第一章总论1・1项目单位概况1.1.1项冃名称铜陵华源麻业有限公司印染生产线项目1.1.2建设单位基本情况铜陵华源麻业有限公司是中国华润集团下属上海华源家纺（集 团）有限公司的控股子公司，公司成立以来，在各级政府和银行以及 上海华源家纺（集团）有限公司的直接领导与支持下，经过全体员工 共同努力，近几年来，企业取得了快速发展特别是国债技改项目的 实施，使企业的竞争力得到了很大提高公司2006年初实施了改制，目前员工的国企身份已经全部置换, 过去国营体制下的一些包衲已经放下，在改制的同时，企业对经营机 制进行了彻底的转换，改制和改革使企业焕发出蓬勃的生机公司产品90%以上供出口，直接和间接出口额达到5000万美金 以上，企业银行信用等级为M,销售总额和利润总额连续几年均为 麻纺行业前列（不含商贸企业），企业总资产6. 6亿元目前，企业 的技术水平处于国内同行业先进水平，企业设有省级技术中心，负责 研制新产品，连续多年获得中国流行面料入围奖，2001年与东华大 学合作研制的菠萝麻产品获国家新产品奖2002年企业顺利通过 TS09001： 2000标准质量管理体系认证和TS014001环境管理体系认 证，2003年获得安徽省名优产品称号。
投资700多万元的企业信息 化系统已正式运行铜陵华源印染有限责任公司是铜陵华源麻业有限公司的下属公 司，铜陵华源印染有限责任公司是国内最早专业生产麻类印染产品的 企业，产品在国内外市场上拥有很好的声誉，产品畅销国内外，90% 以上的产品供出口，企业已通过TS09001, 2000标准质量管理体系认 证和IS014001环境管理体系认证，银行信用等级AA,企业拥有信息 化管理系统，产品获安徽省名优产品称号，企业拥有多台世界最好的 设备经过这几年的发展，铜陵华源已经形成了芒麻、亚麻、大麻并举, 纺、织、染整成龙配套的综合型麻纺企业目前，企业拥有20000锭 亚麻湿纺设备、13000锭芒麻纺、40000锭短麻纺、3800头气流纺、 三条麻类织物染色线、一条纤维染色线、一个汽车内饰公司从整个麻纺行业来说，铜陵华源麻业有限公司属于有基础、有特 色、有效益、有潜力、有优势的行业排头兵1・2项目建设规模与产品方案121项目建设地点:铜陵纺织服装工业城印染区内122项冃建设规模与内容该项目总投资4950万元，新建四条生产线180麻染色生产线二条，180麻印花生产线一条，340麻染色生产线一条2)征地133320平方米(200亩)。
3) 土建45280平方米，其中包括：建设4栋二~五层钢筋混凝 土结构厂房，建筑面积29280平米，1栋二层钢筋混凝土结构仓库， 建筑面积8000平米，1栋五层钢筋混凝土结构办公楼，建筑面积4000 平米，1栋钢混食堂一层砖混，建筑面积3000平米等具体见下表:主要土建工程项目一览表序号建(构)筑物名称结构形式层数栋数建筑面积1厂房钢混2~5429280 m22办公楼钢混514000 m23仓库钢混218000 m24食堂砖混513000 m2123项冃技术方案项目将根据客户来样和市场需求，自营设计开发新产品，结合项 目工艺，由企业自聘技术人员操作1.3项目投资情况131项目总投资项冃总投资4950万元，其中：固定资产投资4450万元，流动资 金500万元详见“固定资产投资估算表”132资金来源资金来源：企业口筹资金4950万元1.4主要经济效益年新增销售收入：70000万元年新增销售税金及附加1733万元年新增利润总额（税前）：4006. 