通风风管制造一般规定： 1.金属风管及法兰制作的允许偏差表 2序号项目允许偏 差(mm )序号项目允许偏差 (mm)φ≤300mm0 -13圆形法兰直径+2 0 1圆形风管外 径 φ>300mm0 -24矩形法兰边长+2 05矩形法兰两对角线之差3A≤300mm0 -1 6法兰平整度22矩形风管大 边长A>300mm0 -27法兰焊缝搭接处的平整度12.矩形风管规格表 3 风管边长（mm） 12032080020004000 16040010002500 20050012503000 25063016003500 注：矩形风管的长边与短边之比不宜大于 4：1，风管应为外径或外边长3.圆形风管规格表 4 风管直径（mm） 基本系列辅助系列基本系列辅助系列基本系列辅助系列 10080 90 100320300 320900850 900120110 120360340 3601000950 1000 140130 140400380 40011201060 1120 160150 160450420 45012501180 1250 180170 180500480 50014001320 1400 200190 200560530 56016001500 1600 220210 220630600 63018001700 1800 250240 250700670 70020001900 2000 280260 280800750 800 注：圆形风管优先采用基本系列，风管应为外径或外边长。
4.圆形弯管弯曲半径和最少节数表 5 弯曲角度和最少节数 900600450300弯管直径 D(mm)弯曲半 径 R 中节端节中节端节中节端节中节端节 80~220≥1.5D221212--2 240~450D~1.5D322212--2 480~800D~1.5D42221212 850~1400D52322212 1500~2000D82523222 注：弯曲半径以中心线计，除尘系统圆形弯管弯曲半径大于或等于 2 倍弯管直径5.镀锌板风管及配件钢板厚度（mm）表 6矩形风管类别直径或长边圆形风管 中低压系统高压系统除尘系统风管80~3200.50.50.81.5 340~4500.60.60.81.5 480~6300.80.60.82.0 670~10000.80.80.82.0 1120~12501.01.01.02.0 1320~20001.21.01.23.0 2500~40001.21.21.2按设计要求 注：罗旋风管的钢板厚度可减少； 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统； 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求6.不锈钢板风管和配件板材厚度（mm） 表 7 风管直径或长边尺寸不锈钢板厚度 100~5000.5 530~11200.75 1180~20001.0 2500~40001.27.铝板风管和配件板材厚度（mm） 表 8 风管直径或长边尺寸(mm)铝板厚度 100~3201.0 340~6301.5 670~20002.0 2500~40002.58.硬聚氯乙烯板圆形风管板材及外径允许偏差（mm） 表 9 风管直径板材厚度外径允许偏差 100～3203-1 340～6304-1 670～10005-2 1060～20006-29.硬聚氯乙烯板矩形风管板材及外边长允许偏差（mm） 表 10 风管直径板材厚度外径允许偏差 100～3203-1 340～5004-1 530～8005-2 850～12506-2 1320～20008-210. 金属风管法兰用料规格（mm） 表 11 法 兰 用 料 规 格风管种类圆形风管直径或 矩形风管大边长扁钢角钢不锈钢扁铝圆形薄钢板风管≤140 150-280 300-500 530-1250 1320-2000-20×4 -25×4 L25×3 L30×4 L40×4矩形薄钢板风管≤630 670-1250 1320-2500 3000-4000L25×3 L30×3 L40×4 L50*5圆、矩形 不锈钢风管≤280 320-560 630-1000 1120-2000-25×4 -30×4 -35×6 -40×8圆、矩形 铝板风管≤280 300-560 600-1000 1060-2000L30×4 L35×4 L40*4-30×6 -35×8 -40×10 -40×1211. 塑料圆形法兰尺寸 表 12法 兰 用 料 规 格风管直径(mm)宽×厚(mm)孔 径 (mm)孔 数 (mm)镀锌螺栓规格100～160180 200-220 360-400 450 500 560-630 700-800 900 1000-1250 1400 1600 1800-2000-35×6 -35×6 -35×8 -35×8 -35×8 -35×10 -35×10 -40×10 -40×10 -45×12 -45×12 -50×15 -60×157.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5 9.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.56 8 8 10 14 18 18 24 24 30 38 38 48M6×30 M6×30 M6×35 M6×35 M8×35 M8×40 M8×40 M8×40 M10×40 M10×45 M10×45 M10×50 M10×5012. 塑料板矩形法兰尺寸 表 13法兰用料规格 风管直径 宽×厚孔径孔数镀锌螺栓规格120-160 200-250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000-35×6 -35×6 -35×8 -35×8 -35×10 -40×10 -40×10 -45×12 -45×12 -50×15 -60×187.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.53 4 5 5 6 7 9 10 12 15 18M6×30 M6×35 M6×35 M8×35 M8×40 M8×40 M10×40 M10×45 M10×45 M10×50 M10×60注：风管与法兰的连接处加三角支撑，三角支撑间距 300~~400mm。
