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氰化浸出安全操作的规程

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氰化浸出安全操作的规程_第1页
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Word氰化浸出安全操作规程     1  上班必需穿戴好劳动爱护用品,添加氰化钠时要穿乳胶手套、戴防毒口罩,用完后准时清洗以备下次使用2  起动前先检查各润滑点、减速机润滑状况,各部连接螺栓有无松动,槽体是否渗漏、槽内是否有杂物,电气线路、仪表是否正常,  操作平台  栏杆等是否坚固,设备的传动润滑系统是否正常,有无杂物,各管道(风、水、药)是否畅通,发觉问题准时处理3  检查设备正常后,应先启动空压机,检查压力表气压,润滑水等状况,空压机工作正常后,通入压缩空气,先用风管将槽中沉积矿砂冲起,盘车1~2转后,方可启动搅拌机电机,严禁强行开车,浸出槽运转正常后,方可给浆、给药4  正常运转时,矿浆浓度在35~42%为宜5  若停机时间较长,机器不能转动,说明沉淀矿浆,应先用压缩空气冲松散矿浆,待搅拌轴有反转趋势再启动电机6  留意观看电动机、行星摆线针轮减速机、轴承座的响声及温升(一般不高于65℃)检查减速机油位,应保持2/3油位,运行时不得低于最低油位7  停机应先停止矿浆,待浓度变稀后,方可切断电源停机8  因故检修时,应将矿浆面降至下层叶轮处,方可停车9  发生沉槽时,要用高压水或压缩空气搅动槽中矿浆,使之悬浮,经盘车后再启动。

10上班时必需正确穿戴好劳动爱护用品,严禁酒后上班11  每班不少于两次检查氰化钠加药管道是否完好,如发觉渗漏要准时汇报,氰化钠的使用严格遵守岗位使用管理规定12  浸出浸出槽平台上,不准堆放工具及杂物,以免杂物掉入槽内    - 2 -。

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