25万元1.5社会效益项目劳动定员200人，主要面向社会公开招聘项目寿命期内 每年为国家上交销售税金1733万元，社会效益十分显著1.6项目生产工艺流程1.6. 1漂白布翻缝f烧毛一退浆一煮练一氯漂一氧漂一轧烘一加白一拉幅f 预缩f检验f成包1.6.2色布翻缝一烧毛一退浆一煮练一氯漂一氧漂一丝光一轧烘一染色一 皂洗f轧烘f拉幅f预缩f磨毛f检验f成包1.6.3印花翻缝一烧毛一退浆一煮练一氯漂一氧漂一丝光一轧烘一染色一 皂洗f轧烘f拉幅f印花f蒸化f水洗f拉幅f预缩f检验f成包 1.6.4坏布浆纱工艺流程整经一浆纱机一落轴 1・7生产设备根据工艺要求和主要设备的关键技术指标，国产设备基本能满足生产要求，但同时要引进一些国外的设备。
主要设备清单如下：项目主要设备清单单位:万元序号设备名称台 数备 注1.烧毛机3其中200二台 340—台2.退浆机3其小180-台 340—台3.煮炼机3其中180二台 340—台4氯漂机3其中200二台 340—台5氧漂机3其小200二台 340 —台6烘干机3其中200二台 340 —台7丝光机38染色联合机6其中180四台 340二台9拉幅定型机5其中180四台 340 —台10预缩机3其中180-台 340-台11磨毛机2180、340 各一台12圆网印花机1180型13蒸化机1180型14印花水洗机1180型15印花制板设备1套16空压机517柔软整理机218巨型卷染机419验布机4180—台 340 二台20成衣染色机1021脱水机422烘干机223浆纱机424浆染联合机425燃气油锅炉1第二章 项目建设的背景染整工业在纺织工业中具有特殊的位置，在纺织与服装等最终产 品中起着桥梁作用有业内人士将冃前纺织印染产品进行分级，第一 类为以意大利为代表的知识密集型、最高品质的“艺术级”，第二类 为以韩国和台湾省为代表的设备密集型、中高品质的“精密级”，第 三类为以东南亚和中国大陆为代表的劳工密集型、中低品质的“普通 级”。
我国是纺织大国，也是印染布生产大国，但不是强国，每年还需 进口 50亿美元高档服装面料用于出口服装的加工，这里虽有诸多原 因，但是印染行业自身不足是其中一个主耍原因，其主要表现如下：一、 产品开发和产品创新能力低，设计力量薄弱我国印染行业，大多数企业是来样加工，来样仿造，产品创新能 力低和缺乏设计花型能力一些大的生产企业虽设有研究开发中心， 但是存在人力资源不足等问题，大部分企业对研发的重要性还没有足 够认识，高档面料开发力度不够，先进的设备生产中低档面料的状况 还没有得到根本改变企业品牌化动作较少，白有品牌很少，且知名 度有持提高二、 低档产品过度竞争，企业经济效益下滑印染行业产品结构仍是以中低档为主，技术含量低，产品雷同， 由于生产能力大于市场容量，“以廉取胜、以量取胜”成了大多数企 业的主要竞争手段，造成了低档产品过度竞争一些企业看着生意红 火，忙忙碌碌，但经济效益没有增加，产品利润不断下降2001年, 印染行业企业亏损面达25.45%,亏损企业亏损额同比上升15.54% 近几年来，印染亏损的状况日益加剧，一些印染企业困难重重，难以 为续三、 上、下游行业衔接不够面料的开发是从原料到产品的i个系统工程，每个环节都会直接 或间接地影响到最后的面料产品。
