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葡萄的简加工

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葡萄的简加工_第1页
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葡萄汁饮料的生产技术 1. 生产工艺 葡萄→挑选→清洗→破碎→除梗→加热→压榨→杀菌→冷却→酶处理→过滤→调配→过 滤→灌装→杀菌→冷却→成品 2. 操作要点 (1)挑选、清洗 要求葡萄八成熟左右,成熟度过低没有葡萄的风味,过高贮藏加工过 程中易出现腐烂,加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等葡萄清洗一般先采用 0.03%的 高锰酸钾,然后再用清水冲洗干净 (2)破碎、除梗 葡萄清洗之后,立即进行破碎与除梗,便于榨汁,减少果梗带来的异 味 (3)加热 将破碎后的葡萄浆加热至 60 ℃左右,维持 1 h,软化果肉,有利于果皮与果 肉中色素的溶出和榨汁 (4)压榨、杀菌 热处理后的果浆应尽快榨汁,压榨后的果渣加入适量水进行第二次榨 汁,两次汁液混合后立即进行巴氏杀菌(80 ℃左右) ,避免在后续加工过程中果汁发酵, 杀菌后将果汁冷却至 40 ℃进行酶处理 (5)酶处理 在果汁中加入果胶酶进行脱胶处理,果胶酶使用质量分数为 0.01%~0.05%,处理时间为 2 h,以提高果汁的澄清度和果汁的后混浊,脱胶之后杀酶进行 硅藻土过滤 (6)化糖 将净化水定量加入化糖罐中加热至 90 ℃~100 ℃,加入称好的白砂糖和柠檬 酸,待糖液煮沸、熔化并经过滤后备用。

(7)调配 将果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀释)加入到调配罐中混合,边 混合边 搅拌 (8)灌装、密封 包装容器经净化水清洗,灌装时饮料温度应控制在 80 ℃左右,以保 证罐内有一定的真空度,并及时密封 (9)杀菌、冷却 密封之后马上进行杀菌,杀菌温度为 95 ℃~100 ℃,杀菌时间为 10 min 左右杀菌结束后尽快冷却至 35 ℃~40 ℃,玻璃瓶应采用分段冷却方式 3. 产品标准 应具有浓郁的葡萄香味,汁液清亮透明,允许有微量沉淀,无异味,无杂质,可溶性固 形物高于 12%,总酸含量高于 0.30%,pH 值低于 4.5,细菌总数低于 100 个/ mL,大肠菌 群低于 6 个/ 100 mL,致病菌不得检出 葡萄脯的制作方法 1. 原料选择 加工葡萄脯所用的葡萄,成熟度要以在九成以上采收为宜,最好选择淡色品种 2. 剪穗淋洗 剔除伤烂、病虫害果以及过生、过小的葡萄果粒,再将果穗剪成小穗用流动的清水冲 洗 2 min~3 min,然后用 0.05%的高锰酸钾溶液浸泡 3 min~5 min,再用清水漂洗到水淡 3. 摘粒热烫 摘粒时要按大小分级,不要摘破,然后将葡萄粒在沸水(70 ℃左右)中烫 1 min~2 min,立即放入冷水中漂洗至凉。

4. 糖制 将葡萄放入浓度逐渐增加的糖液中进行渗糖,一般不和糖液共煮,经三四天后,葡萄浸 糖饱满,变成透明状即可具体步骤是每 50 kg 葡萄加入白砂糖 20 kg~30 kg,一层果一层 糖腌制,最后一层用糖盖住果面,浸渍 24 h 后,将糖液滤出,滤液中加入 10 kg 白砂糖煮 沸溶化,再倒入果实浸渍 24 h如此再反复两次,第一次浸渍 4 h~6 h,第二次浸渍 24 h~48 h,直至葡萄呈现透明状 5. 烘烤 将葡萄轻轻捞出,沥净糖液后放入盘中摊平,在 60 ℃~65 ℃的温度下进行第一次烘烤, 时间为 6 h~8 h待葡萄中的含水量降至 24%~26%时,取出烤盘,适当回潮整形后再进行 第二次烘烤温度控制在 55 ℃~60 ℃,约烘烤 4 h~6 h,含水量降至 18%左右(手摸产品 不黏手)时即可出烘房在烘烤过程中,要注意及时进行通风排潮(一般进行 3 次~ 4 次, 每次为 15 min)和倒盘,以利于干制 6. 回软拌粉 烘烤好的产品放于室内回潮 12 h~24 h,剔除干瘪、发黑等不合格品,将葡萄糖的柠檬酸 分别研成细末,按一定比例(一般为 40∶1)混合均匀,使回软的葡萄脯在粉中滚过,风 干 12 h 后即可包装。

