精品文档技术规格及工艺过程1、机组数据和主要性能：1.1 概述：本设备的工作流程：本设备是将钢板通过切边方式高速精密加工成一定规格钢带的专用重卷设备本 设备的主要工作主机由开卷机、圆盘剪床、张力产生站、收卷机等四个主要机构构成，中间辅以运料、板头剪床、缓冲、引导、收卷废边、出料等装置设备在工作时送料机构处于被动送料状态，板料经板头液压剪床剪去不规则料头后经侧向引导机构进入切边机剪切成一定规格钢带，通过废边卷取机对纵切下来的废边迅速进行收取成卷状切 边后的钢带，通过活套缓冲后进入张力站，通过该张力装置和卷取机建立所需的收卷张力，以防止卷取后塌卷最后由卸料机构把料卷从收料轴上卸到出料小车后运出本设备的送料、剪切、收料等三个工作主机在工作时自动协调的，不会对板料产生拉伸动作，杜绝卷料在本设备上的拉伸变形，同时板料处于自由剪切状态，不会产生剪切跑偏现象；本设备之板式张力产生站可以产生各带间均衡的、整体可调节的张力，以保证适应不同板料收料时必需之张力，同时也有效保证了各带卷之相对松紧度；本设备具有定长切断功能，当设备纵剪到预先设定长度或到尾料时，设备将自动均匀降速，无料自动停机，直至速度为零，然后自动或人工操作按扭进行分卷剪切。
本设备在人工穿带完成后，其余时间全均处于自动工作状况1.2 生产工艺过程如下吊放钢卷于储料台运卷车上料手动垂直对中压卷轮压下拆捆带开卷机送料夹送机板头剪床活套侧导位装置圆盘剪床活套张力产生站分卷剪床收卷机（带 EPC 自动对边系统）小车输出2、材料数据2.2.1. 入口材料参数：（ 1）剪切材料：冷轧卷板（软态）270 Mpa≤ σ b ≤ 700 Mpa（ 2）带钢厚度：0.15 ～1.5 mm（ 3）带钢宽度：600 ～1015 mm（ 4）钢卷内径：Φ 510 mm（ 5）钢卷外径：Φ 900 mm- Φ 1900 mm（ 6 ）钢卷重量：20 t （ Max ）2.2.2. 出口材料参数：（ 1）带卷内径：Φ 510 mm（ 2）带卷外径 :Φ 1900mm(Max)（ 3）带卷重量：20 t（ Max ）（ 4） 宽度公差 :≤±0.05mm(新研磨刀刃厚度及平行度公差：5 / 1000M/MT，剪切300 吨以内 )（ 5）塔行度：≤1.0 mm（ 6） 剪切毛刺：≤3% 板厚 ( 新研磨刀刃厚度及平行度公差：5 / 1000M/MT，剪切300 吨以内 )（ 7）直线度（分条时） ：≤2 mm/2 m（ 8）分卷精度：≤30 mm精品文档精品文档（ 9） 分条能力： 10 条（ Max）2.2.3.机组标称速度：0 ～ 180 m/min2.2.4 穿带速度：15 ~ 20 m/min2.2.5机组产能：10 万吨/年（以 0.3mm 厚度， 950 mm 板 宽 ， 卷 重 12吨，按切边加工，年工作小时 6800小时来计）2.2.6机组一般数据：（ 1）电源电压： 380 V±5%频率： 50Hz±1%装机容量 : 约 210 KW（ 2 ）使用环境机旁温度 : 0oC— 40 oC湿度 : 80 %RH( 无结露状态 )海拔 : 1000 m 以下（ 3 ）防护等级电气控制柜、控制台IP41（ 4 ）气源压力0.4 ~0.6 MPa（ 5 ）供气量1m 3/min( 压缩状态 )（ 6 ）生产线方向由左至右（ 7 ）生产线长度约 24 × 9m（ 8 ）工作面标高＋ 1.000 m机组设备组成及各设备的基本说明总体描述本设备为一自动化程度较高的钢板切边重卷生产线 ,适用于加工板厚由 0.15mm 至 1.5mm、板宽由 600mm至 1015mm 的冷轧卷板。
本 设 备 采 用 高 精 度 圆 盘 式 刀 座 及 关 键 部 位 的 优 质 进 口 配 件 ， 再 配 以 先进的数字控制电路，确保了设备的高速精密生产及控制的易操作性,生产线速度最高可达 180 m/min 设备技术性能及主要技术参数一、 钢卷储料台架1、概述钢卷储料台架用于存放待开的钢卷，V 型钢结构焊接件，V 型表面上覆有可更换尼龙衬板，以保护料卷表面两个为一组，座落在活动底座上，在液压油缸的作用下可移动，钢卷用吊车或叉车的方式放在储料台架上2、 技术规格形式: V 型钢结构焊接件，可移动式数量: 2座储存量: 2 个钢卷最 大 存 重 : 20 t/ 每 座二、 运卷车精品文档精品文档1、 概述该 运 卷 车安装于水平面以下， 由液压马达驱动、 液压缸升降用于把钢卷从鞍座上运输到开卷机的设备主要由车盘、液压缸、 V 形托料架和 2 条车轮轴构成液压马达通过链传动带动 2条车轮轴同步移动， ； V 形托料架由液压缸升降，至最高位置时可抵至开卷机弧形板上升 , 上料车沿钢卷径向行走2、 技术规格形式 : 液压马达驱动行走、液压缸升降数量: 1台承载卷重： 20 t （ Max.）