陕西彬长矿区胡家河矿井及选煤厂职工食堂及活动中心加层改造施工组织设计编制人：审核人：审批人：陕西煤业化工建设集团铜川分公司孟村项目部2011年9月1日- 33 -一、编制依据1、陕西彬长矿区胡家河矿井及选煤厂职工食堂及活动中心加层改造施工组织设计工程施工图纸；2、施工现场实地踏勘；3、国家有关建筑工程法规、规范与文件；4、建筑施工安全检查标准JGJ59—99；5、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： 5.1《工程测量规范》GB50026—2001； 5.2《钢结构设计规范》GBJ50017—2002； 5.3《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001； 5.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91； 5.5《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89； 5.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； 5.7《低合金钢焊条》GB5118—85； 5.8《碳钢焊条》GB5117—85； 5.9《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99； 5.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； 5.11《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； 5.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； 5.13门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。
二、工程概况1、建筑概况本工程为陕西彬长矿区胡家河矿井及选煤厂职工食堂及活动中心加层改造建筑工程，工程位于陕西长武彬长胡家河矿区，为在原有三层职工食堂及活动中心屋顶标高13.800m处，加盖一个钢结构室内羽毛球馆总建筑面积约1540.25m2（仅为加层面积），建筑层数：地上四层（其中原有结构三层，本次加层一层），建筑高度：13.800m（原有结构屋面顶标高），23.700m（加层屋顶标高）建筑等级：二级，设计使用年限：50年，建筑防火类别：多层公共建筑，建筑耐火等级：二级，建筑抗震设防烈度：6度，建筑结构类型：混凝土框架结构（底部三层已有结构），钢结构（本次加层）本次施工包含主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程、室内给排水、电气工程，具体的工作内容简述如下：主体结构工程：全钢结构；包含钢构件的制作、运输、吊装工程屋面工程：彩钢瓦屋面（双层复合金属屋面板），包含檩条、拉杆安装、屋面板铺设、屋面防水、细部构造等施工建筑装饰装修工程：包括围墙的抹灰、门窗、饰面砖、涂饰和细部等分项工程 建筑水电安装工程：包含室内给排水、室内照明、建筑物防雷接地系统、建筑物雨水系统（至室外雨水井）2、结构概况 本工程建筑轴线长度为46.80m，宽度为：31.20m；建筑整体分为两部分，其中一区为羽毛球室，檐口标高为23.80m，建筑面积约为730.08㎡；二区乒乓球室，檐口标高为19.20m，建筑面积为365.04㎡；均为轻型门市钢架，总建筑面积1095.1㎡。
安全等级为：二级，建筑场地类型为Ⅲ类3、施工条件该项目工程位于陕西长武彬长胡家河矿区内，在原有建筑物上加层改造工程施工区域满足施工要求，施工用水、用电已接通到现场，具备了开工条件4、工程特点4.1本工程为在原有建筑物加层改造工程，施工场地狭小，距地面太高，吊装难度大，材料运输困难4.2工期短，任务重，钢结构主体吊装是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视4.3钢结构构件制作标准高、要求严，在工厂内制作，运输距离较远三、施工组织部署项目经理部已组建齐全，经理部负责按项目管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等相结合的管理机制根据本工程特点，拟设3个施工队，队伍布置及任务划分为：钢构施工队：负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体等项目的制作、安装工作水电安装队：负责水电孔洞的留设，水电线路的布置，及试运行装修施工队：负责填充墙、隔墙施工，门窗、装修等的安装工作项目组织结构框图项目经理技术负责人现场施工负责人仓管员材料员施工员质安员机电设备员测量员资料员水电施工队钢构施工队装修施工队主要施工管理人员表序号职 务姓 名职 称备注1项目经理井军明高级工程师2工程负责人田龙奇工程师3项目副经理杨林波4项目技术负责人（质量员）焦阳上岗证5施工管理方杰上岗证6材料管理门人川上岗证7安全管理熊志红上岗证8技术管理王应9资料员谭仕英上岗证四、临时工程根据工程情况，施工现场不引入水源，电源从20米外我方施工的孟村2#、3#高层施工场地总配柜里引一个二级箱至现场。
原楼面已由消防水泵，因此无需在设消防用水施工现场不设办公及生活区现场用电设备设备名称数量功率电焊机1台40kw现场照明5kw小型电动机具25kw因此孟村2#、3#高层施工场地总配柜符合用电要求，用一根25mm²五芯铜芯电缆引入现场二级箱内五、施工进度控制1、施工进度安排（附进度计划表）进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工主要控制工期：（150日历天）主体结构完成时间： 25个日历天（2011年9月底施工完成）屋面完成时间： 15个日历天（2011年10月中旬）围护结构完成时间：25个日历天（2011年11月中旬）装饰装修工程：60日历天（2011年12月中旬）水电安装工程：开工至2011年12月底2、保证工期的主要措施根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下：2.1组织措施2.1.1建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产对控制工期的重点工程要靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。
