平台设备配置概述海洋钻机一：钻井平台分类1. 固定式海上钻井平台：a:导管架式平台b:混凝土式重力平台 2•可移动式钻井平台：a:沉垫式钻井平台b:自升式钻井平台c: 半潜式平台二：钻机的组成1 ．起升系统 起升系统设备是由绞车，井架，天车，游车大钩，及钢丝绳组成 游动系统设备是由天车，游车，钢丝绳等组成2．旋转系统设备是由顶驱，转盘，井下工具，钻头组成 3．泥浆循环系统设备是由泥浆泵，高低压管汇，立管，水龙带， 泥浆净化系统，泥浆配置设备主要功用是利用泥浆和其它流体冷 却钻头，冲井底带出岩屑，以利正常打钻4．动力驱动系统设备采用柴油机为动力，大部分钻井平台都采用 交—直流电驱动5．控制系统设备由气控系统、机械控制和电控制系统三大部分组 成气控系统由司钻控制阀、气动离合器、继气器、刹车气缸及其 它阀件组成机械控制系统有手柄、踏板、杠杆及各种机械离合器 电控制系统有变阻器、电阻器、继电器和录井仪等6．井架和机座钻机配有塔形井架，承载能力强，抗风稳定性好有高大的双层底 座，上层沿下层的导轨横向移动，下层沿平台的导轨纵向移动，便 于在一个井位打多口定向井底座下面能容纳井口装置、安装防喷器7．辅助设备有供气系统、供水系统及防喷设备等。
三：钻机的主要参数1. 可钻最大井深：它指的是钻机具有钻井能力和下套管能力2. 最大起重量：指钻机起升系统中大钩允许静载荷钻井是遇到较大载荷有以下几种情况：(1).起下钻具操作时因钻具重量引起的动载荷⑵.井下不正常时，如卡钻⑶.下套管时，按所下套管的重量来计算4).处理套管事故时，以上提套管的拉力为计算钻机的最大起重量计算方法：以套管断裂载荷 80%为限)3. 额定钻具重量：指的是在可钻最大井深时，所用额定尺寸的钻具重量形成的大钩静载荷4. 绞车功率：在起升的过程中，绞车用最低速能够起升的额定钻具重量所需要的功率5. 转盘开口直径钻井绞车一：钻井绞车的功用1. 下钻具，下套管2. 钻进时控制钻压，送进钻具3. 利用猫头上，卸钻具丝扣4. 吊升重物和进行其它辅助工作二：绞车的组成1. 支撑系统：钢板焊接的密闭式箱壳座架，两侧壁为主支架用 以安装绞车各轴，并构成润滑池，为了便于运输绞车的前后 部分可以分开前半部分包括：滚筒轴、司钻台、刹车系统、涡磁刹车 后半部分包括：驱动轴、主驱动轴、捞砂滚筒、猫头2. 传动系统：由六—七级绞车轴、轴承、链轮、链条组成3. 控制系统：由三个齿轮式牙嵌离合器，四个气动离合器和一 个应急牙嵌离合器，司钻控制台，手柄，踏板，控制阀件等 组成。
4. 制动系统：由刹把、刹带等组成主刹车和涡磁刹车5. 卷扬系统：由主滚筒、副滚筒、上扣、卸扣猫头6. 润滑冷却系统：所有链轮、链条采用强制式喷淋润滑；滚筒 轴承采用锂基润滑剂；两个刹车毂、涡磁刹车为内冷式水冷 却7.防碰天车装置Z5”DEDrawwnrfc^ Oif Pump42* Twa Plate Low Dnun ClutchAuxilary LcwDrum Jaw Cfuteii62*x iOW* Main Drum Brake46* k 10" Dy A Flew High Drum Cfutd)2矿 x 5M" Dy-A-FI«Qwe 彌 Clulchs*-k_ Auxiliary Brake—2帰"Heavy Chain_打一 r^pe "A" Overrunning CJutdi 4T ^I 斗"Airflex biertij &rakc狩 x 5W* Dy A F⑷ Rotary ClutchRotary Sprocket T Dbl. #3 API■ 3tt* AMLow Drive Culofl Clutdl2如* Hsv^ Triple ChainTfpe "A" Makf-up Cathead 4L x SH* Core Reft] E^ke4K" Sell-闭堆rung Couplings 1%* Sextuple Ch^tn Tfan^missioji ClutchType K-S2 BrakeSpiraftel Grooved Drumfor lJS*or lYt* LineCatshafL CutoffClutch2玮"Heavy Ctiain2^* Hem Triple ChainI'ype "A-1 Breakout Csttie^d一：传动机构驱动轴：由主驱动轴和驱动轴（中间轴）两部分组成。
驱动轴 两端分别装有齿轮联轴器，通过两个联轴器左边与电机相联接，右 边与主驱动轴相联接电机的轮毂上装有惯性刹车传动轴：传动轴分为短轴部分、长轴部分、两轴中部有齿轮机 械离合器，由司钻台手柄控制离合二：滚筒轴滚筒轴的结构，自左至右有导气龙头（供低速离合器进排气）， 进水龙头，36-C双盘式气动摩擦离合器总成，应急牙嵌离合器、左 支撑轴承、刹车毂、主滚筒、右支撑轴承，DY-A-FLEX①40〃X 10〃 通风型气胎离合器总成，6032涡磁刹车、池水龙头、导气龙头（供 高速离合器进排气）①36-C双盘气动离合器，用于1320—UE的低速传动，在滚筒 最大负荷下工作性能良好一个牙嵌离合器安装在摩擦离合器的里 端，作为应急之用型号中的36代表摩擦盘直径36英寸具有耗 气量小，传递转矩大的特点工作原理：压缩空气经司钻台低速控制阀、导气龙头进入离合 器的气室后，推盘受到气体压力的作用下沿着主体的内齿圈轴向移 动，使动力齿盘和摩擦盘之间相互压紧，两个旋转体系统依靠摩擦 力结合在一起，滚筒轴随之转动，动力得以传递当快速放气阀放 气后，动力齿在复位弹簧的作用下复位，使动力齿盘与摩擦盘分开， 则动力被切断② 牙嵌离合器在36-C双盘气动离合器的里面轮毂的内侧端面， 有四个凸出的锯齿形齿，也是离合器的固定部分。
离合器的活动齿 也有四个锯齿与固定部分相对，它的外缘有外齿轮与主体的内齿轮 相啮合，不用时随主体一起空转当 36-C 双盘气动离合器，因故打滑或失去控制后，用脚踏司 钻操作部位下面的踏板，离合器即可挂合，切记挂合离合器应在停 车的情况下挂合③ DY-A-FLEX型40"X10"气动摩擦离合器40〃X10〃表 示：直径X宽，通风型气胎离合器散热性能好、气胎本身在工作时 不承受扭矩，而且挂合平稳、摘开迅速，应此它具有很长的使用寿 命，能传递很大的扭矩工作原理：挂合离合器时，气胎冲气后不断的沿直径方向膨胀， 推动扇形体，板簧在扇形体内进一步压缩，扇形体沿其本身的导向 槽相对于固定在挡板的承扭杆向轴中心移动，使摩擦片逐渐抱紧摩 擦轮，这是空转的摩擦轮和离合器结为一体，滚筒轴也随之转动 这样，扭矩直接经过摩擦片、扇形体、承扭杆、挡板、钢圈来传递 而步是经过气胎摘开离合器时，随着气胎的放气过程，摩擦片在 离心力和板簧的作用下，迅速离开摩擦轮三：猫头轴猫头轴是1320-DE型钻井绞车的重要组成部分，从左至右在猫 头轴上装有“B-1”型自动上扣猫头，左支撑轴承，用键固定在轴 上的驱动链轮，捞砂滚筒,DY-A-FLEX①28〃X5-l/4 〃气动离合器, 右支撑轴承，“B-1”型自动卸扣猫头。