13. 风管强度要求 (1) 矩形风管边长≥630mm 和保温风管边长≥800mm，其管段长度在 1.2m 以 上均应采取加固措施对边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方 法加固，强筋、楞线外凸方向为风管外侧 (2)当中压和高压风管的管段长度大于 1200mm 时，应采取加固框的形式加固高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施当风管的板材厚度大于或等于 2mm 时，加固措施的范围可放宽 (3)三通加固采用角钢框或分流板加固角钢加固为管外加固加固角钢采用 L40 角钢风管角钢加固采用风管周边加固、风管大边加固、风管内纵向设置角钢加固；风管压筋采用十字交叉筋或纵向平行筋 三通制作及加固： 整体式三通，当三通长边大于 1000mm 时，三通采用分流板加固，比例 S1：S2=a ：c 在三通上不允许做变径 当两个主管道由一个三通引出时，三通采用下图的加固和分流形势主管与主管的三通形势 主管与支管的三通形式加固方式采用楞线（楞筋） 、角钢加固或管内支撑的形式图：风管管内支撑形式及材料(见附录 1、附录 2) 14.矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线形弯管。
当边长 A 大于或等于 500mm 时，应设置导流片1)内外弧形弯头，当弯头平面边长 A=R≥900mm 时，在其中间加 1 片导流片作为加固 当弯头 R500mm 时，加设导流片当弯头侧面边长 B>1000mm 时，导流片分 2 节制作，同时增加一片连接板矩形弯头导流片的规格和尺寸 表 15 A片 数a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12连接 板 L 500495120140165510 6304115145170200670 8006105125140160175195880 100071151301501651802002151130 125081251401551701902052202351410 1600101351501601751902052152302452551930 200012145155170180195205215230240255265280250015.圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角宜为 150～600 ，夹角制作偏差应小于 30 （见附录 3）16．矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。
见附录 4)17．制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口；矩形风管或配件的 四角组合可采用转角咬口、联合咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口 高压系统或 1000 级以上空气净化、气力输送、生物工程等系统不得使用按扣式咬口咬口形式图：当矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm，且其管段长度 大于 1200mm 时，均应采取加固措施对边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋、 楞线的方法加固，当中压和高压风管的管段长度大于 1200mm 时，均应采用加固框的形 式加固天圆地方制作时，在圆口处至方口四角压均匀楞线，圆口与方口采用角钢法兰 （见图）不同咬口组合时的冲角尺寸：18.角钢法兰，风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整宽度应一致，且不应小于 6mm，并不得有开 裂和孔洞方法兰孔加工数目表：表 16 法兰尺寸法兰尺寸法兰尺寸 AB冲孔总数AB冲孔总数AB冲孔总数L25×4 1201204200320120625012 40020 L25×4 160160832050022 1206L25×4 5005001463024 1602001680026L25×4 200200825014L30×4 1000100028 L25×41206L25×4 63032016L40×44002216040050024 20050018630262502506302080028 160832012501000 2004001850030250105002063032L25×4 320 320126302280034 200L30×4 80080024100036 25010L40×4 16001250 32080038L25×4 400 40012100040L40×4 2000125042园法兰孔加工数目表：表 17法兰规格孔数法兰规格孔数法兰规格孔数-20×4 φ80-904L30×4 φ530-56014L35×4 φ1060-112026-20×4 φ100-1406L30×4 φ600-63016L35×4 φ1180-125028-20×4 φ150-2008L30×4 φ670-70018L40×4 φ1320-140032L25×4 φ200-2808L30×4 φ750-80020L40×4 φ1500-160036L25×4 φ300-36010L30×4 φ850-90022L40×4 φ1700-1。