金属切削机床的基知,教学件,金属切削机床概述,金属切削机床的,组,成,结,构,金属切削机床的工作,过,程,金属切削机床的性能指,标,金属切削机床的操作与,维护,金属切削机床的,发,展,趋势,与未来展望,金属切削机床概述,01,定,义,与分,类,定,义,金属切削机床是指通,过,切削、磨,削等加工方法将金属材料加工成,所需形状和尺寸的机床,设备,分,类,金属切削机床根据其加工方式和,原理的不同，可以分,为车,床、,铣,床、,钻,床、磨床等,类,型工作原理与特点,工作原理,金属切削机床的工作原理主要是通,过,主,轴,的旋,转,，,带动,刀具,对,工件,进,行切,削加工，从而,实现,工件的形状和尺寸,的加工特点,金属切削机床具有加工精度高、加工,范,围,广、适,应,性,强,等特点，是制造,业,中,应,用广泛的加工,设备,之一应,用,领,域与,发,展,趋势,应,用,领,域,金属切削机床广泛,应,用于汽,车,、航空、机械、,电,子等制造,业领,域，是制造高精,度、高,质,量,产,品的关,键设备,之一发,展,趋势,随着科技的不断,发,展，金属切削机床也在不断升,级,和改,进,，未来,发,展,趋势,包括,高精度、高效率、智能化和复合化等方向，以,满,足不断,变,化的市,场,需求。
金属切削机床的,成构,02,机床主机,机床主机是金属切削,机床主机的种,类,繁多，,常,见,的有,车,床、,铣,床、,磨床、,钻,床等机床的核心部分，,负,责实现,切削运,动,和,进,给,运,动,主机的,结,构形式和,设,计,直接影响机床的加,工精度、,刚,性和,稳,定,性附件与工具,金属切削机床的附件与工具是,附件包括,夹,具、刀具、量具等，,用于固定工件和切削刀具，确,保加工精度工具包括冷却液、,润,滑,剂,等，,用于冷却、,润,滑和清,洁,机床实现,加工的重要,辅,助部分控制系,统,控制系,统,是金属切削机床的,“,大,脑,”,，,负责,控制机床的运,动轨,迹,和加工,过,程现,代金属切削机床的控制系,统,通,常采用数控技,术,，具有高精度、,高效率和高自,动,化的特点控制系,统,的性能直接影响机床的,加工精度、加工效率和加工,质,量维护,与保养,维护,与保养是保持金属切削机床,性能和延,长,使用寿命的重要措施维护,保养包括清,洁,、,润,滑、,调,整,和,检查,等，确保机床,处,于良好的,工作状,态,正确的,维护,保养可以减少故障,发,生率，提高机床的加工精度和,稳,定性金属切削机床的工,作程,03,切削运,动,与切削用量,01,02,03,切削运,动,定,义,切削用量分,类,切削用量,选择,切削运,动,是指金属切削机,床在加工,过,程中，刀具与,工件之,间,的相,对,运,动,。
切削用量包括切削深度、,进给,量和切削速度三个要,素根据加工要求和刀具材料,选择,合适的切削用量，以,获,得良好的加工效果切削力与切削,热,切削力,产,生,切削力与切削,热,的影响,切削力与切削,热对,工件加工精度、刀,具寿命和加工表面,质,量,产,生影响切削力是指切削,过,程中，刀具克服工,件材料的剪切抗力而,产,生的力切削,热产,生,切削,热,是由于切削,过,程中，切削,层发,生剪切滑移而,产,生的,热,量切削液与切屑,处,理,切削液作用,切屑,处,理方式,切削液的,选,用,切削液在金属切削,过,程中,起到,润,滑、冷却、清洗和,防,锈,的作用切屑,处,理包括排屑和屑片,处,理两个,环节,，排屑方式,主要有自然排出和,强,制排,出两种根据加工要求、工件材料,和刀具材料,选择,合适的切,削液金属切削机床的性,能指,04,切削效率与加工精度,切削效率,加工精度,提高切削效率的关,键,在于,优,化刀具,设,机床的加工精度取决于其几何精度、,计,、,选择,合适的切削参数以及提高机,床的,动态,特性运,动,精度和,热稳,定性加工,过,程中,应,关注切削力的,变,化，以,防止,过载,或欠,载,，影响切削效率。
