目录1 范围 32 应用规范 33 环境条件 34 技术要求 35 检查和试验 76 运送和储放 7附件A国际电气委员会(IEC) 9附件B国际标准规范 101 范围本规格书规定了金县1-1油田CEPA中心平台钻修井机电力变压器的设计、制造和试验 的最低要求1.1 所有偏离本规格书要求的条款应该单独列出，如果没有列出视为全部符合本规格书的要 求1.2 卖方应该完成数据表中相关内容的填写2 应用规范2.1 概述本规格书描述的所有设备应该遵守最新出版的中华人民共和国国家标准规范（GB）及国 际电气委员会标准 （IEC）2.2这些标准规范参见附录“A”及“B”2.3当规格书和附录A、B中的条款发生冲突时，按规格书执行3 环境条件最大环境温度：34 °C最小环境温度：-21.9OC相对湿度（ %）：45%~87%空气: 潮湿、盐雾、霉菌定位 : 室内海拔高度:海平面 50米以下4 技术要求4.1 额定值在额定电压和额定频率下，干式变压器应能提供稳定的额定电流，在自然风冷时不超过 数据表中规定的温升4.1.1 变压器高压绕组应绝缘完好并提供抽头，抽头范围要满足在数据表中的要求。
4.1.2 变压器的阻抗电压在正常运行状态应满足数据表要求4.1.3变压器在不改变本身参数的前提下各零件应允许连续过载，55°C以下不必启动冷却风 扇，自冷变压器的额定容量见数据表4.1.4 相对于自冷容量，强制风冷时额定启动过载容量百分比应不低于下表：自冷（kVA） 风冷（kVA）500~2499 115%2500~10000 125%4.1.5 额定值相同的变压器必须能够并联运行4.1.6 卖方应该根据强制风冷型变压器满足特殊状态下产生的热量所需的高等级来进行设计制 造4.2 设计和建造4.2.1干式变压器安装于室内安全区的防护等级不低于IP234.2.2小型干式变压器（容量低于400kVA和电压低于500V）类型应该为环氧树脂无气泡真空浇注型或涂漆绝缘型其它的干式变压器应该是环氧树脂无气泡真空浇注型4.2.3在环境温度409下绕组温升不应超过80七，绝缘等级最小为F级4.2.4 铁心应通过冷轧技术制造，晶粒取向硅钢片的迭片结构应具有高磁透性（高导磁性）磁 通密度（磁感应强度）应保持在饱和点之下，铁损，励磁电流和噪音水平并保持最小4.2.5 若使用绝缘套管则应在数据表中注明其绝缘等级。
绝缘套管和接线终端应能承受变压器 最大故障电流4.2.6 高电压和低电压的隔离空间应保证使高压侧和低压侧相对隔离，易碰触到的表面温度不 能超过 80°C 4.2.7 卖方应确保原边和副边接线端空间足够大，并且应考虑漏电距离和满足数据表中电缆的 接线空间等条件4.2.8 全部内部铜导线的连接处，包含接线端子、接合点、抽头等应该焊接或镀铜，外部接线 端连接处应该采用螺栓连接或母联系统连接，满足数据表中要求4.2.9绝缘系统介电强度（常数）应满足IEC规范，未测局部放电不超过两端绕组额定绕组 额定电压的 2倍4.2.10 完整封装后不允许湿气和工、民用污染物进入绝缘材料为防火型，在明火直接点燃 或产生电弧时可以自熄被加热和燃烧期间无有毒气体放出变压器内部各种部件均可承受低 压端最大预期短路电流，且在此期间变压器不会熔化和爆炸4.2.11 变压器应能承受下列短时过载而不会出现过度温升：20% 过载 30 分钟10% 过载 60 分钟5% 过载 180 分钟4.3 绕组4.3.1 变压器绕组应该为铜制.4.3.2 绕组应具有足够牢固的抗性来承受变压器端子处短路电流的冲击，并符合数据表的要 求4.3.3 绕组应能承受负载达到 180%额定负载时 10秒钟的冲击。
4.3.4 变压器要有电压比率调节功能，通常将变压器设置在正常档位上，满负荷时功率因数为0.8 时，原边和副边之间电压为数据表中正常电压4.3.5 提供具有高温报警和1个关断作用的绕组温度指示灯和包含6个温度探测（每个绕组 1 个）的温度保护系统，提供外接电缆接线端子，全部报警/脱扣接触器（或触点）应该是双 极，双投型（DPDT）并且可以承受最小115V 10A的电流4.3.6 在配电盘上提供有报警和关断作用的变压器温度数字指示灯和电加热器并固定安装在配 电盘的面板上，可以根据现场的温度变化控制变压器冷却风机的起/停设定值可调4.4 抽头4.4.1 高压绕组中的抽头应符合数据表中的要求，提供最少 4个 2.5%的抽头，两个在额定正 常电压之上，两个在额定正常电压之下4.4.2 全部抽头满足正常运行最大容量，并且端电压出现变化的时候可以分接来提供正常的电 压，抽头位置处应具有明确的指示装置4.4.3 空载变化时抽头应该与之相配4.4.3.1 所有抽头应具有明显的状态指示装置4.4.3.2 抽头的变化接点处应具有封闭护罩或相似装置来防止误操作等事故4.4.3.3 改变抽头时要手动操作变压器，每个抽头位置应配备例如增加挂锁等保护设备，抽头 触点可以承受最大预期短路电流冲击。
