注塑模具验证

方案编号:日期： 2014-9-13♦目的对新的注塑模具进行IQ、OQ和PQ验证，以便对注塑模具及注塑工艺进行有效的控制，以保证大货生产时在相同的生产条件下，生产出符合标准要求的产品♦验证范围对注塑模具及生产工艺进行IQ、OQ和PQ验证♦验证类型[V ]首次验证 [ ]年度验证♦验证步骤♦验证的模具编号:序号模具编号/产品货号设备名称01S991AHT-16002J991小面DY40003J991大面FT400♦验证项目，设备要求/成功标准验证项目模具要求/成功标准符合状况IQ （安装验证）模具验证选定的机台是否稳定口是 □否模具应有安装模定位圈/定位销口是 □否模具编号/产品货号模架上是否有明显标识口是 □否每个重量超过10KG的模板/零部件应有合适的吊环孔口是 □否所有滑块必须有定位，定位方式可以为弹簧或定位波珠口是 □否模具水嘴、气嘴、抽芯是否组装到位，接水、气、油后无泄漏 现象，热流道温控点显示正常，温度稳定口是 □否模具导柱、导套是否润滑口是 □否注塑模具模架需有开合模定位锁、计数器口是 □否方案编号： 日期： 2014-9-13注胶模具顶针板开口方向需在非操作侧，若必须在操作侧时须 由顶针防护板口是 □否模具顶针无松动、窜位；牙刷模具刷针顶端倒角（或圆弧状）口是 □否模具顶杆孔位置、尺寸是否合适口是 □否OQ （运行验证）（验证时间4h）模具空运转动作正常，模具开模动作合理、正确口是 □否全自动生产，模具运行平稳、可靠、无异常声响口是 □否产品顶出平稳，无粘模现象口是 □否热流道模具阀针运行正常、无卡死，热流道无漏胶现象，模具 温度正常口是 □否冷流道三板模水口不粘A板且方便取出口是 □否注胶模具/放入嵌件模具摆放方便口是 □否四小时验证过程，工艺稳定与标准工艺卡一致口是 □否验证过程中顶针动作顺畅，顶针、镶件无卡死现象，四小时验 证结束后产品油污干净口是 □否4h 产量：白板＞4000 pcs，小面＞3800 pcs，大面＞3700 pcs口是 □否合格率（%）： ＞ 98%口是 □否PQ（性能验证/产品品质验证）外观检查：参照牙刷质量标准和标准样板颈部抗弯力：＞ 43 N柄部抗弯力：＞ 80 N其他特殊要求：常规牙刷产品，无其他特殊要求♦执行计划：1 .注塑后的产品必须等相关部门确认后方可收货/放行。

2. 测试成功标准参考相关图纸和/或牙刷质量标准等3. 如果验证失败，需查明原因，如果是设备原因需重新验证♦职责：1. 产品工程部负责方案和报告的编制，产品工程部经理对验证工作负领导责任;2. 品保部经理负责审核验证方案和报告，并检测工艺过程产品（PQ）；3. 模具车间负责模具的安装（IQ）；4. 注塑车间负责安排操作工完成整个验证过程（O Q）；方案编号： 日期： 2014-9-13♦相关参考文件：序号文件编号文件名称01MX/JS-060-A0注塑机操作规程02MX/JS-061-A0注胶机操作规程03MX/JS-312牙刷质量标准04MX/JS-382-A0热流道模具使用注意事项05MX/JS-385-A0A类装箱方式作业指导书♦材料清单序号材料编号材料名称011020001PP（T03-H）021020005PP （S700）031020002PP（M250）041030104TPR（P51-068）♦审批：方案制订人： 日期： 品质部经理： 日期：制造部经理： 日期：制造工程部经理： 日期： 。