如目前对印染行业有玄接影响的机 织坯布，在织布厂时由于企业注重自身利益，对下游行业（印染业）退 浆和退浆废水的处理就很少考虑，而冃前织布厂大量使用的：PVA浆 料，对印染厂坯布前处理退浆带来很大困难，退浆不净直接影响印染 效果和手感，同时对退浆废水的处理也带来很大困难现在发达国家 有的企业为了生产好的高档面料，把从原料到纺、织、染、整甚至服 装生产的全部过程都集中控制6这样既可以搞好上、下游产品的衔 接问题，生产出高档面料，又把提高的产品附加值留给口己周边新 兴的纺织品出口国也有这样的情况，在我国这种企业还很少四、 印染行业以中小企业为主，受到各种因素的制约1、生产工艺和技术装备落后一些企业因资金等原因，企业技术改造滞后，、生产设备老化， 装备没太多变化，自动化程度不高，先进的工艺参数监控、监测与自 控还很少采用，以至产品质量稳定性差由于生产工艺、技术比较落 后，影响了新工艺、新技术研究开发与应用，产品结构的调整和产品 开发企业新产品较少，产品技术含量不高，附加值也不高，经济效 益很低，甚至没有效益2、 企业管理意识陈旧一些企业缺乏现代化管理意识，在企业内部管理、经营销售、产 品开发等不能适应市场的要求，信息化管理的工作进展缓漫。
质量保 证体系不完善，对IS09000质量认证认识不足到目前只有少数印 染行业企业通过IS09000质量认证）影响了企业市场竞争力，企业产 品开发不力，销售困难，经济效益低下，难以为继3、 专业人才缺乏一些企业缺乏各种专业人员，如产品开发、市场营销、企业管理、 生产技术等方面专业人员，特别是各类复合型专业人才更缺乏由于 受到用人机制、待遇等诸多因素的影响，对这些高素质盼专业人员的 聘用很困难在纺织品市场呈现供过于求的买方市场情况下，由于企 业自身素质不高，市场适应能力低，严重地制约了企业的发展专家预言，新世纪服装业竞争的焦点，将集中在服装面料上尽 管目前不少人不接受这种断言，但众多服装企业对面料越来越高的要 求，面料的优劣成为许多服装设计师和服装生产企业成败关键的事实 表明，在推动中国服装面料顺应国家纺织业调整和服装产业高速发展 的过程中，建立一个面向21世纪的稳定的服装面料供应基地，越来 越成为服饰行业和服装面料行业发展的关键我国纺织服装出口以中档和中低档为主，高附加值产品比垂较 低，出口产品价格仅相当于法国、•意大利的1/4,英国的1/3,特 别是面料的竞争力不高据以往调查，香港市场纺织品的平均价（港元/平方米）中，我国 处于较低的水平（见表2-7）,其中印花产品的差距更大，印花布的价 格只有日本的1/9,韩国的1/3。
香港市场纺织品平均价 港元/平方米大陆香港特区台湾地区韩国LI本纯棉染色布8. 5210. 3314. 1518. 1020. 85涤棉印花布4. 524. 8411.0113. 5836. 46由于产品质量、品种、花型色泽、档次、批量、交货期、工艺技术水平以及流行趋势和产品风格等方面的差距，致使我国出丨I服装对进口面料的依存度较高，尤其在化纤而料方面，差距史大近年,有关部门就国产面料口给率问题进行了一次专项调查,结 果是：面料自给率内销服装占90%,出口服装占45%,总计占67% 按种类分，麻及丝绸等国内有优质天然纤维的织物自给率较高，占8 肚90%,化纤最低，仪占42%作为提升纺织品附加值的关键链条，我国染整水平与先进国家差 距明显，这己成为制约整个纺织业做大做强的瓶颈专家认为，打破 这一瓶颈，首先必须从上到下摆正染整业的地位，将其作为高新技术 产业来对待长期以来，染整的发展地位与其所承担的责任、发挥的 作用极不相称，从而形成了制约我国纺织服装发展的瓶颈染整业就 业人口仪约占纺织大产业的2%,但上托服装饰品，下拉纤维原料， 是整个纺织大产业的关键链条纺织产品结构、组织结构的调整要求 必须加强这个薄弱环节。
染整上去了，整个纺织工业的科技含量，创 造产品的附加值就会大大提升，甚至会有质的飞跃新材料、新。