7. 成品包装 选用无毒塑料袋按每袋为 100 g、200 g 等不同规格包装,密封后出售或放入阴凉干燥处 存放 葡萄干的加工 葡萄干在我国已有悠久的历史,是畅销国内外的著名特产它具有重量轻、体积小、便 于运输、可长期保存、食用方便、营养丰富的优点 美国加利福尼亚州沙托斯健康研究中心研究表明,假如每天摄食相当于 1.67 kJ 热量的葡 萄干,能有效降低血中胆固醇 8%,同时还能抑制血中坏胆固醇的氧化此外,由于葡萄 干含有纤维和酒石酸,能让排泄物快速通过直肠,减少污物在肠中停留的时间,能改善直 肠的健康更令人兴奋的是,葡萄干中含有一种称为白藜芦醇的成分,它能有效地防止细 胞恶变或抑制恶性肿瘤的增长而另一项为期 18 周的动物研究中,还发现白藜芦醇明显地 抑制了老鼠的皮肤癌蔓延,且可阻止白血病细胞的分裂 另外,葡萄干中的纤维能防止果糖在血液中转化成三酸甘油脂,使血中三酸甘油脂的指 数下降约 16%,而三酸甘油脂是一种血液脂肪,可增加罹患心脏病的危险 葡萄干的铁和钙含量十分丰富,是儿童、妇女及体弱贫血者的滋补佳品,可补血气、暖 肾,治疗贫血、血小板减少等葡萄干内含大量葡萄糖,对心肌有营养作用,有助于冠心 病患者的康复。

葡萄干还含有多种矿物质和维生素、氨基酸,常食对神经衰弱和过度疲劳 者有较好的裨益作用 1. 工艺流程 原料选择→洗果→干制→包装→成品 2. 操作要点 (1)原料选择 干制的葡萄鲜果,宜选择固形物含量高、风味色泽好、酶褐变不严重、 成熟度适宜、果粒皮薄、肉质软、含糖量在 20%以上的无核品种 (2)洗涤去污 一般用 1.5%~4.0%的氢氧化钠溶液洗涤,洗除果皮上所附着的蜡质、有 害微生物,同时又可消毒,并使果皮出现细小裂缝,以利水分蒸发,促进干燥,洗涤完成 后,必须使用洁净水冲洗干净 (3)制干 制干分自然干制和人工干制自然干制是将处理干净的原料,装入晒盘晒 3 天~ 5 天,然后翻转,继续晒 2 天~ 3 天,将晒盘置通风室叠置阴干,约经 30 天左右,制 品颜色鲜绿,品质优良,然后贮藏回软 3 周以上,脱粒去梗,包装自然干燥的优点是设 备简单,成本较低,但受气候的限制,干燥时间过长,易降低产品质量 人工干制必须选用具有良好的加热保温、通风散水设备,同时还要有良好的卫生条件, 这样可大大缩短干燥时间,保证产品质量但缺点是成本较高,操作技术较复杂 葡萄酒的酿制 葡萄酒是指以新鲜葡萄或葡萄汁为原料,经全部或部分发酵酿制而成,酒精度(体积分数)等于或大于 7%的发酵酒产品的生产,包括普通甜葡萄酒、干红干白等平静葡萄酒、 发泡和加香料的特种葡萄酒。

