云天化国际云峰分公司合成氨厂工艺过程风险分析报告合成氨厂的生产工艺过程主要有：合成氨、甲醇生产根据国家重点 监管的 18 种危险化工工艺危险特点及其典型工艺，结合云天化国际云峰 分公司合成氨厂的实际生产工艺过程进行分析，合成氨生产工艺是国家重 点监管的18 种危险化工工艺下面就对合成氨厂工艺过程、物料（原料）物化危险性、温度、压力控制的安全性及所用设备的可靠性做相应简述：一、工艺过程危化品性质及其防控序号名 称物化性质和危化性质预防控制备注1甲 醇甲醇分子式为ch3oh,它是 种无色、透明、 易流动、易挥发、易燃烧的液体，略具酒精味， 毒性大甲醇蒸汽与空气混合，在体积浓度为 6.0〜36.5%的范围内形成爆炸性气体甲醇溶解性 好，与水及大部分有机溶剂可以任意比例混合甲醇具有较活泼的化学性质，在500〜650°C 时、铜或银催化剂的存在下，发生脱氢、氧化作 用而生成甲醛；在咼温咼压下，甲醇与氧化碳 在催化剂的作用下可生成醋酸；在150〜170C时， 20大气压下，甲醇与乙炔作用生成甲基乙烯基醚； 与亚硝酸作用生成烈性炸药硝基甲烷合成氨厂2氢气氢气在通常状况下为无色、无气味的气体，氢气的密度为0.0899g/L,液氢的密度为0.070g/cm3,熔点-259.14C，沸点-252.4C，氢气是最轻的气所涉及岗位人员熟悉氨危化品安全技术说合成氨厂体（密度最小），微溶于水（o°c时，每体积水溶解 0.0214体积氢气）。
氢气有最大的扩散速度，容易 通过各种细小的空隙氢气有可燃性，它在空气中 燃烧生成水并放出大量的热，当空气中含 4.1〜 75%（体积百分比）氢气时，点火则发生爆炸氢气 跟氧气按一定比例混和时即得爆鸣气，因此，点燃 氢气前必须检验氢气的纯度，保证安全危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物， 遇热或明火即会发生爆炸氢气、比空气轻，在室 内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇 火星会引起爆炸氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈 反应明书，遇到情 况，能熟练应 对泄漏时佩 戴过滤式防毒 面具及时处 理现场设置 隔离标识严 防泄漏3氧化碳CO纯品为无色、无臭、无刺激性的气体，分子 量28.01，密度1.250g/l，冰点为-207C，沸点 -190 C o在水中的溶解度甚低爆炸极限为 12.5%〜74.2%空气中的允许浓度为25mg/m3一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋 白结合，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引 起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡因此一 氧化碳具有毒性所涉及岗位人 员熟悉氨危化 品安全技术说 明书，遇到情 况，能熟练应 对严防泄漏， 泄漏时佩戴过 滤式防毒面具 及时处理。
禁 火，现场设置 隔离标识合成氨厂4硫化氢硫化氢是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激 作用，短期内吸入硫化氢后出现流泪、眼痛、眼 内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽部灼热感、 咳嗽、胸闷、头痛、头晕、之力、意识模糊等 部分患者可有心肌损害重者可出现脑水肿、肺 水肿极咼浓度（1000mg/m3以上）时可在数秒钟所涉及岗位人 员熟悉氨危化 品安全技术说 明书，遇到情 况，能熟练应 对严防泄漏，合成氨厂内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡 高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡长期低 浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能 紊乱硫化氢能溶于水，水溶液叫氢硫酸，还能溶于 乙醇和甘油完全干燥的硫化氢常温下不与空气中 氧气反应，点火时可燃烧、有蓝色火焰空气充足 时生成二氧化硫和水，若空气不足或温度较低时生 成硫和水能使银、铜制品表面变黑，生成金属硫 化物有较强的还原性，跟一氧化硫反应生成硫和 水，跟浓硫酸反应生二氧化硫和硫，跟氯气反应生 成硫和氯化氢，h2s能跟多种金属离子反应可生成 不溶于水和酸的硫化物沉淀泄漏时佩戴过 滤式防毒面具 及时处理禁 火，现场设置 隔离标识5乙 烯胺有明显的致敏作用。
遇明火、高热可燃与 氧化剂能发生强烈反应若遇高热，容器内压增 大，有开裂和爆炸的危险蒸气或雾对鼻、喉和 粘膜有腐蚀性，可引起支气管炎、化学性肺炎或 肺水肿对眼有强烈腐蚀性，重者可导致失明 皮肤接触可造成灼伤；对皮肤有致敏性口服灼 伤口腔和消化道，出现剧烈腹痛、恶心、呕吐和 虚脱穿戴适当的防 护服、手套和 护目镜或面 具若发生事故 或感不适，立即 就医合成氨厂6五 氧 化钒属剧毒物质，10mg/kg对呼吸系统和皮肤有 损害作用急性中毒可引起鼻、咽、肺部刺激症 状，接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、 胸闷、全身不适、倦怠等表现，重者出现支气管 炎或支气管肺炎皮肤咼浓度接触可致皮炎，剧 烈瘙痒长期接触可引起慢性支气管炎、肾损害、 视力障碍等穿戴适当的防 护服、手套和 护目镜或面 具若发生事故 或感不适，立即 就医合成氨厂其他共性风险1机械伤害因人为操作不当，传动、转动部件造成 人体伤害传动、转动部 件设置安全 罩，清理维护 时不碰触正在 转动的部件， 出现失误及时 断电合成氨厂2淹溺敞口式水池，不小心坠落，存在淹溺危 险在池子周围设 置防护栏，及 警示标识，不 慎落水及时呼 救，合成氨厂二、工艺简介，温度、压力控制的安全性及所用设备的可靠性做适当简述：1、合成氨净化工序工艺简介造气过来的半水煤气通过一次风机加压后送往脱硫，将半水煤气中大量h2s通过脱硫 塔与栲胶溶液逆流接触脱除，使其控制H2S为70〜130mg/Nm3,并二次风机加压送往压缩加 压至W0.82MPa后送到变换装置。