2.1.2我单位已对本工程作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备现已调迁施工队伍进场，早进场、快准备，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮2.1.3组建精干高效的项目队，选派具有丰富经验的土建、钢构、设备安装施工队伍，担负本工程施工任务配备、配套完整、性能良好的施工机械投入本工程，并加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力大力推广和使用先进的施工技术，建立工期责任制和奖励制度，确保按期完成2.1.4加强与地方有关部门和设计、监督的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门的支持，创造良好的外部环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件2.1.5发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境2.2 技术措施2..2.1优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施采取分部平行流水作业，细化分部工程，增加流水作业面2.2.2推广新工艺、新技术的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度2.2.3强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，减少返修，加快施工进度。
2.2.4充分做好各项准备工作，保证工程连续均衡施工2.2.5加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排2.2.6全面规划、统筹安排，如局部受阻，及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期与关键工期的实现六、工程质量控制1、 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要2、 测量放线首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用全站仪或经纬仪校核各主轴线点位，并在建筑物外选定控制轴线，并确保控制轴线测点在较稳固的地方，同时做好保护措施；确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确对基础、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确3、主体结构现场施工方案3.1吊装步骤本工程计划选用QY75T-K汽车式起重机分别承担钢柱、主钢梁、以及其他所有钢构件的装卸及安装。
本工程单榀钢架重量约在2t左右,①—②轴线GJ-1/GJ-2从原建筑物南立面吊装就位，③—⑤轴线GJ-3从原建筑物西立面吊装就位，⑥—⑦轴线GJ-1/GJ-2从原建筑物北立面吊装就位其余次钢构件从原建筑物的东立面吊装到屋面，再继续安装3.2施工安装流程图：3.2.1结构吊装总体流程：场地三通一平→ 构件进场→吊机进场→钢构安装前的准备 →钢柱安装→系杆安装→屋面梁安装→檩条支撑安装 → 零星构件安装 →拆除施工设备→主体验收3.2.2钢柱安装工艺流程：基础验收→列线闭合→构件检查 →基础坐浆 →钢柱安装到位→调整垂直度、纵横向位移标高→钢柱最后固定3.2.3屋面系统安装工艺流程：准备工作 →屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定 →天沟安装 3.2.4屋面梁钢柱连接程序：对接调整→ 安装螺栓固定→安装高强螺栓 →高强螺栓初拧 →高强螺栓终拧4、钢结构工程安装4.1吊装前准备工作：4.1.1安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置，其基础应符合如下要求：①基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全②基础顶面做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求③超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
④准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔4.2钢柱吊装：复验钢柱基础并作好记录对经验收合格的钢柱基础放线，放出基础的纵、横中心线及钢柱每跨中心线标高找正，利用水准仪和标尺对基础顶面标高进行测量找正，标高误差不大于±3mm钢柱吊装：汽车吊将钢柱垂直吊起，并使钢柱底板螺栓孔和预埋螺栓对正后，吊车落钩将钢柱徐徐落下，然后加垫块拧紧螺母钢柱校正：用水准仪和经纬仪对钢柱标高、中心线及垂直度进行校正，校正后打紧钢楔并拧紧螺母4.3钢屋架的吊装4.3.1钢架采用地面拼装4.3.2吊装吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损起吊时先将钢架吊离地面50cm左右，使钢架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢架垂直度用挂线锤检查，第一榀钢架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢架拉牢，以后各榀钢架可用四根校正器作临时固定和校正，钢架经校正后，即可安装吊车梁及各类支撑、檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢梁安装允许误差： ① 梁两端顶面高差 L/100且≤10mm② 主梁与梁面高差 ±2。