04/63~53.55』..…丁>1.1^1.55.5>1.5—2.24沛6«09>2.2^3.05.06.510>3卫〜4』5.57.011>4』〜5*56.0I &-012>5,5~7,56.5S.0 . 13>7,5^10.07.0W.014>10*0^13.07.51K015>13.0^17.& J 8.012t01&续表2功 率KW新电机保莽'猊他性修理小 修技 术零 圾工时 町台>17.0^22.08,513173^5>22.0—30.09,5.. u19>30.0—40.010.5213~6>40.0—55,012.024 '>55.0—75,01928>75,0—100.022>100.0—125.02536>125.0—150.02840>150^175,0■■■3144>i76；a—■34矗>200*0—250.03752... >250.0—300,0「一40■-開>300.0—400.043 160>400,0—500.016€4>500*0—600.049「 一 J . ——68>600.0—800,0〜—B— ——^^―= ” ■■■ 5274>800,0fiO使用说明：带刹车装置的电机和带风筒的风机电机，取K=1.5；防爆电机，K=1.3； 绕线式电机，K=1.2。
3、交流发电机小修操作内容：a. 解体检查各零部件及绕组绝缘电阻；b. 发电机局部除锈，清洗绕组及各零部件；c. 绕组绝缘局部包扎，连接线换新，滚珠轴承、电刷及零部件更 换修理；d. 烘潮、喷耐电弧磁漆；e. 整流环光车，刷握修理校正，装配定额工时见表3功率KW>40^&5>55~75>75-^100>100—125>126^150>150^?00工时 h/台364248546066n技术等级3—7功率KW>250—300>300^400A40Q〜5创>&00^600>600^&00>800工时 h/台78S490103112132技术等级3—74、直流电机修理操作内容：（1）、新电机保养：解体清洁，滚珠轴承换油、烘潮、装配通电 试验2）、调整性修理：a. 修前通电试验，检查故障部位；b. 解体清洁、滚珠轴承换油或更换轴承；c. 装配通电试验，调整消除故障，移交车间使用或备用3）、小修：a. 解体检查各零部件及绕组绝缘电阻；b. 电机局部除锈，清洗绕组及零部件；c. 绕组绝缘局部包扎，连接线换新，滚珠轴承及零件更换修理；d. 烘潮、喷耐电弧磁漆；e. 装配通电试验，移交车间使用或备用定额工时见表4功 率KW新电机慄养規蔓ft修理小 修技 术等 级1 工时 h/台<0.67.010143—7>0.6^1.1卜人L! 1115>1.1-1,51216>1.5—2.29,013Id>2,2—3.010,0SO11.0| 15 .22>K0~5.512.0171 24 _>5,5~7.513,51927>7.5-10,015.02130>10*0-13.016_52333>13.0-17,018.02536_ >17.0^22.01S.52739>22,0—30*02942>30,0^40*0*45>40(1Q~55.O3550>55.0-75,0_56>75.0^100.0—64>100,0—125^0 172>125.&^150,0 亠—>1SO,0—175.038>17.5,0—200.0-SB>200^0^250,0一104 ；>250.0-300,0■' ""_ |lid>300.0—400,0126—138>500,0—600^0一― 150>^00.0^800.0-■- i162>800^0-174使用说明：带刹车装置的电机和带风筒的风机电机，取K=1.5；防爆电机，K=1.3； 绕线式电机，K=1.2。
5、电机安装操作内容：a. 吊装电机移至车间规定位置安装，联轴节找正，紧固;b. 芯线处理，接线，做接线正确性试验定额工时见表5功 率KW援 线运电机、接线运咆机*安裝、接线-技术 等级1 工 时 打合23L6>5.5—17,01.54>17*0^30.05>30.0^55,03.5610>te.O—100.03.5-^r~>100.0^200,05,0_ 9「n —>200.0—400.08,01217>400.0^600.012.0 。