文件编号发行日期工作区域环境控制要求版本更改类型生效日期更改内容会签部门：品质：工程：米购：业务：PIE：体系：生产：PMC：人力资源及行政：_ 财务： 制作：审核：批准：文件编号版本工作区域环境控制要求页码发行日期1. 目的为了规范各与产品和物料有关的场所和车间的环境控制要求，防止产品和物料性能失效，确保产品 品质2. 范围2.1适用于公司所有与产品和物料有关的检验、存储、生产、运输有关的过程和区域的环境控制3. 权责3.1各工作区域和车间的负责人为环境要求控制第一责任人负责日常的环境要求执行保证和监督 并负责培训和指派专人对环境要求进行监控点检和维护3.2行政部负责对环境要求所需硬件资源提供保证和维护支持3.4体系负责对环境要求的执行和保证组织定期检查和跟进3.5检测中心负责协调对所有监控设备的校验4.管控措施4.1温度的控制要求：4.1.1所有生产车间的温度要求控制在25±3°C范围内，检测中心（常温环境要求的除外）的温 度要求控制在25±2C范围内，IQC/OQC检验区、贴片电子兀件材料仓的温度要求控制在 5-27C范围内，插件及其它电子兀件材料仓的温度要求控制在5-30C范围内，五金物料仓、 成品仓的温度要求控制在5C-35C范围内，塑胶、包材、化学品仓的温度要求控制在5C -35C范围内，如果有存储温度特殊要求的化学品则单独存放于有湿度调节功能的化学品 仓位内。
4.1.2生产车间温度控制主要借助中央空调，PMC仓库、检测中心、IQC/OQC检验区温度控制主 要借助柜式空调、壁挂空调或部分中央空调每天上班时各工作区域负责人应按照对应区 域的温度要求进行合理设置空调的温度，不能偏高也不能偏低4.1.3各部门点检人员每天及时对区域内的温度进行点检，并将点检的温度值如实记录在《温湿 度记录表》上4.1.4点检人员在进行点检时必须确认温度参数的符合性，如果超出了规定的范围应立即停止相 应的工作，及时对区域内的空调温度进行调整，并报告部门主管人员，必要的情况下须申 购相关设备制定部门体系部3编写/日期2审核/日期1批准日期修订次数修订日期审核日期文件编号版本工作区域环境控制要求页码发行日期4.1.5各部门主管需定期不定期的对温度环境监控情况进行监督、检查，并做好相关记录4.2湿度的控制：4.2.1所有生产车间、检测中心、IQC/OQC检验区域、电子物料仓、塑胶材料仓、五金物料仓、 包材仓、成品仓的湿度要求控制在25%-75%RH范围内，化学品仓的湿度要求控制在25%-80%RH 范围内，4.2.2生产车间的湿度控制主要借助中央空调的除湿功能，必要时可以在满足温度要求的情况 下适当提升温度以满足湿度的要求。
PMC仓库、检测中心、IQC/OQC检验区的湿度控制主要 借助区域内空调的除湿功能或者抽湿机来满足，PMC仓库尤其是电子料仓库对于一些特殊物 料应放置在干燥柜内进行湿度的防护每天上班时各区域负责人应按照对应的湿度要求进 行合理设置空调除湿功能/除湿机/干燥柜的工作参数4.2.3各部门点检人员每天及时对区域内的湿度进行点检，并将点检的温度值如实记录在《温 湿度记录表》上4.2.4点检人员在进行点检时必须确认湿度参数的符合性，如果超出了规定的范围应立即停止 相应的工作，及时对区域内的抽湿机温度进行调整或开启空调的除湿功能，并报告部门主 管人员，必要的情况下须申购相关设备4.2.5各部门主管需定期不定期的对湿度环境监控情况进行监督、检查，并做好相关记录4.3静电防护的控制：4.3.1所有生产车间、检测中心、IQC/OQC检验区、电子物料仓都是静电保护区，须按照《防 静电控制程序》进行静电防护4.3.2所有生产车间、检测中心、IQC/OQC检验区、电子物料仓区域都需要铺设静电地板进行 