行走速度 : 约 6 m/min滚动轴承： 日本NSK 轴承主要部位材质 : V 形托料架、车盘 钢板焊接（退火处理）V 形托料架工作面 尼龙板（可更换）车轮轴45调质处理车轮45淬火硬度 HRC45-50三、 开卷与带卷压紧拆卷装置1、概述用于工作时支撑钢卷，单悬臂液压涨缩筒带辅助支撑可移动结 构，轴芯由四组楔形滑块组成；机上带电机及齿轮箱，通过离合器传动主轴，主轴可正反转，用于主动放料或收料，开卷机在开卷过程中由其直流驱动电机提供反向扭矩与夹送辊建立开卷张力，避免钢卷因旋转惯性而散卷；机上装有带卷压紧拆卷机，当离合器脱开后，压卷轮由液压马达带动也可将钢板带出，压紧辊表面包有聚胺脂并开槽，便于抽出钢卷包装带。
此外，该开卷机的浮动机架坐落在固定底座衬板上，可通过 安 装 在 底 座 上 的 油 缸 进 行 横 向 移 动 开卷机齿轮箱内齿轮及轴承带有强制稀油循环润滑2 、技术规格形式 :单悬臂液压涨缩筒带辅助支撑可移动结构数量 :1 台主轴驱动电机 :DC 22 KW弧型板涨缩范围：Φ470 -Φ530 mm滚动轴承：日本 NSK轴 承主要部位材质：料架钢板焊接退火处理楔形滑块35＃钢调质处理主轴JIS-SCM440调质处理弧 型 板铸 钢表面镀铬抛光处理四 、夹 送 机1、概述在夹送机前安装有铲板，为钢板焊接件，由伸缩导板、摆动导板、液压缸等组成可上下前后移动，将原料顺利送入夹送机夹送机由驱动装置、2 支夹持辊轮和机架组成每只辊轮的两端均以双列辊子轴承承载传动上夹送辊由液压油缸驱动上下移动2、技术规格精品文档精品文档形式 : 对辊夹送式数量: 1台主驱动电动机 : DC 22 Kw辊系轴承： 日本 NSK辊子轴承主要部位材质 : 底座等结构件 钢板焊接夹 送 辊 ( 42 CrMo 钢 ，经 由 调 质 处 理 , 上 辊 表 面 包 聚胺脂，下辊表面镀硬铬)五、 板端剪床1、概述该设备主要用于剪断钢卷前端不整齐的扳头，以便钢板整齐进入后序加工。
由人工手动按钮控制，两支液压油缸驱动刀片从上往下进行剪切由墙板、上下刀座、刀片、间隙调整机构、同步轴、同步齿轮、油缸等组成2、技术规格形式： 液压上切式数量： 1台剪 切 钢 板 厚 度 ： 0.15 ~ 1.5 mm剪 切 宽 度 ： 1015 mm(Max)主要部位材质： 刀座 钢板焊接（退火处理）剪刀 SLD-11 合金工具钢（原装台湾进口，上、下四面刀锋可调整使用)六、 前活套1、概述此活套用于控制夹送机与元圆盘剪的速度同步由超声波测距仪配 合加工速度控制钢带在活套坑中的位置活套台板用于穿带时承接及引渡钢板，主要由焊接结构件、滑辊、升降油缸等组成2、技术规格形式 : 单板式数量: 1台引 渡 钢 板 最 大 宽 度 ： 1015 mm主要部位材质 : 活 套 台 钢板焊接及防划伤工程塑料板滑辊 20 钢，表面包聚胺脂七、 侧导位装置1、概述该设备主要用于引导钢带正确进入圆盘剪床，导料宽度由电机驱动双向丝杆带动两边垂直辊筒单独调整完成，并可做整体移动主要由丝杆、套筒丝杆、侧导轮、导轮架、滚筒、支承架、手轮等组成2、技术规格形式 : 电动两侧，单独调整数量: 1套侧 导 调 整 宽 度 ： 600 ～ 1015 mm 。
精品文档精品文档主要部位材质 : 支 承 架 、 导 轮 架 等 钢板焊接（退火处理）侧 导 轮 ( 42 CrMo 钢 ， 调 质 、 中 频 处 理 ， 镀 硬 铬 后抛光而成)丝杆 45# 钢滚筒 20# 钢 表面包聚胺脂八、 圆盘剪1、概述该设备是将钢板纵剪成所需宽度的装置通过组合式隔套，可灵活改变剪切的成品宽度交流变频马达驱动分配齿轮箱，通过万向联轴器带动圆刀主轴旋转单机可以正反转，采用电机驱动侧开机架，更换刀片方便，侧开机架安装在直线导轨上，可经久耐用由牌坊、上下刀轴、提升蜗轮箱、齿轮减速马达、分配齿轮箱、万向联轴器、机座、动力齿轮箱等组成动力齿轮箱内齿轮及轴承带有强制稀油循环润滑2、技术规格形式：圆刀式数量：1 台剪切钢板厚。