使加压后含C0（30〜35）%左右的半水煤气中添加一定比 例的蒸汽和喷无离子水，在一定温度、压力条件下借助催化剂的催化作用，发生化学反应， 使半水煤气中CO变换为合成氨的原料气H和CO,并把合格的变换气送变换气脱硫、脱碳，2 2采用热钾碱化学脱碳及NHD物理吸收脱碳,（利用NHD溶液为溶剂，在脱碳塔内与含CO 26〜230%的变脱气体逆流接触，脱除气体中的CO,使出口净化气CO含量小于1%吸收了 CO2 2 2 的NHD溶液经氨冷器中的液氨冷却、减压闪蒸后进入气提塔气提后，NHD溶液再生后循环 使用脱出CO后净化气送往压缩加压的工艺过程2 工艺危险特点1、煤气中CO含量高，泄漏、洗涤水中夹带煤气释放造成人员中毒，遇明火造成着火爆炸2、 咼温、咼压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧（亦称透氧），极易在设 备和管道内发生爆炸；3、 高温、高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物， 遇到明火或因咼流速物料与裂（喷）口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸；4、 半水煤气中硫化氢含量高，泄漏会造成人员中毒；输送管道、设备在遇水时形成 化学及电位腐蚀5、 液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空 间爆炸。
6、 高压系统与低压系统并存，事故状态或紧急停车过程中高压气体窜入低压系统， 会造成低压系统超压，形成物理爆炸工艺过程中的危险性1、 脱硫过程：着火、爆炸；CO、HS中毒22、 变换过程：着火、爆炸；CO中毒；蒸汽、热水烫伤3、 脱碳过程：着火、爆炸；CO、氨中毒；蒸汽、热水烫伤；氨灼伤工作场所潜在事故发生因素1、 煤气泄漏造成人员中毒、着火、爆炸2、 氨泄漏造成人员中毒3、 高压系统串低压系统造成爆炸4、 触电、灼烫、机械伤害、高坠、物体打击等5、 人的不安全因数（安全意识等）、物的不安全状态（设备陈旧等）重点监控工艺参数净化工序重点监控工艺参数是：气柜、风机、脱硫、变换炉、脱碳系统的运行基本控 制参数，包括气柜高度、风机进出口压力，变换炉触媒热点温度，各塔的液位等，具体重 点控制指标如下：工艺控制项目单位工艺指标类别(A/B)1#气柜正常高度m32200〜5600B2#气柜正常高度m33000〜7000B脱硫塔出口 H2Smg/Nm370〜130B脱硫塔出口 H2Smg/Nm3<150B1#变换炉触媒一层热点温度°C210〜240B1#变换炉触媒二层热点温度°C370〜410B1#变换炉触媒二段热点温度C280〜320B1#变换气中CO含量%2.5 〜5.0B1#净化气中CO2含量%<1.2B2#变换炉触媒一层热点温度C210〜240B2#变换炉触媒二层热点温度C370〜410B2#变换炉触媒二段热点温度C280〜330B2#变换气中CO含量%2.5 〜5.0B2#净化气中CO2含量%<1.0B1#变脱出口总硫mg/m3<5B2#变脱出口总硫mg/m3<5B安全控制的基本要求和控制措施1、一氧化碳的安全控制要求及措施（1）安全控制的基本要求和措施操作人员必须经过专门培训，持有特种作业及压力容器证才能上岗，在工作中必须严 格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源， 工作场所严禁吸烟生产区使用一氧化碳的气体泄漏检测报警仪，岗位应至少配备空气 呼吸器、过滤式防毒面具等劳动防护用品工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤 式防毒面具压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、 温度远传记录和报警功能的安全装置，设置相应的联锁装置重点储罐需设置紧急切断装 置 安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等2） 中毒急救措施在有可能接触到CO的地方，佩戴过滤式防毒面具（全面罩）紧急事态抢救或撤离时， 佩戴隔离式呼吸器吸入后迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧，如呼吸 心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术并就医3） 个体防护措施工程控制:严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风WORD完整版----可编辑----专业资料分享=====呼吸系统防护:空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）紧急事态抢救 或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器、空气呼吸器身体防护:穿工作服其他防护:工作现场禁止吸烟保持良好的卫生习惯。
4）泄漏应急处理措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，处理人员要戴自给正压式呼吸器2、硫化氢的安全控制要求及措施（1） 安全控制的基本要求和措施操作人员必须经过专门培训，持有特种作业及压力容器证才能上岗，在工作中必须严 格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源， 工作场所严禁吸烟生产区安装硫化氢的泄漏检测报警仪，岗位配备空气呼吸器、过滤 式防毒面具等劳动防护用品工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、 温度远传记录和报警功能的安全装置，设置相应的联锁装置重点储罐需设置紧急切断装 置 安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。