循环水泵操作规程循环水泵操作规程 设备位号365A-P001A-C 1.循环水泵的结构主要由泵、电机、联轴器三部分组成 1.1.泵体：1.11进出口 1.12壳体 1.13叶轮 1.14轴承 1.15泵盖 1.16双吸密封环 1.17主轴 1.18轴套 1.19挡水圈 1.191 O型圈 1.2.泵的相关参数： 泵型号和性能参数 泵型号 转速 流量 扬程 轴功率 泵重 轴承形式 DFSS800-13/6C 990r/min 4200m³/h 48m 661kw 3735kg 滚动 1.3.功能及原理： DFSS双吸泵属于离心泵的范畴，主要过流部分手吸水室、叶轮和压水室吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把介质引向叶轮的作用；压水室是半螺旋形压水室形式；叶轮是泵最重要的元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和叶片组成泵工作前先将泵内充满介质，然后启动泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使介质转动，介质转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进介质，在这一过程中，叶轮中的介质绕流叶片，在绕流运动中介质作用一升力大于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于介质，这个力对介质做功，使介质得到能量而流出叶轮，这时介质的功能与压能均增大。
泵就是依靠旋转叶轮对介质作用把原动机的机械能传递给介质由于泵的作用介质从叶轮进口流向出口的过程中，气速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的介质经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因介质的排出而形成真空或低压，吸水池中的介质在液面压力的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出介质 2.开车： 2.1开车前具备的条件 确认水池水位的高度满足循环水泵的启动要求，确认水泵入口阀打开，水泵壳体排放阀进行排气，直到水流出，没有汽包为止 对水泵进行手动盘车，应转动灵活，无卡阻现象通知运行操作工到现场确认，检验各个阀门的工作性能是否无误，如有问题，找相关专业人员及时处理 2.2开车前的检查 2.2.1开机前确保泵及其管道不能有泄漏，如有泄漏，特别是在吸入管处，能降低泵的运行效率并影响泵在开机前的灌水 2.2.2．点动，检查电机的转向是否正确，电机转向一定要符合电机机壳上的箭头方向 *检查电机转向前，应移开联轴器隔片或柱销 注意 与泵脱开，点动电机如果电机转动方向与产品要求的转动方向不一致，将造成严重损坏，请立即切断电机电源 2.2.3.操作者能通过转动泵侧的联轴器检察轴是否能灵活转动。
联轴器的两个半联轴器应能相互分开 2.2.4.应当作进一步的检查以确保联轴器找正符合要求，并将找正过程记录下来 2.2.5组装及拆卸联轴器同时应考虑公差 2.2.6开车前检查泵及动力源轴承是否注油 *泵的润滑不正确 受伤或危及生命，损坏设备没适当润滑的情况下绝不能开机 2.2.7轴密封及密封水应为清洁水 2.2.8.检查泵相关设备的螺栓，是否连接好 2.2.9.带点设备是否接地良好 *不得不推或挪动在管路中已连接调整好的泵 2.3开车步骤 2.3.1.向吸入管及泵体中充满介质，泵体内的空气必须排尽 2.3.2.确保轴封的密封水量充足 2.3.3.进口阀处于全开状态 2.3.4.出口阀处于全开状态 2.3.5.启动泵，打开输出管侧阀门至适当的位置，可使用进出口的压力表的读数差值，使泵扬程与铭牌标示基本一致 2.3.6.如果是填料密封时，看是否有适量的液体流出，漏水应呈“滴水不成线”状态，约5-8滴每分钟，否则，必须立即松开填料盒压盖如果松开压盖后填料还很热，操作人员必须立刻停泵，检查原因如果填料盒转动将近十分钟没发现问题，可以在轻轻拧紧 3.停车 3.1.正常停车 3.11.关闭出口阀，至全闭状态； 3.12.将关闭动力源； 3.13.关闭进口阀； 3.14.关闭密封水，压力表阀门及其它不影响其他设备运行的辅助系统。
*如果泵液有结冻的可能，泵及其管道内应排空 3.2.紧急停车 3.21.泵内发出异常的声响 3.22.泵突然发生剧烈振动 3.23.电机电流超过额定后持续下降 3.24.离心泵突然不出水 3.25.联轴器与电机或泵体脱离. 4.倒泵，更换备用 4.1.联系相关设备负责人，及操作人员确认可否更换 4.2.检查备用泵是否能良好运行 4.3.排尽泵内空气 4.4.确认后送电 4.5.启动 5.运行过程中应注意事项 5.1在运行期间，应该时刻关注一下情况，轴承温升是否异常，轴承及系统是否异常，轴承及系统各处接头、油位计、旋塞等是否漏油，有无一样响声，是否在规定范围内， 5.2.不得随意提高泵的转速，那样可能会造成泵的机械强度不足发生事故，在满足现场压力和流量的要求情况下，可以降速使用 5.3.当机组运转频率与机组固有频率接近时，可能导致共振破坏. 注：规程中凡带有*，都是比较重要的必须执行后方可操作 。