1320-DE全部配备的是“B-1”型自动猫头，在轴的两端各安装 一个，它有两个死猫头和两个自动猫头，上卸猫头的结构和工作原 理上是相同的死猫头工作：死猫头是通过圆锥配合和键紧固在轴上，猫头绳 轮是内侧端面内沉头螺钉上有摩擦片，是动力猫头的自动来源自动猫头是采用盘式离合器来传递扭矩上扣猫头有一个摩擦 表面，而卸扣猫头有三个摩擦片因此卸扣猫头比上扣猫头有近三 倍的扭力四：转盘副轴转盘副轴是防止转盘电机意外损坏而设计的备用设备它装在 滚筒高速离合器的前面的护罩内五：绞车的刹车系统刹车机构是绞车的核心部件，它包括 K-54 复式平衡滚筒主刹 车和6032型涡磁刹车①K-54复式平衡滚筒刹车，在双曲轴的复合作用下，操作十分 灵活省力，使用寿命长，它的主要功用是：① 下钻、下套管时，刹慢或刹住滚筒，控制下放速度，悬持钻 具② 正常钻进时，控制滚筒转动，以便调节钻压，送进钻具③ 起钻时，悬持钻具，控制游动系统的起升位置K-54复式平衡滚筒刹车主要控制部分有刹把、操作曲柄，传动 部分有连杆、刹车曲轴，制动部分有刹车毂、刹带，辅助部分有调 节螺杆、平衡梁、刹车风缸冷却系统上水、泄水龙头等组成②涡磁刹车相当于简化的发电机，其作用原理基本上和电机一 样。
改变磁场强度，可以通过调节励磁电流的大小来改变电磁刹车 的制动力矩的大小涡磁刹车在钻井平台上是理想的辅助设备，它 有下列特点：(1) 制动力矩不随转速变化或变化很小，在较低的下钻速度也可 以发挥出较高的制动力矩，当井下情况复杂时，可随着减慢下钻速 度，以减少事故，这对打深井特别有利⑵可通过调节励磁电流灵敏的调节力矩和速度，调节过程不到 1 秒，并可在下放行程接近终点时将下降速度降至 0.1 米 / 秒，使钻 具平稳地坐在转盘或卡瓦上⑶具有强大的制动力矩，当调大励磁电流时只用涡磁刹车即可 将 30 吨重的钻柱刹住或悬持不动⑷由于制动性能好，可以增加刹带的使用寿命和减轻司钻的劳 动强度⑸涡磁刹车本身重量大，并要求有一套励磁供电设备，应用不 十分广泛六：绞车的控制系统1. 气控制及特点特点：① 经济可靠：空气比液压油便宜，空气来源方便，不受环境变 化的影响② 传递控制信号迅速灵活流动性好，摩擦阻力小③ 控制柔和准确气体具有一定的压缩性，可使工作柔和无冲 击④ 使用安全，不易燃烧⑤ 需要一套专门的供气机构 在气控系统中大体分为四个部分：供气机构、执行机构、控制机构和辅助机构各种控制零件近 20 余种，主要零件有：三通旋 塞阀、继动气阀、肘节阀、快速放气阀及司钻控制阀等。
井架的结构及参数 一：井架的特点 井架主要用于安装和悬挂天车，游车及大钩等起升设备，以起下、 悬挂和存放钻具；具有以下特点：① 承载能力大，足以保证起下4000-6000米长的钻柱② 有足够的工作咼度和空间，钻台面积大，便于安装有关设备、 工具、钻具；司钻视野良好，使之能安全迅速的进行起下钻操作③ 抗风能力强，拆装维修工作量大，工作也安全二：井架的结构目前国内外钻机大体上分为两类：一类是塔形井架，另一类是 A 形井架海洋石油钻机所装备的全是塔形井架三：井架的基本参数1. 起重量：是指它在规定条件下的大钩最大起重量来表示所谓 的规定条件应包括对风载、立根载荷和游绳数及其固定位置的 规定，不包括井架本身以及安装在其上的天车、游车和大钩的 重量2. 工作高度（有效高度）：井架的工作高度是指钻台平面到天车梁 底面的垂直高度 H3. 上下底面积：井架上下底面积是指井架上下底大腿轴线间沿天 车台平面和钻台平面水平距离的面积4. 二层台高度：是指钻台平面到二层台梁的垂直高度为使井架 工在二层台便于摘挂吊卡，一般应使井架工操作台的底面比立 根的长度底1.8—2.0 米5. 前大门高度：是指钻台平面到第一根桁梁的高度，为用坡道上 拉拽单根需要前大门有一定的高度。
游动系统钻机的天车，游动滑车，大钩用钢丝绳把它们连接起来，叫做钻 机的游动系统，又称复滑系统天车是固定在井架顶部的滑轮组，游动滑车（游车）是井架内部 上下往复运动的动滑轮组钻机游动系统的选择原则：（1） 起重能。