4.5 接线端子和接线箱4.5.1 全部电缆接线端的所有端子间隔应有足够的空间满足电缆接线需要，接线箱有足够的空 间来满足电缆的弯曲半径以及考虑使用热缩管的需要，接线端子数在数据表中注明4.5.2 全部接线箱或接线排为防水型，防护等级至少为 IP234.5.3 原边和副边绕组通过电缆接线箱和外部电缆连接，接线端子处提供螺栓螺母等连接器 件各相连接螺栓的数量应大于单线图或数据表中并列运行电缆数4.5.4 全部电缆底部进线.4.5.5在变压器底座的对角位置配有2个接地端子，提供螺栓及螺母用于连接70mm2的接地 电缆4.5.6 专用接线盒提供热保护装置4.5.7 独立的端子接线箱应配置相关的报警/状态指示装置4.5.8 提供固定于变压器外壳的电缆支架，以方便电缆能垂直接到端子箱中4.5.9 卖方应将全部辅助电缆在接线箱内连接完毕4.5.10控制电缆要求最小为1.5mm2两端标识易于识别，接线端连接处应配预绝缘式环形 波纹连接片4.6 噪音变压器发出的噪音等级不能超过相关标准和规范要求4.7 铭牌4.7.1 铭文应用中英文书写，警告牌儿应为中英文对照4.7.2 铭牌儿应显示以下内容：a. 买方的设备编号b. 额定容量 (kVA)c. 高压侧空载电压和分接时各级抽头的电压d. 低压侧空载电压e. 高压侧正常抽头额定负荷的电流值f. 低压侧正常抽头额定负荷的电流值g. 相数h. 频率i. 正常抽头状态下的阻抗j. 连接组别k. 绕组和铁心的组装重量l. 总重m. 制造商的产品型号n. 制造数据4.8 涂漆4.8.1 根据标准制造商喷涂可以适应海上环境的油漆。
4.8.2 保护漆应保护变压器不易受损，并且应具有抗损坏和防腐蚀防盐雾防潮的能力，相关检 验由卖方完成4.9 专用工具提供全部安装，调试，操作，维修必需的的专用工具4.10 技术文件4.10.1 卖方应该在制造前提交以下文件供业主审批：a. 变压器完整的数据表b. 外形尺寸和重量c. 吊点和安装图d. 端子连接图，包括外形尺寸，跳闸，报警，冷却风扇控制原理4.10.2 卖方完成并提交以下文件供业主审批：.a. 详细文件b. 外形图及审查图纸c. 详细安装说明书d. 提供所有仪表及各辅件的生产厂商，产品型号，测量范围等技术文件.e. 全部检验调试报告（包含全程记录），证书，文件中应注明试验中由于产生故障而替换的设备或零部件的名称f. 完工图纸，包含图表，建造，仪表控制，电气等方面5 检查和试验5.1 变压器试验应根据附录A和附录B的标准执行，并有业主或业主代理在场5.2 所有变压器应进行下列试验：5.2.1 测量线圈绕组阻抗5.2.2 电压变比，极性和相位关系5.2.3 阻抗值5.2.4 短路电压（%）5.2.5 铜损和空载电流5.2.6 绝缘阻抗5.2.7绝缘（介电）试验（根据IEC标准）5.2.8 过电压的耐受能力5.2.9 抽头开关的操作5.2.10 噪音等级5.2.11 温升试验6 运送和储放6.1 卖方在检验和试验完成后，将设备包装好，防止在运输时受损。
6.2 装船运输时应保护好所有设备，辅助设备，附件等等，对防腐防潮防受损和运输振动 等情况做出相应的保护处理6.3 每个集装箱均应注明设备名称，购买的合同号和项目号6.4 所有单独包装部件应分别标记清楚，并提供完整详细的现场组装说明书6.5 每个集装箱应清楚地注明重量和吊点位置1.IEC 600762.IEC 607263.IEC 60085附件A国际电气委员会(IEC)动力变压器干式变压器电气绝缘的耐热评价和分级附件 B 国际标准规范美国石油学会API RP14F近海生产平台用电气系统的设计和安装推荐做法美国电气及电子工程师学会(IEEE)IEEE C57 负载干式配电和电源变压器IEEE 576 石化工业用绝缘电力电缆的安装、端接和试验推荐规程IEEE 45 船上电气设备的推荐实施规程美国电气制造商协会 (NEMA)NEMA ST20一般用途之干式变压器NEMA TR1变压器，调节器和电抗器NEMA TR27商业，公共机构和工业的干式变压器美国消防协会(NFPA)NFPA 70美国国家电工标准 (NEC)美国国家标准学会(ANSI)ANSI C57 系列 变压器，调节器和电抗器。