1.0目的及范围：规范ICT治具制作工艺，确保测试夹具符合客户要求2.0相关文件：客户提供PC板（空板、实板）Gerber （K CAD）文件、BOM、线路图等资料，派工单3.0工具及设备：打套工具绕线枪电动螺丝刀及手动工具CNC钻孔机精雕机铢床钻床车床据床烙铁等4.0治具要求：4.0.1电解电容三端测试4.0.2 TESTJET 测试4.0.3连接器反向&漏件测试4.0.4选点时选用植双针的方式（同一个点位号在零件管脚和PAD上下针连接）4.0.5载板前而不需装档位PIN防止撞伤元件4.0.6装载板的两个螺丝不能前后分布，必须左右分布，因为前后分布取放板会挂到板4.0.6提供文件夹（针点图，洗板图，压棒图，三端测试&TESTJET对照表）ICT分析报告4.0.7载板能倒角的地方必须倒角4.0.8载板需钻缩口4.0.9选点从左上脚开始排列4.0.10载板下面有弹簧的地方，上面须有压棒4.0.11压棒需下在合适的位置（压棒长度必须一致）4.0.12 8个弹簧（4个弹簧需放在靠近轴承的位置，保证载板平衡4个弹簧需放在靠近板子四周，保证板子受 力均匀）4.0.13压棒位置要平均，大概3-4mm区域植一根压棒，旦根据实板的零件位置最终确定，圆头压棒植在远离零 件5-7MM处，一般离元件较近的位置大概3-5MM内模尖头压棒。
5.0选点按照Gerber文件（优先选测试点,从左上脚开始排列）5.0.1 测点用针：lOOmil： GKS100-291-090A3000075mil： GKS075-291-061A2800050mil： GKS050-291-050A2000元件脚用针：lOOmil： GKS100-225-13OA3OOO075mil： GKS075-225-120A2800三端电容测试：lOOmil： GKS100-305-090A3000连接器反向&漏件：双针式PCBA排列顺序如下（图一）1234567891011125.0.2多连片排列顺序:PCBA排列顺序如下（图二）123计数器：GKSI00-307-090A3000多连片选点时第一片与第二5.0.3程序按照客户提供的BOM及选点文件制作初始程序5.0.4打印出针点图6.0结构6.0.1相关尺寸：治具整体高度：195MM压棒：45MM 黑色上模支撑柱：78MM①10绿色 下模支撑柱：70MM中10绿色载板：360*290*8MM防静电黑玻纤上模HP板：380*310*10MM透明压克力 下模针板：380*310*10MM烤漆板天板：440*320* 10MM透明压克力 天板中心间距：360*280MMKIT： 380*310*70MM载板压棒：45MM+PCB厚度6.0.2出CNC钻孔程序&精雕程序&BOM表6.0.3打印出铢板图&压棒图7.0治具加工&组装7.0.1检查治具整体高度：195MM7.0.2检查压棒是否压到零件，压棒离元件1MM以上7.0.3检查元件是否避位（高度，宽度）7.0.4 PCBA定位方式:载板定位柱7.0.5 PCBA是否取放顺畅7.0.6载板&PCB&针板之间是否压平7.0.7压棒螺丝：M3*14支撑住螺丝：M4*16天板螺丝：M4*16 （平头）子弹头螺丝：M4*12 （内六角）框架固定螺丝：M4*12载板螺丝19MM7.0.8检查载板前面是否装档位PIN （要求：不装）7.0.9所有板材不能有刮花7.0.10框架上需装计数器7.0.11针点是否准确（针点在PAD的2/3以内）7.0.12压套高度：下模测试点高度：4.75MM 零件脚：3.18MM上模与实际板决定（压缩行程1/2-2/3之间）电容极性探针压缩行程为3MM7.0.13牛角固定方向：针点牛角缺口向上TESTJET牛角缺口向下8.0 QC检验8.0.1检查元件是否避位8.0.2检查取放板是否顺畅8.0.3检查针点是否准确8.0.4检查接线是否正确8.0.5检查治具整体高度是否正确8.0.6检查探针压缩行程是否正确8.0.7检查螺丝是否锁紧8.0.8检查治具机种名称是否正确8.0.9检查牛角序号是否贴好8.0.10检查公司标签是否贴好8.0.11检查治具是否清洁8.0.12用保护膜包裹住治具8.0.13检查派工单每站是否签名9.0入库将派工单与治具一起送到仓库缴库10.0送货10.0.1仓库办理出库流程，领出治具10.0.2是否提供文件夹（针点图，铢板图，压棒图，三端测试&TESTJET对照表）ICT分析报告10.0.3是否提供送货单（检查送货单是否正确）11.0调试11.0.1检查元件是否避位11.0.2检查NC元件是否与程序标注一致11.0.3调试好的程序备份到服务器11.0.4调试情况录入新航企业管理系统。