静电的防护，且工作台面需铺设静电皮同时加装静电扣以有效的与静电接地线进行连接， 以上区域内的设备也应有效的连接静电接地线；固定工位且接触电子元器件的作业人员应 佩戴有绳静电环，电子车间流动工位作业人员应佩戴无绳静电手环，其中有绳静电环应有 效的连接作业位的静电报警器并于静电接地线有效相连，PIE工程师应定期对静电接地线 进行检测以验证静电防护的有效性，各区域应定期对静电设备进行清洁维护，必要时可请 PIE工程师进行检测以满足静电防护的要求。
车间区域内的工作人员均需按要求穿戴静电制定部门体系部3编写/日期2审核/日期1批准/日期修订次数修订日期审核日期文件编号版本工作区域环境控制要求页码发行日期帽及静电鞋服，外来人员进入车间需穿戴鞋套，必要时应穿戴临时静电帽、鞋服4.3.3PIE工程师每月需对车间生产机台、设备、产线台面进行静电点检并将点检结果记录在《设 备/治具每月ESD状况点检表》上，检测中心的静电点检由检测中心工程师负责，IQC/OQC 检测区、电子物料仓的静电点检由部门负责人指定受过相关培训的人员负责进行点检并记 录4.3.4车间作业人员每天需及时对静电手环进行测试，具体操作及要求参照《防静电手环测试 范》4.3.5点检人员在进行点检时必须确认静电参数的符合性，如果超出了规定的范围，应立即停 止相应的工作报告部门主管进行处理4.4防尘要求的控制：4.4.1公司所有生产车间、IQC/OQC检验区、检测中心及电子料仓所均为洁净区域（其中LED 车间为无尘车间），五金物料仓、塑胶材料仓、包材物料仓、化学品仓及成品仓为清洁区域， 各区域均有不同都有防尘要求4.4.2各部门需安排人员每天对工作区域及工作台面进行清洁，洁净区域内的工作人员在车间 内工作时穿戴的鞋服不得随意穿戴到其它区域，洁净区域外人员进入洁净区域时应穿戴鞋 套，LED车间还应使用淋风设备对任何进入车间的人员进行360°的淋风除尘，并保持车间 内的正压状态。
清洁区域每天做好日常的清洁维护即可4.4.3各洁净区域需在进门处安装除尘空调，以满足洁净区域的防尘要求5.相关文件《防静电手环测试规范》《防静电控制程序》6.相关表单《温湿度记录表》《设备/治具每月ESD状况点检表》制定部门体系部3编写/日期2审核/日期1批准/日期修订次数修订日期审核日期文件编号版本工作区域环境控制要求页码发行日期工作区域或产品温度湿度静电防尘点检频率SMT车间25±2°C50%±25%RH静电保护区洁净每天DIP车间25±2°C50%±25%RH静电保护区洁净每天注塑车间常温50%±25%RH静电保护区清洁每天自动线车间25±3C50%±25%RH静电保护区洁净每天手动/半自动线 车间25±3C50%±25%RH静电保护区洁净每天灯丝灯车间5C-27C50%±25%RH静电保护区清洁每天IQC/OQC检验区5C-27C50%±25%RH静电保护区洁净每天检测中心（ERP/光电）25±2C50%±15%RH静电保护区洁净每天检测中心（老化/ 环境试验/力学）25±3C50%±15%RH静电保护区洁净每天电子物料仓（贴 片元件）5-27C50%±25%RH静电保护区洁净每天电子物料仓（插 件及其它类）5-30C50%±25%RH静电保护区洁净每天五金物料仓5C-35C50%±25%RH无清洁每天塑胶物料仓5C-35C50%±25%RH无清洁每天包材物料仓5C-35C50%±25%RH无清洁每天化学品仓5C-35C25%-80%RH无清洁每天成品仓5C-35C50%±25%RH无清洁每天制定部门 体系部 3编写/日期2审核/日期1批准/日期修订次数修订日期审核日期。