为,保,证,加工精度，需定期,检查,机床的,几何精度，并采用,补偿,技,术,来修正,误,差机床的可靠性,可靠性定,义,：机床在,规,定条件下、,规,定,时间,内完成,规,定功能的能力对,操作工人的要求：操作工人需,经过专,业,培,训,，熟悉机床性能，,严,格按照操作,规,程,进,行操作提高可靠性的措施,加,强,机床的日常,维护,和保养，定期,检查,紧,固件和,润,滑系,统,采用高,强,度、耐磨的材料制作关,键,零部件机床的能耗与,环,保性能,能耗分析,金属切削机床的能耗主要集中在主,轴电,机、,进给,系,统,、冷却,系,统,等部分优,化,传动,系,统,和采用,节,能技,术,可以有效降低能耗环,保性能,机床的,环,保性能主要体,现,在噪声、振,动,、切削液等方面低,噪声,设计,、减震装置以及,环,保型切削液的使用都可以提高机,床的,环,保性能金属切削机床的操,作与,05,机床操作,规,程与安全防,护,操作,规,程,在操作金属切削机床之前，,应,熟悉机床的操作,规,程，包括开机、关机,顺,序，刀具,的安装与拆卸，切削参数的,选择,等安全防,护,为,了确保操作人,员,的安全，,应,采取一系列安全防,护,措施，如,设,置安全防,护,罩、安,装,紧,急停止按,钮,、使用防,护,眼,镜,等。
机床日常,维护,与保养,日常,维护,定期,对,金属切削机床,进,行清,洁,、,润,滑,和,检查,，确保机床的正常运行定期保养,按照机床制造商的推荐，定期,对,机床,进,行全面的保养，包括更,换,磨,损,零件、,检查电,气系,统,等常,见,故障,诊,断与排除,故障,诊,断,故障排除,当金属切削机床出,现,故障,时,，,应,首先,进,行故障,诊,断，确定故障的原因和位置根据,诊,断,结,果，采取相,应,的措施排除故障，,如更,换损,坏零件、,调,整机床参数等VS,金属切削机床的,展,与未来展望,06,高精度与高效率的加工技,术,总结词,随着制造,业对产,品精度和生,产,效率的要求不断提高，高精度与高效率的加工技,术,成,为,金属切削机床的重要,发,展,趋,势,详细,描述,为,了,满,足高精度和高效率的加工需求，金属切削机床在,结,构、材料、,热处,理、控制系,统,等方面不断,进,行技,术,升,级,和,创,新例如，采用先,进,的数控技,术,、高精度主,轴,系,统,和刀具、,优,化的切削参数等，以提高加工精度和生,产,效率智能制造与机床的自,动,化、数字化,总结词,智能制造的,发,展推,动,了金属切削机床向自,动,化、数字化方向,发,展。
详细,描述,智能制造要求机床具,备,自,动,化、数字化生,产,能力，能,够实现,加工,过,程的智能,监,控、故障,诊,断和自适,应,调,整等功能金属切削机床通,过,引入物,联,网、大数据、人工智能等技,术,，,实现远,程,监,控、智能,调,度和,优,化排,产,，提高生,产,效率和加工,质,量新材料、新工,艺对,机床提出的新要求,总结词,详细,描述,随着新材料和新工,艺,的,应,用，金属切削机床,需要适,应,新的加工要求和技,术,挑,战,新材料如复合材料、,钛,合金等具有高,强,度、,轻,量化的特点，,对,切削刀具和加工参数提出,了更高的要求新工,艺,如增材制造、精密,铸,造等改,变,了零件的制造方式，,对,机床的加工,范,围,和适,应,性提出了新的挑,战,金属切削机,床需要不断,创,新和完善，以适,应,新材料和新,工,艺,的,发,展需求THANKS.,。