葡萄酒色香味俱佳,既能满足人们的感官享受,又具有相当高的营养和保健价值,葡萄 酒维生素含量丰富,并含有锰、锌、钼、硒等微量元素,因此它不仅成为一种营养丰富的 饮料,而且适量饮用,还能防治各种疾病,增强人体体质,同时葡萄酒也是含酒精饮料中 唯一的碱性饮料 1. 工艺流程 原料选择→分选→去梗→清毒→漂洗→破碎→主发酵→压榨→后发酵→贮藏→澄清过滤 →装瓶、杀菌→成品 2. 制作方法 (1)原料选择 选用果皮带色的葡萄,剔除病烂、病虫、生青果,用清水洗去表面污物2)破碎、去梗 可用滚筒式或离心式破碎机将果实压破,再经除梗机去掉果梗,以使 酿成的酒口味柔和经破碎除去果梗的葡萄浆,因含有果汁、果皮、子实及细小果梗,应 立即送入发酵池,发酵池上面应留出空隙,以防浮在池面的皮槽因发酵产生二氧化碳而溢 出 (3)主发酵 把葡萄浆送入发酵池,直到主发酵完毕即新葡萄酒出池这一过程称为发酵 发酵前需调整糖度,加糖量一般以葡萄原来的平均含糖量为标准,加糖不可过多在葡萄 浆入池时将二氧化硫一次加入,发酵过程中不再添加,其用量根据糖分、酸度和葡萄的完 好状态而定,一般为 20 g/kg~ 40 g/kg。

经 2 h~3 h 后,加入酵母液,加入量为果浆的 5%~10%,加入后充分搅拌,使酵母分布均匀发酵时每日必须检查酵母繁殖情况及有无 菌害如酵母生长不良或较少时,应重新补加酒母发现有杂菌危害,应在室内燃熏硫磺, 利用二氧化硫杀菌发酵温度必须控制在 20 ℃~25 ℃之间 主发酵的时间,因葡萄含糖量、发酵温度和酵母接种数量而异一般在密度下降到 1.020 kg/L 左右时即可出池,转入后发酵 (4)后发酵 后发酵池或桶上面要留出 5 cm ~15 cm 空间,因后发酵也会生成泡沫后 发酵期的品温控制在 18 ℃~20 ℃之间,最高不能超过 25 ℃当比例下降到 0.993 左右时, 发酵即告结束 (5)陈酿 陈酿时要求温度低、通风良好适宜的陈酿温度为 15 ℃~20 ℃,相对湿度为 80%~85%陈酿期除应保持适宜的温度、湿度外,还应注意换桶、添桶 第一次换桶应在发酵完毕后 8 天~ 10 天进行,除去渣滓,并同时补加二氧化硫到 150 mg/L~200 mg/L第二次换桶在前次换桶后 50 天~ 60 天进行第二次换桶后约三个月 进行第三次换桶,经过 3 个月以后再进行第四次换桶。

为了防止害菌侵入与繁殖,必须随时添满贮酒容器的空隙,不让它表面与空气接触在 新酒入桶后,第一个月内应 3 天~ 4 天添桶一次第二个月 7 天~ 8 天添桶一次,以后每月 一次,一年以上的陈酒,可隔半年添一次添桶用的酒必须清洁,最好使用品种和质量相 同的原酒 (6)调配 经过 2 年~ 3 年贮存的原酒,已成熟老化,具有陈酒香味可根据品种,风 味及成分进行调合葡萄原酒要在 50%以上 3. 质量标准 成品呈紫红色,透明无杂质;清香醇厚,酸甜适口;密度为 1.035 kg/L~1.055 kg/L(15 ℃) ;酒精含量为 11.5%~12.5%(15 ℃) ;总酸含量为 0.45 g/100 mL~0.6 g/100 mL;总糖含量为 14.5 g/100 mL~15.5 g/100 mL;挥发酸含量为 0.05 g/100 mL 以下;单宁含量为 0.45 g/100 mL~0.06 g/100 mL 配好的酒,在装瓶以前,还须化验检查,并过滤一次,才能装瓶,然后压盖经过 75 ℃ 的温度灭菌后,即可贴商标,包装出售。

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